电动工具的制作方法

电动工具
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种具有简单可靠的适配附件的电动工具。
[

背景技术：
]
[0002]
目前市场上的切割类工具的切割单元主要由锯片、护罩、导向切割组件等构成，其中导向切割组件一方面用于满足导向功能，对需要切割的物体进行导向，以便于物体进入切割区域，另一方面需要与锯片适配，以作为下切削刃口来实现物体的切割。现有的切割组件采用锯片与下切割板贴合的方式，形成切削刃口，以满足切割的需求。其中下切割板一般采用扳金件上铆接一个带有刃口的钢件实现，通过钢件与锯片的紧密贴住，从而实现物体的切割。然而，这种方式虽然实现了切割动作，但是下切割板由于零件数多，装配复杂，容易导致零件成本相对较高，同时由于装配的累计误差，也不利于切割组件精度的控制。
[0003]
鉴于此，确有必要提供一种改进的电动工具，以克服先前技术存在的缺陷。
[

技术实现要素：
]
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有适配附件的电动工具，该适配附件具有一件式的切割板，结构简单可靠且成本低廉。
[0005]
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种电动工具，包括工具主体及连接于所述工具主体的前端的适配附件，所述适配附件包括头壳、位于所述头壳内的驱动机构及连接于所述驱动机构的锯片，所述头壳包括容纳所述驱动机构的头壳部及连接于所述头壳部的护罩，所述护罩至少遮罩于所述锯片的上部。所述适配附件包括位于所述护罩的下方的支撑板及连接于所述支撑板的切割板，所述支撑板设有自所述护罩向下延伸的连接部、位于所述连接部的前方的导引部及位于所述导引部与所述连接部之间的缺口，所述导引部设有位于顶边且自前向后倾斜向上延伸的导引边。所述切割板为一件式结构且设有位于所述缺口内的切割主体，所述切割主体位于所述锯片的下方且设有位于顶部的刃口，所述刃口的顶边与所述导引边位于同一条直线上。
[0006]
进一步改进方案为：所述切割板设有自所述切割主体向后延伸的延伸部，所述延伸部位于所述连接部的内侧，且所述延伸部通过铆接方式固定连接于所述连接部上。
[0007]
进一步改进方案为：所述支撑板设有自所述连接部的底边向内弯折形成的支撑部，所述导引部连接于所述支撑部的前端外侧，且所述导引部与所述连接部位于同一平面内。
[0008]
进一步改进方案为：所述支撑部位于所述护罩的正下方，且所述支撑部所在的平面垂直于所述连接部所在的平面。
[0009]
进一步改进方案为：所述锯片位于所述缺口的上方且部分收容于所述缺口内，所述锯片与所述连接部位于同一平面内。
[0010]
进一步改进方案为：所述切割主体位于所述锯片的内侧，且所述切割主体与所述
锯片在所述连接部所在的平面内的投影至少部分重叠。
[0011]
进一步改进方案为：所述缺口向下贯穿所述支撑部，所述切割主体在所述缺口内向下延伸直至与所述支撑部的底面齐平，此时所述切割主体与所述支撑部在所述连接部所在的平面内的投影至少部分重叠。
[0012]
进一步改进方案为：所述切割板设有自所述切割主体向内凸伸的鼓包，所述鼓包位于所述支撑部的上方，且所述鼓包在所述支撑部所在的平面内的投影至少部分重叠于所述支撑部。
[0013]
进一步改进方案为：所述驱动机构设有沿纵向延伸的输入轴、沿横向延伸的输出轴及位于所述输入轴与所述输出轴之间的传动机构，所述传动机构为锥齿轮机构，以将所述输入轴的纵向旋转转化为所述输出轴的横向旋转。
[0014]
进一步改进方案为：所述输出轴延伸入所述护罩内，且所述锯片连接于所述输出轴的自由末端。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述适配附件包括位于护罩的下方的支撑板及连接于支撑板的切割板，所述支撑板设有自护罩向下延伸的连接部、位于连接部的前方的导引部及位于导引部与连接部之间的缺口，所述导引部设有位于顶边且自前向后倾斜向上延伸的导引边。所述切割板为一件式结构且设有位于缺口内的切割主体，所述切割主体位于锯片的下方且设有位于顶部的刃口，所述刃口的顶边与导引边位于同一条直线上。所述切割板替代了现有的切割板组件，避免了复杂的零件装配，使得尺寸精度更容易控制，保证了产品精度的要求；并且提升了加工效率，使得零件的成本明显降低。同时，所述切割板设有自切割主体向内凸伸的鼓包，所述鼓包位于支撑部的上方，且所述鼓包在支撑部所在的平面内的投影至少部分重叠于支撑部；所述鼓包用于辅助支撑且集成在切割板上，从而降低了其他零件的复杂度。
[附图说明]
[0016]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0017]
图1是本实用新型较佳实施例的电动工具的主视图；
[0018]
图2是图1所示的电动工具的后视图；
