污水管破碎清洗设备的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种污水管破碎清洗设备。


背景技术：

2.工厂用污水排水管用于排放厂区污水，由于厂区垃圾种类较多，且排放量较大，长期使用会有残渣淤积在管道内，极容易形成水泥块，或掺杂碎石块排放，因而堵塞排污管道。
3.现有技术中用于消除水泥块杂质的设施，或是结构简单，工作效率较低，或是破碎杂质不够彻底，破碎后碎屑仍然有堵塞污水管的潜在可能，或是能将水泥块破碎但缺少彻底清理碎屑的清洗设施，仅依靠污水冲洗极容易造成破碎后水泥杂质的二次堆积，因此，如何将污水管内块状杂质更高效更彻底的破碎，并能够及时的清洗，避免二次淤积的问题有待解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种污水管破碎清洗设备，旨在解决污水管道内块状泥渣破碎不彻底，不能及时冲洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种污水管破碎清洗设备，包括机架、旋转伸缩管件、驱动组件、破碎组件、高压水枪喷头、输水管。所述旋转伸缩管组件具有过管通道；所述驱动组件，安装于所述机架上；所述旋转伸缩管组件与所述驱动组件的输出轴一端相连，以驱动所述旋转伸缩管组件自转；所述破碎组件包括用于切割水泥块的破碎刃，所述破碎刃固设于所述旋转伸缩管组件的外周上；所述高压水枪喷头，安装在所述过管通道内远离所述驱动组件的一端，用于将所述过水通道的清洁水汇聚产生高压水流；所述输水管穿设于所述过管通道内，用于为所述高压水枪喷头提供水源。
6.作为本技术另一实施例，所述旋转伸缩管组件包括第一圆套筒以及第二圆套筒，所述第一圆套筒与所述驱动组件的动力输出端固定连接，所述第一圆套筒套设于所述第二圆套筒外周，所述第二圆套筒沿着所述第一圆套筒的轴向与所述第一圆套筒滑动配合；所述高压水枪喷头固设于所述第二圆套筒内远离所述第一圆套筒的一端。
7.作为本技术另一实施例，所述破碎刃具有多个，环绕固设在与所述第二圆套筒远离所述第一圆套筒一端的外周。
8.作为本技术另一实施例，其特征在于，所述旋转伸缩管组件的第二圆套筒的外周固设有花键，所述第一圆套筒的内侧设有供所述花键安装且滑动配合的花键槽，以使所述第一圆套筒向所述第二圆套筒传递扭矩。
9.作为本技术另一实施例，所述污水管破碎清洗设备还包括紧定螺钉，所述第一圆套筒的筒壁上设有与所述紧定螺钉螺纹连接的螺纹通孔，所述紧定螺钉穿过所述螺纹通孔后与所述第二圆套筒抵接，以实现固定所述第二圆套筒与所述第一圆套筒的相对位置。
10.作为本技术另一实施例，所述高压水枪喷头通过轴承转动设置于所述第二圆套筒内，所述轴承的内圈与高压水枪喷头相连；所述轴承的外圈与所述第二圆套筒连接。
11.作为本技术另一实施例，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴与所述第一圆套筒相连，所述电机设有用于供所述输水管穿过并穿入至所述过管通道内的中轴穿孔。
12.作为本技术另一实施例，所述机架包括有支撑套管和基座，所述支撑套管固设于所述基座上，所述驱动组件固设于所述基座上，所述驱动组件的输出轴套接于所述支撑套管内，所述驱动组件的输出轴通过滚动轴承转动设置于所述支撑套管内，所述滚动轴承的内圈与所述驱动组件的输出轴相连，所述滚动轴承的外圈与所述支撑套管相连。
13.作为本技术另一实施例，所述基座包括底板、支撑肋板、推动扶手和移动机构，所述支撑肋板具有两个，平行直立固设在所述底板上，用于支撑驱动组件和支撑套管；所述推动扶手固定在支撑驱动组件的肋板上；所述移动机构安装在所述底板的底面。
14.本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置有破碎块状杂质的破碎组件，可以达到将污水管内块状杂质更高效更彻底的破碎的效果，通过设置疏通污水管道和高压水枪喷头，能使高压水枪喷头对管道进行及时的清洗，避免破碎后的残渣杂质二次淤积造成管道堵塞，通过设置旋转伸缩管组件，能实现破碎组件沿污水管道的自由移动，解决较长管道的堵塞问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的污水管破碎清洗设备的结构示意图；
