一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置的制作方法

1.本实用新型属于硅钢生产线脱盐水技术领域，尤其涉及一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置。


背景技术：

2.一般的在硅钢生产线及多数工业生产线上，为了降低设备结垢，使用脱盐水添加注水，现有的由于公司设计使用的脱盐水是由市政管网的自来水作为原水的补充水，用水成本高，自来水消耗大，同时在进行脱盐水的原水补充时，其补充流量不能准确控制，易超出补水量，造成水资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，该装置在硅钢生产上引接出脱盐水原水管道，可直接利用生产线上的净环水进行补水，降低用水成本，同时可自动补水，控制补水流量，节约用水。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，该硅钢生产线脱盐水的原水补水装置包括硅钢生产线机构、脱盐水原水管道、水量控制组件，其特征在于，所述硅钢生产线机构连接有净环水管道，净环水管道远离硅钢生产线机构端连接有抽水管道，抽水管道与硅钢生产线机构之间连接有净环水泵站，所述脱盐水原水管道连接在所述净环水管道上，远离净环水管道端连接脱盐水原水池，所述水量控制组件包括水量控制箱，水量控制箱连接在净环水管道与脱盐水原水管道之间，脱盐水原水管道上还设有电磁阀。
5.进一步的，所述水量控制箱朝向脱盐水原水管道端连接有流量比例阀。
6.进一步的，所述水量控制箱朝向净环水管道端固定有连接管，净环水管道侧面固定有接头，连接管与接头之间法兰螺丝固定，水量控制箱朝向净环水管道端还连通有回流管道，回流管道设有两个，分别位于连接管两侧，回流管道远离水量控制箱端与净环水管道连通，每个回流管道外部设有止回阀。
7.进一步的，所述回流管道内部固定有固定架，固定架内部固定有子弹头型导流架，子弹头型导流架位于净环水管道内部位置。
8.进一步的，所述脱盐水原水池内部设有液位传感器，液位传感器与所述电磁阀电信号连接。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、在硅钢生产上引接出脱盐水原水管道，可直接利用生产线上的净环水进行补水，同时净环水供给可外接水库等供水设施，降低用水成本。
11.2、设置液位传感器与电磁阀控制，低于液位时，可自动补水，同时设置流量比例阀，可控制补水流量，进一步节约用水。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置的连接结构示意图；
13.图2是本实用新型提供的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置的水量控制结构示意图；
14.图3是本实用新型提供的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置的沿图2 中a-a线剖视示意图。
15.图中：1、硅钢生产线机构；2、脱盐水原水管道；3、水量控制组件；4、净环水管道；5、抽水管道；6、净环水泵站；7、脱盐水原水池；8、水量控制箱；9、电磁阀；10、流量比例阀；11、连接管；12、接头；13、回流管道；14、止回阀；；15、子弹头型导流架；16、液位传感器。
具体实施方式
16.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
17.请同时参考图1至图3，下面将结合附图对本实用新型实施例的硅钢生产线脱盐水的原水补水装置作详细说明。
18.如图1所示，该硅钢生产线脱盐水的原水补水装置包括硅钢生产线机构1、脱盐水原水管道2、水量控制组件3，其特征在于，所述硅钢生产线机构1连接有净环水管道4，净环水管道4远离硅钢生产线机构1端连接有抽水管道5，抽水管道5与硅钢生产线机构1之间连接有净环水泵站6，所述脱盐水原水管道2 连接在所述净环水管道4上，远离净环水管道4端连接脱盐水原水池7，所述水量控制组件3包括水量控制箱8，水量控制箱8连接在净环水管道4与脱盐水原水管道2之间，脱盐水原水管道2上还设有电磁阀9。
19.在本实施例中，首先在净环水管道4上添加连接脱盐水原水管道2，进而在硅钢生产线上，需要对脱盐水原水池7进行补水时，可通过脱盐水原水管道2 采用净环水管道4内部的水进行补水，因此可避免直接取用市政自来水，同时抽水管道5可连接外部泵站，泵站可为水库泵站或其他自然取水地，尤其对于本申请公司，拥有水库，水库拥有大量的水，经检验水库里面水质达标，可以当做原水使用，根据公司实际情况，设计的补水装置，解决了原水用水的问题，达到了零成本用水的效果。