[0019]
图3是图1所示的电动工具中工具主体的立体示意图；
[0020]
图4是图3所示的工具主体的剖视图；
[0021]
图5是图2所示的电动工具的局部剖视图；
[0022]
图6是图2所示的电动工具另一角度的局部剖视图；
[0023]
图7是图1所示的电动工具中适配附件的立体示意图；
[0024]
图8是图7所示的适配附件中支撑板与切割板的立体示意图；
[0025]
图9是图8所示的支撑板与切割板另一角度的立体示意图；
[0026]
图10是图9所示的支撑板与切割板的立体剖视图。
[0027]
图中附图标记的含义：
[0028]
100、工具主体10、壳体11、主体部110、锁扣槽111、凹口12、握持部13、操作开关14、主控制板15、电池组20、电机30、输出机构31、齿轮箱体311、后壳体312、前壳体313、扁位部32、行星轮机构33、输出头200、适配附件40、头壳41、头壳部411、凸台412、扁位槽42、护罩
43、锁定按钮431、按压部432、扣持部50、驱动机构51、输入轴52、输出轴53、传动机构60、支撑板61、连接部62、支撑部63、导引部631、导引边64、缺口70、切割板71、切割主体711、刃口712、鼓包72、延伸部73、铆钉80、锯片
[具体实施方式]
[0029]
在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
请参阅图1至图10所示为本实用新型较佳实施例涉及的一种电动工具，其包括工具主体100及连接于工具主体100的前端的适配附件200，所述工具主体100的形状制作成手枪钻的形状，所述适配附件200则用于支撑锯片80的工作。
[0031]
请参阅图3至图4所示，所述工具主体100包括壳体10、位于壳体10内的电机20及连接于电机20的前端的输出机构30，所述电机20驱动输出机构30运转。所述壳体10设有沿纵向延伸的主体部11及自主体部11的后端向下倾斜延伸的握持部12，所述电机20与输出机构30均位于主体部11内，且所述输出机构30部分露出于主体部11的前端。所述握持部12用于使用者操作时的握持且设有操作开关13，所述操作开关13供使用者操作以控制工具主体100的工作启停。
[0032]
所述工具主体100还包括位于壳体10的握持部12内的主控制板14及电池组15，所述电池组15用于对工具主体100进行电力供应。所述主控制板14邻近电池组15设置且电性连接于电机20，使得使用者可以通过操作开关13来控制电机20的启停，进而驱动输出机构30的运转。
[0033]
所述输出机构30设有部分位于主体部11内的齿轮箱体31及收容于齿轮箱体31内的行星轮机构32与输出头33，所述输出头33向前延伸出壳体10的主体部11。所述行星轮机构32位于电机20与输出头33之间，所述电机20的电机轴沿纵向延伸入齿轮箱体31内且啮合于行星轮机构32，是以所述电机20通过行星轮机构32驱动输出头33运转。
[0034]
所述齿轮箱体31包覆于行星轮机构32与输出头33的外侧且部分露出于壳体10的主体部11的前端。具体地，所述齿轮箱体31设有包覆于行星轮机构32的外侧的后壳体311及包覆于输出头33的外侧的前壳体312，所述前壳体312延伸出壳体10的前端。由此，所述输出头33也至少部分露出于壳体10的主体部11的前端，从而接合于适配附件200且驱动适配附件200运转。
[0035]
请参阅图6至图7所示，所述适配附件200包括头壳40、位于头壳40内的驱动机构50、位于头壳40的下方的支撑板60及连接于支撑板60的切割板70及连接于驱动机构50的锯片80，所述驱动机构50驱动锯片80运转。所述适配附件200具有固持于工具主体100的锁定状态及脱离工具主体100的解锁状态；所述适配附件200处于锁定状态时，所述头壳40连接于壳体10的主体部11的前端，所述驱动机构50连接于输出机构30的前端且由输出机构30驱动运转。
[0036]
所述头壳40包括连接于壳体10的主体部11的前端的头壳部41、连接于头壳部41的
护罩42及位于头壳部41上的锁定按钮43，所述驱动机构50容纳于头壳部41内，且所述护罩42至少遮罩于锯片80的上部。所述头壳部41设有自后端向外凸伸的一组凸台411，所述壳体10设有位于主体部11前端内壁上的两组凹口111，两组凹口111向前贯穿壳体10的主体部11的前端面，所述适配附件200处于锁定状态时，一组凸台411收容于两组凹口111的任意一组内，其可以根据适配附件200的转向需求而进行配合。
[0037]
所述头壳部41还设有位于内壁上的扁位槽412，所述输出机构30设有位于前壳体312的外周上的扁位部313，所述适配附件200处于锁定状态时，所述输出机构30的扁位部313配合于头壳部41的扁位槽412内，从而实现了适配附件200与工具主体100的定位结构适配，满足了适配附件200与工具主体100的可靠定位。
[0038]