16.图2为图1中a
‑
a向的局部剖视图。
17.图中：100、机架；110、移动机构；120、底板；130、支撑肋板；140、推动扶手；150、支撑套管；200、电机；210、输出轴；300、第一圆套筒；400、紧定螺钉；500、破碎刃；600、第二滚动轴承；700、高压水枪喷头；800、输水管；900、第一滚动轴承；1000、第二圆套筒。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的污水管破碎清洗设备进行说明。所述的污水管破碎清洗设备包括机架100、旋转伸缩管件、驱动组件、破碎组件、高压水枪喷头700以及输水管800。驱动组件安装在机架100上，由机架 100支撑；旋转伸缩管组件与驱动组件的输出轴210一端相连，以驱动组件的输出轴210驱动旋转伸缩管组件自转；在旋转伸缩管件的外周上固设有用于切割水泥块的破碎组件，该破碎组件包括用于切割水泥块的破碎刃500，所述破碎刃500在旋转伸缩管件上均匀分布；在将设备通过机架100运送到指定位置后，可将旋转伸缩管组件长度调整到适宜位置，并使破碎组件的一端连同旋转伸缩管组件一同放入到污水管内部块状杂质堆积的地方，打开驱动组件，带动旋转伸缩管组件上的破碎刃500旋转，破碎块状杂质。在旋转伸缩管组件内部还具有过管通道，高压水枪喷头700穿设于过管通道一端的内部，用于将过水通道的清洁水汇聚产生高压水流，在过管通道内远离驱动组件的一端的高压水枪喷头700上安装有输水管800；将块状杂质破碎后，可开启高
压水枪喷头700，清洁水源可通过输水管800进入高压水枪喷头700后加压喷出，以实现对破碎后的杂质碎屑进行冲洗的目的。
20.本实用新型实施例提供的污水管破碎清洗设备，与现有技术相比，通过设置疏通污水管道和高压水枪喷头700，能使高压水枪喷头700对管道进行及时的清洗，避免破碎后的残渣杂质二次淤积造成管道堵塞，通过设置旋转伸缩管组件，能实现破碎组件沿污水管道的自由移动，解决较长管道的堵塞问题。
21.请参阅图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述旋转伸缩管组件包括第一圆套筒300以及第二圆套筒1000，第一圆套筒300以及第二圆套筒1000分别具有贯通的空腔，第一圆套筒300以及第二圆套筒1000的空腔就组成了过管通道。所述第一圆套筒300与所述驱动组件动力输出端固定连接，所述第一圆套筒套300设于所述第二圆套筒1000外周，所述电机200驱动所述第一圆套筒300旋转，第二圆套筒1000跟随第一圆套筒 300同步转动，实现动力从电机200到第一圆套筒300的传递。所述第二圆套筒1000沿着所述第一圆套筒300的轴向与所述第一圆套筒300滑动配合，可实现旋转伸缩管组件的轴向伸长或缩短；所述高压水枪喷头700设置于所述第二圆套筒1000内远离所述第一圆套筒300的一端，方便本设备在破碎工作完成后，清洗水流经高压水枪喷头700喷出，清洗污水管道。
22.请参阅图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述破碎刃500具有多个，环绕固设在与所述第二圆套筒1000远离所述第一圆套筒300一端的外周，所述破碎刃500具有尖端，方便破碎污水管中的块状杂质。
23.请参阅图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，其特征在于，所述旋转伸缩管件的第一圆套筒300和第二圆套筒1000 之间通过花键配合，具体的，所述旋转伸缩管组件的第二圆套筒1000的外周固设有花键，所述第一圆套筒300的内侧设有供所述花键安装且滑动配合的花键槽，以使所述第一圆套筒300向所述第二圆套筒1000传递扭矩。另外的，设置在所述第一圆套筒300的花键槽贯穿第一圆套筒300与第二圆套筒1000接触的内表面，所述第二圆套筒1000的花键轴部分略长于所述花键槽，所述第二圆套筒1000的花键轴部分可在外力作用下沿所述第一圆套筒300内表面的花键槽部分自由滑动，以实现旋转伸缩管件的伸长或缩短，从而使的安装在第一圆套筒 300外周的破碎刃500可在污水管内自由移动，破碎较长管道内块状杂质，实现较长管的管道疏通。
