一种磨料磨具特殊结合剂存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨料磨具技术领域，具体为一种磨料磨具特殊结合剂存储装置。


背景技术：

2.磨料磨具特殊结合剂是指磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料，结合剂多为粉末状。
3.在进行磨料磨具特殊结合剂加工时，磨料磨具特殊结合剂储料仓的出料口通过管道与搅拌装置相连，储料仓通过管道向搅拌装置供给磨料磨具特殊结合剂。
4.磨料磨具特殊结合剂在储料仓内部容易发生板结，产生结块，而现有储料仓没有破板结结构，使得在进料时会发生进料达不到所需量，并且进料速度不均，影响后续的搅拌加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，以解决上述背景技术中提出的储料仓没有破板结结构问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，包括：
7.储料仓，储料仓内部设置有存料腔，储料仓内部中间设置有转环，储料仓底部固定连接出料口，出料口底部设置有连接头；
8.限位环，限位环位于出料口内部，限位环外侧固定连接旋板，旋板外侧设置有辅助槽，旋板底部设置有活动环；
9.转板，转板位于出料口内壁，转板上端固定连接破板杆，转板上端固定连接刮板。
10.优选的，所述转环设置为环形结构，转环内侧端贯穿与存料腔内壁平齐。
11.优选的，所述限位环设置为环形结构，限位环内嵌于出料口外侧，限位环与出料口活动连接，限位环外侧端贯穿出料口并延伸至外侧。
12.优选的，所述旋板设置为截面为l形的环状结构，旋板外侧呈环形等距设置有多组辅助槽，旋板底部延伸至出料口内部。
13.优选的，所述活动环设置为截面为l形的环状结构，活动环底部贯穿旋板并固定连接连接头上端。
14.优选的，所述转板设置为环形板状结构，转板尺寸与出料口相适配，转板底部外侧固定连接旋板。
15.优选的，所述转板上端呈环形等距设置有四组破板杆，破板杆上端延伸至存料腔内部，转板上端呈环形等距设置有四组刮板，刮板均设置为倾斜板，刮板外侧端均紧贴存料腔底部斜面，刮板上端均固定连接转环内壁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过提出的磨料磨具特殊结合剂存储装置内的转板配合破板杆，可以
对存料腔内部磨料磨具特殊结合剂的板结块进行破碎，达到破板结效果，避免在进料时进料达不到所需量，同时使得进料速度均匀，避免影响后续的搅拌加工，且通过设置的刮板，可以对粘附在存料腔底部斜面上的磨料磨具特殊结合剂进行刮取，避免储料仓内部的磨料磨具特殊结合剂不多时，磨料磨具特殊结合剂粘附在存料腔底部斜面上无法完全被输出。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为图2中a处结构放大示意图。
21.图中：储料仓1、存料腔2、转环3、出料口4、限位环5、旋板6、辅助槽7、活动环8、连接头9、转板10、破板杆11、刮板12。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，包括：储料仓1，储料仓1内部设置有存料腔2，储料仓1内部中间设置有转环3，储料仓1底部固定连接出料口4，出料口4底部设置有连接头9；限位环5，限位环5位于出料口4内部，限位环5外侧固定连接旋板6，旋板6外侧设置有辅助槽7，旋板6底部设置有活动环8；转板10，转板10位于出料口4内壁，转板10上端固定连接破板杆11，转板10上端固定连接刮板12。
25.实施例二
26.在实施例一的基础上，转环3设置为环形结构，转环3内侧端贯穿与存料腔2内壁平齐，限位环5设置为环形结构，限位环5内嵌于出料口4外侧，限位环5与出料口4活动连接，限位环5外侧端贯穿出料口4并延伸至外侧，通过设置的限位环5，可以对旋板6进行限制固定。
27.实施例三
28.在实施例二的基础上，旋板6设置为截面为l形的环状结构，旋板6外侧呈环形等距设置有多组辅助槽7，旋板6底部延伸至出料口4内部，活动环8设置为截面为l形的环状结构，活动环8底部贯穿旋板6并固定连接连接头9上端，通过设置的辅助槽7，可以辅助转动旋板6，且通过设置的连接头9便于与管道连接。
29.实施例四