结合图6所示，所述锁定按钮43设有向外突伸出头壳部41的按压部431及自按压部431向后凸伸的扣持部432，所述按压部431可供使用者按压操作以带动扣持部432共同运动。所述壳体10设有位于前端内壁上的锁扣槽110，所述适配附件200处于锁定状态时，所述按压部431未被按压，此时所述扣持部432卡持于锁扣槽110内，从而使得适配附件200固持于工具主体100上。所述适配附件200处于解锁状态时，所述按压部431被按压以带动扣持部432脱离锁扣槽110，此时所述适配附件200可自由地脱离工具主体100。由此设置，在不影响电动工具整体外观的前提下，所述适配附件200通过锁定按钮60实现了与工具主体100可靠的锁定与解锁。
[0039]
所述适配附件200处于锁定状态时，所述驱动机构50连接于输出头33的前端，所述电机20通过输出头33驱动驱动机构50运转。本实施方式中，所述驱动机构50设有沿纵向延伸的输入轴51、沿横向延伸的输出轴52及位于输入轴51与输出轴52之间的传动机构53，所述传动机构53为锥齿轮机构，以将所述输入轴51的纵向旋转转化为输出轴52的横向旋转。同时，所述输出轴52延伸入护罩42内，且所述锯片80连接于输出轴52的自由末端，从而便于锯片80的工作输出。
[0040]
请参阅图8至图10所示，所述支撑板60设有自护罩42向下延伸的连接部61、自连接部61的底边向内弯折形成的支撑部62、位于连接部61的前方的导引部63及位于导引部63与连接部61之间的缺口64，所述连接部61固定连接于护罩42的内壁面，且所述导引部63连接于支撑部62的前端外侧。本实施方式中，所述连接部61与导引部63与位于同一平面内，所述支撑部62位于护罩42的正下方，且所述支撑部62所在的平面垂直于连接部61所在的平面。进一步地，所述锯片80位于缺口64的上方且部分收容于缺口64内，所述锯片80与连接部61位于同一平面内。
[0041]
所述切割板70为一件式结构且设有位于缺口64内的切割主体71及自切割主体71向后延伸的延伸部72，所述切割主体71位于锯片80的内侧，且所述切割主体71与锯片80在连接部61所在的平面内的投影至少部分重叠。所述延伸部72位于连接部61的内侧，且所述延伸部72通过铆钉73固定至连接部61的内侧，即所述延伸部72通过铆接方式固定连接于连接部61上。
[0042]
所述缺口61向下贯穿支撑部62，所述切割主体71在缺口64内向下延伸直至与支撑部62的底面齐平，此时所述切割主体71与支撑部62在连接部61所在的平面内的投影至少部分重叠。是以所述切割主体71可在发生变形时与支撑部62接触，所述支撑部62对切割主体71进行支撑，避免切割主体71的进一步变形，从而防止无法切割或者零件损坏的情况发生。
[0043]
本实施方式中，所述导引部63设有位于顶边且自前向后倾斜向上延伸的导引边631，所述切割主体71位于锯片80的下方且设有位于顶部的刃口711，所述刃口711的顶边与导引边631位于同一条直线上。所述切割板70替代了现有的切割板组件，避免了复杂的零件装配，使得尺寸精度更容易控制，保证了产品精度的要求；并且提升了加工效率，使得零件的成本明显降低。
[0044]
所述切割板70还设有自切割主体71向内凸伸的鼓包712，所述鼓包712位于支撑部62的上方，且所述鼓包712在支撑部62所在的平面内的投影至少部分重叠于支撑部62。是以所述切割主体71在受力变形后鼓包712与支撑部62接触，从而避免进一步变形而导致的无法实现切割动作。同时，所述鼓包712用于辅助支撑且集成在切割板70上，从而降低了其他零件的复杂度。
[0045]
本实用新型中，所述适配附件200包括位于护罩42的下方的支撑板60及连接于支撑板60的切割板70，所述支撑板60设有自护罩42向下延伸的连接部61、位于连接部61的前方的导引部63及位于导引部63与连接部61之间的缺口64，所述导引部63设有位于顶边且自前向后倾斜向上延伸的导引边631。所述切割板70为一件式结构且设有位于缺口64内的切割主体71，所述切割主体71位于锯片80的下方且设有位于顶部的刃口711，所述刃口711的顶边与导引边631位于同一条直线上。
[0046]
所述切割板70替代了现有的切割板组件，避免了复杂的零件装配，使得尺寸精度更容易控制，保证了产品精度的要求；并且提升了加工效率，使得零件的成本明显降低。同时，所述切割板70设有自切割主体71向内凸伸的鼓包712，所述鼓包712位于支撑部62的上方，且所述鼓包712在支撑部62所在的平面内的投影至少部分重叠于支撑部62；所述鼓包712用于辅助支撑且集成在切割板70上，从而降低了其他零件的复杂度。
[0047]
本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的电动工具还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。