24.请参阅图1，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述污水管破碎清洗设备还包括紧定螺钉400，所述第一圆套筒300的筒壁上设有与所述紧定螺钉400螺纹连接的螺纹通孔，所述紧定螺钉400穿过所述螺纹通孔后与所述第二圆套筒1000抵接，以实现固定所述第二圆套筒1000 与所述第一圆套筒300的相对位置，当电机200驱动所述第一圆套筒300旋转时，第二圆套筒1000可固定并跟随第一圆套筒300旋转，并且不至使所述第二圆套筒1000沿所述第一圆套筒300轴向滑动，脱离第一圆套筒300。
25.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述高压水枪喷头700通过第二滚动轴承600转动设置于所述第二圆套筒1000内，所述第二滚动轴承600的内圈与高压水枪喷头700相连；所述第二滚动轴承600的外圈与所述第二圆套筒1000连接。第二滚动轴承600 外圈可跟随第二圆套筒1000旋转，避免了与第二滚动轴承600内圈相连的所述高压水枪喷头700的转动，可使与输水管800连接的高压水枪喷
头700不随第二圆套筒1000的旋转而转动，避免了输水管800随第二圆套筒1000的旋转而转动时输水管800缠动在一起影响清洗的问题。
26.请参阅图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述驱动组件包括电机200，所述电机200的输出轴210与所述第一圆套筒300相连，所述电机200设有用于供所述输水管800穿过并穿入至所述过管通道内的中轴穿孔，方便为所述高压水枪喷头700提供外接水源。
27.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述机架100包括有支撑套管150和基座，所述支撑套管150固设于所述基座上，所述电机200固设于所述基座上，所述电机200的输出轴210 套接于所述支撑套管150内，用于方便支撑本设备，所述电机200的输出轴210 通过第一滚动轴承900转动设置于所述支撑套管150内，所述第一滚动轴承900 的内圈与所述电机200的输出轴210相连，所述第一滚动轴承900的内圈随电机200的输出轴210的转动而转动，所述第一滚动轴承900的外圈与所述支撑套管150相连。
28.请参阅图1，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，所述基座包括底板120、支撑肋板130、推动扶手140和移动机构110，所述支撑肋板130具有两个，平行直立固设在所述底板120上，用于支撑驱动组件和支撑套管150；所述推动扶手140固定在支撑驱动组件的支撑肋板130 上；所述移动机构110安装在所述底板120的底面方便将所述设备推动到指定位置进行工作。
29.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的污水管破碎清洗设备的一种具体实施方式，输水管800为圆管或方管等型材，与高压水枪喷头700固定相连，且与高压水枪喷头700连通，输水管800通过软管或挠性管与外置高压水源连通。
30.在具体使用时，可推动扶手140先将设备在移动机构110的辅助下运送至指定位置，调整旋转伸缩管件的长度到合适位置，具体的，打开第一圆套筒300 上的定位螺钉，使第二圆套筒1000沿第一圆套筒300内花键槽方向自由移动，实现旋转伸缩管件的伸长或缩短，调整到旋转伸缩管件的长度合适后，拧紧定位部件，固定第一圆套筒300和第二圆套筒1000，将旋转伸缩管件放入要清理的污水管道内部，驱动电机200，电机200传动轴第二圆套筒1000一端的外表面上的破碎组件旋转，实现污水管道内泥块的破碎，打开高压水枪喷头700，调整至水流大小至所需的流量，清洗水流从外接水管进入所述输水管800，从高压水枪喷头700流出，对污水管道内部进行冲洗，将破碎后的碎屑冲出管道，避免其在污水管道内的二次淤积。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。