一种重型激光切割机专用铝横梁的制作方法

1.本实用新型涉及铝横梁技术领域，更具体地说，涉及一种重型激光切割机专用铝横梁。


背景技术：

2.随着激光切割机在切割加工设备领域的普及，对于激光切割机的切割精度和切割速度要求越来越高。为了达到较高的切割精度，对于横梁自身的强度要求较高。
3.国内外，板材加工行业与激光切割机床设备都得到了飞速的发展，而现有的横梁强度和硬度不够，切割装置在做加减速运动时横梁因受力影响会产生变形，并且切割设备所采用的激光功率愈来愈大，由大功率激光带来的热辐射、漫辐射会使激光切割机横梁内部受热不均衡，产生受热变形，导致横梁结构变形，影响进一步保证了机床的工作精度与使用寿命，所以需要一种重型激光切割机专用铝横梁。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种重型激光切割机专用铝横梁。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种重型激光切割机专用铝横梁，包括横梁本体，所述横梁本体的内壁设置有加强筋，所述横梁本体的正面与背面均开设有两组等距离排列的散热孔，所述横梁本体的左侧设置有盖板，所述盖板的右侧与横梁本体相适配，所述盖板的左侧嵌设有风扇，所述盖板上设置有散热件，所述散热件位于横梁本体的内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述散热件包括四个散热杆，四个所述散热杆的左端均与盖板相连通，四个所述散热杆的上均开设有等距离排列的散热槽，四个所述散热杆上均套设有等距离排列的调节套，四个所述散热杆上均设置有等距离排列的调节结构，四组所述调节套的右侧分别与四组调节结构相连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述调节结构，包括储液环，所述储液环套设于散热杆上并与其固定连接，所述储液环的内壁滑动连接有活塞环，所述活塞环的左侧固定连接有弹簧以及两个调节杆，两个所述调节杆的左端均贯穿储液环并与调节套固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述盖板的顶部穿插有与其滑动连接的过滤板，所述过滤板的底部与盖板接触。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述盖板的正面与背面均安装有制冷器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述加强筋的形状呈十字形。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案中横梁本体由铝合金材料挤压一体成型，挤制横梁内置加强筋，增加了横梁本体强度和刚度，挤压可无限延长，解决了重型、大型激光切割机的宽度问题，挤压横梁相比以前的钢制或铸铝，加工周期短节约成本提高工作效率，横梁用在重型、大型激光切割机上相比以前的钢制或铝铸造，降低了横梁重量增加了激光切割机的运行速度，提高工作效率；
19.而且该装置可以降低横梁本体内部受热不均衡的情况出现，降低产生受热变形的情况发生，避免横梁本体结构变形的情况发生，进而提高装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a部的放大图；
23.图4为本实用新型横梁本体的侧视剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、横梁本体；2、加强筋；3、散热孔；4、盖板；5、风扇；6、散热件；601、散热杆；602、调节套；603、调节结构；604、散热槽；61、储液环；62、活塞环；63、弹簧；64、调节杆；7、过滤板；8、制冷器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
27.请参阅图1～4，本实用新型中：一种重型激光切割机专用铝横梁，包括横梁本体1，横梁本体1的内壁设置有加强筋2，横梁本体1的正面与背面均开设有两组等距离排列的散热孔3，横梁本体1的左侧设置有盖板4，盖板4的右侧与横梁本体1相适配，盖板4的左侧嵌设有风扇5，盖板4上设置有散热件6，散热件6位于横梁本体1的内部。
28.本实用新型中，该重型激光切割机专用铝横梁由铝合金材料挤压一体成型，挤制横梁内置加强筋2，增加了横梁本体1强度和刚度，挤压可无限延长，解决了重型、大型激光切割机的宽度问题，挤压横梁相比以前的钢制或铸铝，加工周期短节约成本提高工作效率，横梁用在重型、大型激光切割机上相比以前的钢制或铝铸造，降低了横梁重量增加了激光切割机的运行速度，提高工作效率，而且横梁本体1上开设的散热孔3，可以有利于横梁本体1的散热，降低激光切割机热辐射对横梁本体1的影响，长时间使用时，启动风扇5，风扇5会向散热件6内部送入空气，空气接着会通过散热件6均匀分布的喷入到横梁本体1内部并通过横梁本体1上开设的散热孔3排出，过程中空气流动会带走横梁本体1上的热量，进一步的起到降低横梁本体1热量的问题，提高装置的实用性。
