一种用于螺杆加工的螺杆进给设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆领域，尤其涉及一种用于螺杆加工的螺杆进给设备。


背景技术：

2.螺杆指外表面切有螺纹槽的圆柱，或者切有锥面螺纹槽的圆锥，螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等。
3.螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此螺杆必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀、可承受大扭矩，在加工的过程中需要对螺杆进行移动，这就需要用到一种螺杆进给设备。
4.但现有的螺杆进给设备在工作中存在，在对螺杆进行移动时无法使螺杆进行转动，在对螺杆进行移动时螺杆不够稳定容易发生晃动影响加工，装置移动起来比较麻烦。
5.因此，有必要提供一种用于螺杆加工的螺杆进给设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于螺杆加工的螺杆进给设备，解决现有的在对螺杆进行移动时无法使螺杆进行转动，在对螺杆进行移动时螺杆不够稳定容易发生晃动影响加工，装置移动起来比较麻烦的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种用于螺杆加工的螺杆进给设备，包括底座，所述底座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述底座的内部且位于第一电机的右侧固定连接有限位板，所述第一螺纹杆与限位板转动连接，所述底座的内部滑动安装有连接块，所述连接块与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的另一端与底座通过轴承转动连接，所述连接块的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的一端与限位板固定连接，所述限位杆的另一端与底座固定连接，所述连接块的上表面固定安装有第二电机。
8.优选的，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有锁紧柱。
9.优选的，所述锁紧柱的内壁等距螺纹连接有丝杆且丝杆的数量为三个，三个所述丝杆的另一端均固定连接有旋钮。
10.优选的，所述连接块的上表面与底座上表面均固定连接有柱体，两个所述柱体的上表面均固定连接有弧形环。
11.优选的，所述底座下表面的四角均固定连接有液压杆，四个所述液压杆的下表面均固定连接有安装座。
12.优选的，所述安装座的下表面放置有推车，所述推车的上表面固定安装有与安装座相适配的卡合座。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于螺杆加工的螺杆进给设备具有如下有益效果：
14.本实用新型的有益效果为：本装置设计有第一电机可控制连接块进行移动从而对螺杆进行移动，第二电机可控制锁紧柱进行转动从而带动螺杆转动，弧形环可保证螺杆在转动过程中的稳定性，不仅可以对螺杆进行移动，还可以使其转动方便用户更好的加工，液压杆方便用户对底座的高度进行调节，安装座放置在推车上方便用户对本装置进行移动，推车上固定安装的卡合座可以保证在移动时本装置在推车上的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种用于螺杆加工的螺杆进给设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示底座与安装座结构示意图；
17.图3为图1所示锁紧柱切面结构示意图；
18.图4为图1所示弧形环结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、连接块；5、限位杆；6、第二电机；7、第二螺纹杆；8、锁紧柱；9、丝杆；10、柱体；11、弧形环；12、液压杆；13、安装座；14、推车；15、卡合座；16、旋钮；17、限位板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种用于螺杆加工的螺杆进给设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底座与安装座结构示意图；图3为图1所示锁紧柱切面结构示意图；图4为图1所示弧形环结构示意图。一种用于螺杆加工的螺杆进给设备，包括底座1，底座1的内部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，底座1的内部且位于第一电机2的右侧固定连接有限位板17，第一螺纹杆3与限位板17转动连接，底座1的内部滑动安装有连接块4，连接块4与第一螺纹杆3螺纹连接，第一螺纹杆3的另一端与底座1通过轴承转动连接，连接块4的内部贯穿有限位杆5，限位杆5的一端与限位板17固定连接，限位杆5的另一端与底座1固定连接，连接块4的上表面固定安装有第二电机6。
22.第二电机6的输出端固定连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的另一端固定连接有锁紧柱8，第二电机6转动带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7转动带动锁紧柱8转动。
23.锁紧柱8的内壁等距螺纹连接有丝杆9且丝杆9的数量为三个，三个丝杆9的另一端均固定连接有旋钮16，转动旋钮16将锁紧柱8的内部空间调节至合适大小，将工件插入锁紧柱8内，然后转动旋钮16可将工件锁紧在锁紧柱8内。
24.连接块4的上表面与底座1上表面均固定连接有柱体10，两个柱体10的上表面均固定连接有弧形环11，两个弧形环11对工件进行固定及限位，保证工件在移动和转动过程中的稳定性。
25.底座1下表面的四角均固定连接有液压杆12，四个液压杆12的下表面均固定连接有安装座13，启动液压杆12可以对底座1的高度进行调节，方便用户使用。
26.安装座13的下表面放置有推车14，推车14的上表面固定安装有与安装座13相适配的卡合座15，安装座13放置在推车14上方便用户对本装置进行移动，推车14上固定安装的
卡合座15可以保证在移动时本装置在推车14上的稳定。
27.本实用新型提供的一种用于螺杆加工的螺杆进给设备的工作原理如下：
28.第一步：使用本装置时，用户转动旋钮16将锁紧柱8的内部空间调节至合适大小，将工件插入锁紧柱8内，然后转动旋钮16将工件锁紧在锁紧柱8内，启动第一电机2，第一电机2工作带动第一螺纹杆3转动，由于第一螺纹杆3与连接块4是螺纹连接，第一螺纹杆3转动可以控制连接块4进行移动，且锁紧柱8与第二螺纹杆7固定连接，第二螺纹杆7与第二电机6固定连接，第二电机6固定安装在连接块4上表面，因此连接块4移动会带动工件进行移动。
29.第二步：然后启动第二电机6，第二电机6工作带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7与锁紧柱8为固定连接，因此第二螺纹杆7转动可以使锁紧柱8带着工件一起转动，两个弧形环11对工件进行固定及限位，保证工件在移动和转动过程中的稳定性。
30.第三步：启动液压杆12可以对底座1的高度进行调节，方便用户使用，安装座13放置在推车14上方便用户对本装置进行移动，推车14上固定安装的卡合座15可以保证在移动时本装置在推车14上的稳定。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于螺杆加工的螺杆进给设备具有如下有益效果：
32.本装置设计有第一电机2可控制连接块4进行移动从而对工件进行移动，第二电机6可控制锁紧柱8进行转动从而带动工件转动，弧形环11可保证工件在转动过程中的稳定性，不仅可以对工件进行移动，还可以使其转动方便用户更好的加工，液压杆12方便用户对底座1的高度进行调节，安装座13放置在推车14上方便用户对本装置进行移动，推车14上固定安装的卡合座15可以保证在移动时本装置在推车14上的稳定。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。