螺杆定量轴承注脂机的制作方法

1.本实用新型涉及轴承注脂机技术领域，具体为螺杆定量轴承注脂机。


背景技术：

2.注脂机就是对轴承进行加注润滑脂的装置，注脂可以有效提高轴承的使用寿命，减少轴承的磨损。
3.现有的注脂机在加注的时候，由于润滑脂具有很大的黏稠性，所以加注的时候比较困难，所以需要对润滑脂进行加热融化到一定程度再进行加注，提高注脂的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了螺杆定量轴承注脂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺杆定量轴承注脂机，包括注脂机本体，所述注脂机本体包括筒体、出料头和存料管，所述筒体的内部设由注脂机构；
8.所述存料管的内部设有活塞，所述活塞的外壁与存料管的内壁滑动连接，所述活塞的上方设有弹簧，所述弹簧的底部与活塞的顶部连接，所述弹簧的顶部与存料管的内壁顶部连接；
9.所述存料管的外部设有加热机构，所述加热机构包括环形套，所述环形套的周围安装有加热丝，所述环形套的外部活动安装有盖板。
10.优选的，所述出料头的下方设有延伸头，所述延伸头的顶部与出料头的底部螺纹连接，所述出料头和延伸头的内部与筒体的内部连通；
11.通过设置延伸头，可以使出料头能够与对准轴承，对轴承进行加注润滑脂。
12.优选的，所述活塞的外壁开设有环形槽，所述活塞的外部设有密封圈，所述密封圈与环形槽卡接，所述密封圈为橡胶材质；
13.通过设置橡胶密封圈，从而可以使活塞的外壁与存料管的内壁紧密接触，不产生缝隙，使润滑脂不会泄漏。
14.优选的，所述存料管底部的右端连接有进料管，所述进料管与筒体的内部连通，所述进料管的内部安装有单向阀；
15.通过设置进料管和单向阀可以在存料管内部润滑脂不多的时候进行加注。
16.优选的，所述环形套连接在存料管的外壁，所述环形套的内壁开设有卡卡接槽，所述盖板为环形所述盖板的外壁连接有卡接条，所述卡接条与卡接槽卡接，所述盖板由两个半圆形片组成。
17.优选的，所述注脂机构包括螺旋杆、密封块和摇把，所述密封块与筒体的右端螺纹连接。
18.优选的，所述螺旋杆的左端与筒体的左内壁转动连接，所述摇把的左端与螺旋杆的右端连接，所述摇把与密封块转动连接，所述摇把的外壁连接有指针；
19.通过设置观察指针的位置，来控制润滑脂的量。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了螺杆定量轴承注脂机，具备以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置螺旋杆和摇把，当转动摇把的时候，带动螺旋杆转动，从而将润滑脂推向出料头，从而是润滑脂从出料头推向轴承内，对轴承进行润滑，并且通过设置观察指针的位置，来控制润滑脂的量。
22.2、本实用新型通过在存料管的外部设置环形套、盖板、加热丝，从而可以对润滑脂进行加热，将润滑脂加热融化，从而提高润滑脂的流动性，能够提高加注的效率，通过设置活塞和弹簧，可以将存料管内的润滑脂向下挤压，从而使润滑脂在挤出的时候不会断断续续。
附图说明
23.图1为本实用新型立体结构示意图；
24.图2为本实用新型立体图的剖视图；
25.图3为本实用新型立体图的爆炸图；
26.图4为本实用新型图2中a的放大示意图；
27.图5为本实用新型加热机构的部分机构图。
28.图中：1注脂机本体、101筒体、102出料头、103存料管、104延伸头、105活塞、106弹簧、107环形槽、108密封圈、109进料管、110单向阀、2加热机构、201环形套、202盖板、203加热丝、205卡接槽、206卡接条、3注脂机构、301螺旋杆、302密封块、303摇把、304指针。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：螺杆定量轴承注脂机，包括注脂机本体1，注脂机本体1包括筒体101、出料头102和存料管103，筒体101的内部设由注脂机构3；
33.存料管103的内部设有活塞105，活塞105的外壁与存料管103的内壁滑动连接，活塞105的上方设有弹簧106，弹簧106的底部与活塞105的顶部固定连接，弹簧106的顶部与存
料管103的内壁顶部固定连接；
34.存料管103的外部设有加热机构2，加热机构2包括环形套201，环形套201的周围安装有加热丝203，环形套201的外部活动安装有盖板202。
35.出料头102的下方设有延伸头104，延伸头104的顶部与出料头102的底部螺纹连接，出料头102和延伸头104的内部与筒体101的内部连通。
36.活塞105的外壁开设有环形槽107，活塞105的外部设有密封圈108，密封圈108与环形槽107卡接，密封圈108为橡胶材质。
37.存料管103底部的右端固定连接有进料管109，进料管109与筒体101的内部连通，进料管109的内部固定安装有单向阀110。
38.环形套201固定连接在存料管103的外壁，环形套201的内壁开设有卡卡接槽205，盖板202为环形盖板202的外壁固定连接有卡接条206，卡接条206与卡接槽205卡接，盖板202由两个半圆形片组成，通过在存料管103的外部设置环形套201、盖板202、加热丝203，从而可以对润滑脂进行加热，将润滑脂加热融化，从而提高润滑脂的流动性，能够提高加注的效率，通过设置活塞105和弹簧106，可以将存料管103内的润滑脂向下挤压，从而使润滑脂在挤出的时候不会断断续续。
39.注脂机构3包括螺旋杆301、密封块302和摇把303，密封块302与筒体101的右端螺纹连接。
40.螺旋杆301的左端与筒体101的左内壁转动连接，摇把303的左端与螺旋杆301的右端固定连接，摇把303与密封块302转动连接，摇把303的外壁固定连接有指针304，通过设置螺旋杆301和摇把303，当转动摇把303的时候，带动螺旋杆301转动，从而将润滑脂推向出料头102，从而是润滑脂从出料头102推向轴承内，对轴承进行润滑，并且通过设置观察指针304的位置，来控制润滑脂的量。
41.在使用时，转动摇把303的时候，带动螺旋杆301转动，从而将润滑脂推向出料头102，从而是润滑脂从出料头102推向轴承内，对轴承进行润滑，并且通过设置观察指针304的位置，来控制润滑脂的量，通过在存料管103的外部设置环形套201、盖板202、加热丝203，从而可以对润滑脂进行加热，将润滑脂加热融化，从而提高润滑脂的流动性，能够提高加注的效率，通过设置活塞105和弹簧106，可以将存料管103内的润滑脂向下挤压，从而使润滑脂在挤出的时候不会断断续续。
42.综上可得，本实用新型通过设置螺旋杆301和摇把303，当转动摇把303的时候，带动螺旋杆301转动，从而将润滑脂推向出料头102，从而是润滑脂从出料头102推向轴承内，对轴承进行润滑，并且通过设置观察指针304的位置，来控制润滑脂的量，通过在存料管103的外部设置环形套201、盖板202、加热丝203，从而可以对润滑脂进行加热，将润滑脂加热融化，从而提高润滑脂的流动性，能够提高加注的效率，通过设置活塞105和弹簧106，可以将存料管103内的润滑脂向下挤压，从而使润滑脂在挤出的时候不会断断续续。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。