一种鞋面加工用压光机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋面加工技术领域，尤其涉及一种鞋面加工用压光机。


背景技术：

2.鞋面压光机是用于鞋面粘合的一种装置，鞋面通过压光机的上高温环形带和下高温环形带的压力和上加热板和下加热板的温度进行粘合鞋面工作，加热板的温度更好的使鞋面的胶水发挥功效，粘合的效果更加好。
3.传统的鞋面压光机，多包括有设备箱，设备箱两侧设有进出料口，进出料口处铺装有传动带，鞋面通过进料口进入，经压光后从出料口送出。由于用于压光的鞋面多为分切好的小面积布料，压光好后，作业人员会在出料带一侧另设多个传动带，来对压光后的鞋面分开输送，由于传输方向的不同，在传输过程中，鞋面很容易折在一起，而人工分类拿取的方式，工作效率不高。因此，本实用新型提出一种鞋面加工用压光机以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种鞋面加工用压光机，用以解决现有的鞋面压光机，其在将压光后的鞋面分类传输到其他输送带上时，鞋面容易容易折在一起的相关难题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种鞋面加工用压光机，包括压光设备主体和设在压光设备主体两端的进料带和出料带，出料带远离压光设备主体一端设有过渡带，过渡带置于出料带下方，过渡带一侧设有固定架，固定架内层级设有多个分类带；
6.过渡带的下端设有调节板，过渡带通过第一限位件与调节板上端滑动连接，过渡带同调节板的连接处设有用于控制过渡带在出料带下方动作的平移接料机构；
7.调节板两侧设有活动架，活动架通过第二限位件与调节板侧壁滑动连接，调节板同活动架的连接处设有控制调节板高度的升降结构。
8.进一步改进在于：各个分类带设在固定架内从上自下等距排列，位于最高处的分类带置于出料带的下方。
9.进一步改进在于：所述第一限位件包括开设在调节板上端面的多个调节槽，调节槽内设有滑块，滑块上端与过渡带下端面固定连接。
10.进一步改进在于：所述平移接料机构包括螺母座和第一螺杆，第一螺杆安装在调节板一侧设置的螺杆座内，螺杆座一侧设有驱动电机，驱动电机输出端与第一螺杆一端固定连接，螺母座置于过渡带一侧并与过渡带固定连接，螺母座远离过渡带一端套设在第一螺杆外且与第一螺杆螺纹配合。
11.进一步改进在于：所述第二限位件包括开设在活动架一侧的限位槽，限位槽置于活动架同调节板相接的一面，活动架内设有配合块，配合块一端与调节板侧壁固定连接。
12.进一步改进在于：所述升降结构包括设在过渡带两侧的配合块，各个配合块中心处均穿设有第二螺杆，其中一个第二螺杆与固定在活动架下端的电机座输出端连接，另一个第二螺杆与固定在活动架下端的转动座的上端转动连接，两个电机座通过链轮传动件相互连接。
13.进一步改进在于：所述过渡带包括装配座，装配座置于调节板上端且与调节板活动连接，装配座内设有多个带辊，带辊上包裹有传输带，各个带辊一端与设在装配座内的带轮传动件连接。
14.本实用新型的有益效果为：其在压光机的出料带下方设置过渡带，过渡带通过升降能将鞋面传输到各个分类带上分类传输，过渡带在承料时，其能跟随出料带的传输方向水平移动，通过平移进行接料，能避免出料带将鞋面传输到过渡带时，因落差，导致鞋面折在一起，影响后续加工整理，传输稳定，省时省力。
附图说明
15.图1是本实用新型结构图。
16.图2是本实用新型过渡带的结构图。
17.图3是本实用新型装配座的结构图。
18.其中：1、压光设备主体；2、进料带；3、出料带；4、固定架；5、分类带； 6、过渡带；61、传输带；62、装配座；63、带辊；64、带轮传动件；7、调节板；71、调节槽；72、螺母座；73、第一螺杆；74、驱动电机；8、活动架；81、电机座；82、第二螺杆；83、配合块；84、转动座；85、链轮传动件；86、限位槽。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种鞋面加工用压光机，包括压光设备主体1和设在压光设备主体1两端的进料带2和出料带3，出料带3远离压光设备主体1一端设有过渡带6，过渡带6置于出料带3下方，过渡带6一侧设有固定架4，固定架4内层级设有多个分类带5；
21.过渡带6的下端设有调节板7，过渡带6通过第一限位件与调节板7上端滑动连接，过渡带6同调节板7的连接处设有用于控制过渡带6在出料带3下方动作的平移接料机构；鞋面经压光后，会通过出料带3向过渡带6方向推送，过渡带6通过在调节板7上端面水平移动，能将出料带3上输送下来的物料承接到过渡带6上，由于通过平移的方式进行接料，能避免鞋面布料在传输到过渡带6上时，折在一起，以方便后续整理加工。