30.在实施例三的基础上，转板10设置为环形板状结构，转板10尺寸与出料口4相适配，转板10底部外侧固定连接旋板6，转板10上端呈环形等距设置有四组破板杆11，破板杆11上端延伸至存料腔2内部，转板10上端呈环形等距设置有四组刮板12，刮板12均设置为倾斜板，刮板12外侧端均紧贴存料腔2底部斜面，刮板12上端均固定连接转环3内壁，通过设置的刮板12，可以便于刮取粘附在存料腔2底部斜面的磨料磨具特殊结合剂。
31.使用时，首先将旋板6转动，旋板6带动转板10转动，转板10带动破板杆11和刮板12转动，破板杆11将存料腔2内部的磨料磨具特殊结合剂板结块进行破碎，使得磨料磨具特殊结合剂可以正常下落，同时通过刮板12将粘附在存料腔2斜面的磨料磨具特殊结合剂进行刮取。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：包括：储料仓(1)，储料仓(1)内部设置有存料腔(2)，储料仓(1)内部中间设置有转环(3)，储料仓(1)底部固定连接出料口(4)，出料口(4)底部设置有连接头(9)；限位环(5)，限位环(5)位于出料口(4)内部，限位环(5)外侧固定连接旋板(6)，旋板(6)外侧设置有辅助槽(7)，旋板(6)底部设置有活动环(8)；转板(10)，转板(10)位于出料口(4)内壁，转板(10)上端固定连接破板杆(11)，转板(10)上端固定连接刮板(12)。2.根据权利要求1所述的一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：所述转环(3)设置为环形结构，转环(3)内侧端贯穿与存料腔(2)内壁平齐。3.根据权利要求2所述的一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：所述限位环(5)设置为环形结构，限位环(5)内嵌于出料口(4)外侧，限位环(5)与出料口(4)活动连接，限位环(5)外侧端贯穿出料口(4)并延伸至外侧。4.根据权利要求1所述的一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：所述旋板(6)设置为截面为l形的环状结构，旋板(6)外侧呈环形等距设置有多组辅助槽(7)，旋板(6)底部延伸至出料口(4)内部。5.根据权利要求4所述的一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：所述活动环(8)设置为截面为l形的环状结构，活动环(8)底部贯穿旋板(6)并固定连接连接头(9)上端。6.根据权利要求1所述的一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：所述转板(10)设置为环形板状结构，转板(10)尺寸与出料口(4)相适配，转板(10)底部外侧固定连接旋板(6)。7.根据权利要求6所述的一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，其特征在于：所述转板(10)上端呈环形等距设置有四组破板杆(11)，破板杆(11)上端延伸至存料腔(2)内部，转板(10)上端呈环形等距设置有四组刮板(12)，刮板(12)均设置为倾斜板，刮板(12)外侧端均紧贴存料腔(2)底部斜面，刮板(12)上端均固定连接转环(3)内壁。

技术总结
本实用新型涉及磨料磨具技术领域，具体为一种磨料磨具特殊结合剂存储装置，包括：储料仓，储料仓内部设置有存料腔，储料仓内部中间设置有转环，储料仓底部固定连接出料口，出料口底部设置有连接头；限位环，限位环位于出料口内部，限位环外侧固定连接旋板，旋板外侧设置有辅助槽，旋板底部设置有活动环；转板，转板位于出料口内壁，转板上端固定连接破板杆，转板上端固定连接刮板，有益效果为：本实用新型通过提出的磨料磨具特殊结合剂存储装置内的转板配合破板杆，可以对存料腔内部磨料磨具特殊结合剂的板结块进行破碎，达到破板结效果，避免在进料时进料达不到所需量，并且进料速度不均，影响后续的搅拌加工。影响后续的搅拌加工。影响后续的搅拌加工。


技术研发人员：王少瑄 杨卫东 刘佳 赵天慈 施修彩
受保护的技术使用者：河南东佳磨料磨具有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/10/28