20.其次，在净环水管道4与脱盐水原水管道2连接处，设置水量控制组件3，可控制补水水量，避免水资源浪费。
21.具体的，设置水量控制箱8，水量控制箱8朝向脱盐水原水管道2端连接有流量比例阀10。
22.水量控制箱8朝向净环水管道4端固定有连接管11，净环水管道4侧面固定有接头12，连接管11与接头12之间法兰螺丝固定，水量控制箱8朝向净环水管道4端还连通有回流管道13，回流管道13设有两个，分别位于连接管11 两侧，回流管道13远离水量控制箱8端与净环水管道4连通，每个回流管道13 外部设有止回阀14。
23.其中的回流管道13内部固定有固定架，固定架内部固定有子弹头型导流架15，子弹头型导流架15位于净环水管道4内部位置。
24.在减少补水量时，打开流量比例阀10，控制水量减少，同时避免脱盐水原水管道2
与净环水管道4连接处压力增加，在连接处设置水量控制箱8，在水量减少时，水量控制箱8内部水可沿回流管道13回流至净环水管道4内部，在水量控制箱8安装时，两侧的回流管道13插入净环水管道4内部。
25.在本实施例中，还可进行自动补水，在脱盐水原水池7内部设有液位传感器16，液位传感器16与电磁阀9电信号连接，之间通过plc控制系统，在达到液位传感器16所处液面高度时，液位传感器16触发电信号，通过控制系统控制电磁阀9关闭，实现自动补水。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，包括硅钢生产线机构(1)、脱盐水原水管道(2)、水量控制组件(3)，其特征在于，所述硅钢生产线机构(1)连接有净环水管道(4)，净环水管道(4)远离硅钢生产线机构(1)端连接有抽水管道(5)，抽水管道(5)与硅钢生产线机构(1)之间连接有净环水泵站(6)，所述脱盐水原水管道(2)连接在所述净环水管道(4)上，远离净环水管道(4)端连接脱盐水原水池(7)，所述水量控制组件(3)包括水量控制箱(8)，水量控制箱(8)连接在净环水管道(4)与脱盐水原水管道(2)之间，脱盐水原水管道(2)上还设有电磁阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，其特征在于，所述水量控制箱(8)朝向脱盐水原水管道(2)端连接有流量比例阀(10)。3.根据权利要求1所述的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，其特征在于，所述水量控制箱(8)朝向净环水管道(4)端固定有连接管(11)，净环水管道(4)侧面固定有接头(12)，连接管(11)与接头(12)之间法兰螺丝固定，水量控制箱(8)朝向净环水管道(4)端还连通有回流管道(13)，回流管道(13)设有两个，分别位于连接管(11)两侧，回流管道(13)远离水量控制箱(8)端与净环水管道(4)连通，每个回流管道(13)外部设有止回阀(14)。4.根据权利要求3所述的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，其特征在于，所述回流管道(13)内部固定有固定架，固定架内部固定有子弹头型导流架(15)，子弹头型导流架(15)位于净环水管道(4)内部位置。5.根据权利要求1所述的一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，其特征在于，所述脱盐水原水池(7)内部设有液位传感器(16)，液位传感器(16)与所述电磁阀(9)电信号连接。

技术总结
本实用新型公开了一种硅钢生产线脱盐水的原水补水装置，属于硅钢生产线脱盐水技术领域，该装置包括硅钢生产线机构、脱盐水原水管道、水量控制组件，所述硅钢生产线机构连接有净环水管道，净环水管道远离硅钢生产线机构端连接有抽水管道，抽水管道与硅钢生产线机构之间连接有净环水泵站，所述脱盐水原水管道连接在所述净环水管道上，远离净环水管道端连接脱盐水原水池，所述水量控制组件包括水量控制箱，水量控制箱连接在净环水管道与脱盐水原水管道之间，脱盐水原水管道上还设有电磁阀；该装置在硅钢生产上引接出脱盐水原水管道，可直接利用生产线上的净环水进行补水，降低用水成本，同时可自动补水，控制补水流量，节约用水。节约用水。节约用水。


技术研发人员：颜禹文 曹锋利 李丹
受保护的技术使用者：湖南浙湘新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/28