22.调节板7两侧设有活动架8，活动架8通过第二限位件与调节板7侧壁滑动连接，调节板7同活动架8的连接处设有控制调节板7高度的升降结构；升降机构控制调节板7在活动架8内的高度，以使装配在调节板7上端的过渡带6能与各个分类带5对齐，对传输到其带体上的物料分类传输到各个分类带5上，工作效率高效。
23.各个分类带5设在固定架4内从上自下等距排列，位于最高处的分类带5置于出料带3的下方。通过设置多个分类带5，可对压光好的斜面进行分类输送。为使设在出料带3下
方的过渡带6，将传输到其带体上的物料，引导至分类带5 上，位于最上方的分类带5，其设置的高度，应与过渡带6最大高度对应。
24.第一限位件包括开设在调节板7上端面的多个调节槽71，调节槽71内设有滑块，滑块上端与过渡带6下端面固定连接。第一限位件通过滑块与调节槽71 的配合，起到对过渡带6的导向作用，使过渡带6在动作时，不会左右晃动。
25.平移接料机构包括螺母座72和第一螺杆73，第一螺杆73安装在调节板7 一侧设置的螺杆座内，螺杆座一侧设有驱动电机74，驱动电机74输出端与第一螺杆73一端固定连接，螺母座72置于过渡带6一侧并与过渡带6固定连接，螺母座72远离过渡带6一端套设在第一螺杆73外且与第一螺杆73螺纹配合。鞋面经压光后，会通过出料带3向过渡带6方向推送，由于出料带3是前后进行推送，将鞋面输送到过渡带6上，而过渡带6则是左右进行推送，其鞋面传输到分类带5上，为避免出料带3将鞋面传输到过渡带6上时，鞋面出现弯折，叠在一起，传输过程中，平移接料机构也带动过渡带6在调节板7上端进行动作，过渡带6平移方向与出料带3传输方向相一致。
26.工作时，驱动电机74带动第一螺杆73转动，第一螺杆73通过与螺母座72 的配合，带动螺母座72沿其杆身移动，螺母座72在移动中带动过渡带6在调节板7上端面同步移动，过渡带6此时是不工作的状态，落在过渡带6上端的鞋面会在过渡带6的动作中，平稳的铺装在过渡带6的上端。
27.第二限位件包括开设在活动架8一侧的限位槽86，限位槽86置于活动架8 同调节板7相接的一面，活动架8内设有配合块，配合块一端与调节板7侧壁固定连接。第二限位件用于对调节板7进行限位，提高调节板7在活动架8内垂直升降时的稳定性。
28.升降结构包括设在过渡带6两侧的配合块83，各个配合块83中心处均穿设有第二螺杆82，其中一个第二螺杆82与固定在活动架8下端的电机座81输出端连接，另一个第二螺杆82与固定在活动架8下端的转动座84的上端转动连接，两个电机座81通过链轮传动件85相互连接。升降结构通过调节板7控制过渡带 6在活动架8内的高度，使过渡带6排料的一端与分类带5对应，进而将压光后的鞋面传输到分类带5上。
29.链轮传动件85包括两个通过传动链相互连接的链轮，两个链轮分别套设在两个第二螺杆82同电机座81以及转动座84的相接处。当电机座81启动时，电机座81会带动第二螺杆82进行动作，同时两个链轮通过传动链的连接，也会进料带2带动另一个第二螺杆82进行动作，两个第二螺杆82同一方向同步转动，从调节板7的两端对调节板7高度进行同步调节，使调节板7进行水平升降，具备良好的稳定性。
30.过渡带6包括装配座62，装配座62置于调节板7上端且与调节板7活动连接，装配座62内设有多个带辊63，带辊63上包裹有传输带61，各个带辊63一端与设在装配座62内的带轮传动件64连接。带轮传动件64包括开设在装配座 62内侧的传动腔，传动腔内设置有多个通过传动带相互连接的带轮，各个带轮通过转轴与各个带辊63连接，其中一个转轴与设在螺母座72一侧的控制电机输出端连接，当控制电机带动该转轴转动时，各个带辊63也会随之动作，传输带61 对物料进行输送。
31.位于压光设备主体1两端的进料带2和出料带3以及设在固定架4内的各个分类带5，均采用类似结构。
32.该一种鞋面加工用压光机，其在传统除尘压光机的基础上，将一个能够垂直升降
的过渡带6设在出料带3的下方，出料带3一侧设有固定架4，固定架4内层级设有多个分类带5,过渡带6通过升降能将鞋面传输到各个分类带5上分类传输，另外，过渡带6在承料时，其能跟随出料带3的传输方向水平移动，通过平移进行接料，能避免出料带3将鞋面传输到过渡带6上时，鞋面折在一起，影响后续的整理加工，传输稳定，省时省力。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。