29.请参阅图1～3，其中：散热件6包括四个散热杆601，四个散热杆601的左端均与盖板4相连通，四个散热杆601的上均开设有等距离排列的散热槽604，四个散热杆601上均套设有等距离排列的调节套602，四个散热杆601上均设置有等距离排列的调节结构603，四组调节套602的右侧分别与四组调节结构603相连接。
30.本实用新型中，长时间进行切割工作时，启动风扇5，风扇5会将空气抽入到盖板4内部，空气接着会出入到四个散热杆601内部，空气进入到散热杆601内部后会通过均匀分布的散热槽604喷入到横梁本体1内部并通过横梁本体1上开设的散热孔3排出，过程中空气流动会带走横梁本体1上的热量，进一步的起到降低横梁本体1热量的问题，提高装置的实用性，而且通过调节套602的设置可以调节散热槽604的卡孔大小，调节结构603会更具该部位的温度带动调节套602移动，如果某一部位温度过高，处于该部位的调节结构603会被触发，调节结构603会带动该位置的调节套602向左侧滑动，调节套602向左滑动后进而扩大了散热槽604的口径，进而增加空气从该位置喷出的风量，让该过热的部位可以迅速降温，进而降低横梁本体1内部受热不均衡，产生受热变形，导致横梁本体1结构变形的情况发生，进而提高装置的实用性。
31.请参阅图3，其中：调节结构603，包括储液环61，储液环61套设于散热杆601上并与其固定连接，储液环61的内壁滑动连接有活塞环62，活塞环62的左侧固定连接有弹簧63以及两个调节杆64，两个调节杆64的左端均贯穿储液环61并与调节套602固定连接。
32.本实用新型中，储液环61与活塞环62右侧之间填充有水银，如果某一部位温度过高，处于该部位的水银会受热发生膨胀，水银膨胀后接着会推动活塞环62连通调节杆64一起向左移动，调节杆64向左移动后接着会带动该位置的调节套602向左侧滑动，调节套602向左滑动后进而扩大了散热槽604的口径，进而增加空气从该位置喷出的风量，让该过热的部位可以迅速降温，进而降低横梁本体1内部受热不均衡，产生受热变形，导致横梁本体1结构变形的情况发生，进而提高装置的实用性。
33.请参阅图1与2，其中：盖板4的顶部穿插有与其滑动连接的过滤板7，过滤板7的底部与盖板4接触。
34.本实用新型中，通过盖板4顶部穿插的过滤板7可以对抽入到横梁本体1内壁的空气进行过滤，进而降低灰尘对横梁本体1内部造成污染，进而提高装置的实用性。
35.请参阅图1与2，其中：盖板4的正面与背面均安装有制冷器8。
36.本实用新型中，通过盖板4正面与背面均安装的制冷器8可以起到对抽入到横梁本体1内部的空气降温的作用，进而提高空气流动时对横梁本体1散热的效果。
37.请参阅图4，其中：加强筋2的形状呈十字形。
38.本实用新型中，通过加强筋2形状呈十字形可以提高对横梁本体1支撑的稳定性，进而提升横梁本体1强度和刚度。
39.工作原理：该重型激光切割机专用铝横梁由铝合金材料挤压一体成型，挤制横梁内置加强筋2，增加了横梁本体1强度和刚度，挤压可无限延长，解决了重型、大型激光切割机的宽度问题，挤压横梁相比以前的钢制或铸铝，加工周期短节约成本提高工作效率，横梁用在重型、大型激光切割机上相比以前的钢制或铝铸造，降低了横梁重量增加了激光切割机的运行速度，提高工作效率，而且横梁本体1上开设的散热孔3，可以有利于横梁本体1的散热，降低激光切割机热辐射对横梁本体1的影响，长时间进行切割工作时，启动风扇5，风扇5会将空气抽入到盖板4内部，空气接着会出入到四个散热杆601内部，空气进入到散热杆601内部后会通过均匀分布的散热槽604喷入到横梁本体1内部并通过横梁本体1上开设的散热孔3排出，过程中空气流动会带走横梁本体1上的热量，进一步的起到降低横梁本体1热量的问题，提高装置的实用性，而且通过调节套602的设置可以调节散热槽604的卡孔大小，
储液环61与活塞环62右侧之间填充有水银，如果某一部位温度过高，处于该部位的水银会受热发生膨胀，水银膨胀后接着会推动活塞环62连通调节杆64一起向左移动，调节杆64向左移动后接着会带动该位置的调节套602向左侧滑动，调节套602向左滑动后进而扩大了散热槽604的口径，进而增加空气从该位置喷出的风量，让该过热的部位可以迅速降温，进而降低横梁本体1内部受热不均衡，产生受热变形，导致横梁本体1结构变形的情况发生，进而提高装置的实用性。
40.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。