一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机的制作方法

1.本实用新型涉及拉毛机技术领域，涉及一种染整用拉毛机，特别是一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机。


背景技术：

2.染整用拉毛机通过拉毛辊的使用可以对织物进行柔软处理，处理好的织物表面绒毛短而匀，手感细腻柔和，织物强度下降轻微，不易产生沙皮磨毛常见的直条纹。
3.目前的染整用拉毛机使用整根连接杆对拉毛辊进行固定连接，当其中某个拉毛辊出现瑕疵时，需要对整个用于连接拉毛辊的连接杆进行拆卸，如果出现瑕疵的拉毛辊位于中间位置，还需要对一端的拉毛辊全部拆除，才能对中间的拉毛辊进行更换，拉毛辊的更换过程较为繁琐，不利于高效率工作，并且染整用在使用过程中，织物通过拉毛辊会产生布屑，布屑四散，不便于工作人员对其进行清理，同时拉毛辊本体在使用过程中，表面附着的布屑会越来越多，但是目前的染整用拉毛机只能在作业完成后才能对拉毛辊的表面进行清理，随着时间的推移，拉毛辊表面附着布屑会降低后续的生产效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机，该方便更换拉毛辊的染整用拉毛机可以对有瑕疵的拉毛辊单独进行拆卸更换，并且本装置不仅可以对使用过程中的拉毛辊进行清理，还可以对清理出的布屑进行收集，解决了目前的染整用拉毛机不便对损坏的拉毛辊进行单独拆除更换，并且布屑四散会增加工作人员工作量，同时布屑容易堆积在拉毛辊的表面会影响后续生产效果的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种方便更换拉毛辊的染整用拉毛机，包括拉毛机本体、固定板和拉毛辊本体，所述拉毛机本体的前方设置有立柱，所述立柱的数量为若干个，所述立柱左右两侧的表面均开设有卡槽，所述固定板设置于立柱之间，所述固定板的左右两端均设置有用于调整固定板位置的升降机构，所述升降机构与卡槽配合使用，所述固定板的顶部固定连接有刮板，所述固定板的顶部开设有收集槽，所述收集槽的数量为两个，所述拉毛辊本体的左右两端分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间设置有栓接机构，所述立柱的顶部固定连接有用于支撑第一连接杆和第二连接杆的固定机构。
7.本实用新型的工作原理是：工作人员可以通过拧动螺栓，将第一连接杆与第二连接杆固定连接，随后第一弧形板和第二弧形板可以通过销子对第一连接杆和第二连接杆进行固定，通过弹簧的弹力可以对固定板的高度进行调整，固定板顶部的刮板可以对拉毛辊本体表面的毛屑进行清理，清理完成的毛屑掉落至固定板的顶部和收集槽中，便于工作人员在作业完成后对毛屑进行统一清理，当拉毛辊本体出现瑕疵需要更换时，关闭外置驱动设备停止作业，打开第二弧形板，随后将需要更换的拉毛辊本体进行拆除更换，随后通过以上的步骤将本装置还原，继续进行作业。
8.所述升降机构包括第一开槽、弹簧和移动块，所述第一开槽开设于固定板的左右两端，所述弹簧的一端与第一开槽的表面固定连接，所述移动块的一侧与弹簧的另一端固定连接，所述移动块的另一侧延伸至卡槽的内部，所述移动块的顶部延伸至第一开槽的顶部，所述移动块与第一开槽的表面滑动连接。
9.采用以上结构，通过拉动移动块挤压弹簧，根据实际需要的高度，调整固定板的高度，使刮板的顶部能够与拉毛辊本体的表面相接触，便于刮板的使用。
10.所述固定机构包括第一弧形板、第二弧形板和销子，所述第一弧形板的底部与立柱的顶部固定连接，所述第二弧形板和第一弧形板的正面铰接，所述第一弧形板和第二弧形板的背面贯穿设置有销子，所述销子与第一弧形板和第二弧形板螺纹连接。
11.采用以上结构，第一弧形板可以对第一连接杆和第二连接杆进行支撑，通过销子将第一弧形板和第二弧形板固定连接，增加拉毛辊本体在使用过程中的稳定性。
12.所述栓接机构包括第二开槽、螺栓和卡块，所述第二开槽开设于第二连接杆的右端，所述卡块固定连接于第一连接杆的左端，所述螺栓与卡块和第二连接杆螺纹连接，所述螺栓的底部与第二连接杆的底部平齐。
13.采用以上结构，不仅能够在使用过程中增加本装置的稳定性，而且能够便于对需要更换的拉毛辊本体单独进行拆卸。
14.所述固定板顶部的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板呈倾斜设计。
15.采用以上结构，挡板可以对刮板刮落的毛屑起导向作用，避免毛屑四散，减少后续工作人员的清理工作的工作量，便于工作人员对毛屑进行统一处理。
16.所述第二连接杆的顶部开设有第三开槽，所述螺栓的头部设置于第三开槽的内部，所述第三开槽的顶部与第一连接杆的顶部平齐。
17.采用以上结构，螺栓顶部能够与第一连接杆的顶部平齐，避免在使用本装置时，出现螺栓的顶部凸出而影响本装置使用的问题，增加了本装置的实用性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型可以对有瑕疵的拉毛辊单独进行拆卸更换，有利于高效率作业，并且本装置通过刮板的设置还可以对使用过程中的拉毛辊进行清理，降低布屑附着在拉毛辊的表面的附着量，减少对后续生产效果的影响，同时，本装置还可以对清理出的布屑进行收集，避免布屑四散，从而增加工作人员的工作量，解决了目前的染整用拉毛机不便对损坏的拉毛辊进行单独拆除更换，并且在使用过程中布屑四散会增加工作人员工作量，同时布屑容易堆积在拉毛辊的表面会影响后续生产效果的问题。
20.2、拉动移动块挤压弹簧，使移动块脱离卡槽，随后工作人员可以根据实际需要的高度，通过移动块对应不同高度的卡槽，以此来调整固定板的高度，使刮板的顶部能够与拉毛辊本体的表面相接触，便于刮板的使用。
21.3、通过第三开槽的设置，螺栓顶部能够与第一连接杆的顶部平齐，避免在使用本装置时，出现螺栓的顶部凸出而影响本装置使用的问题，增加了本装置的实用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型中栓接机构的正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型中固定机构的侧视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的局部侧视结构示意图；
27.图6为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
28.图中：1、拉毛辊本体；2、第二连接杆；3、升降机构；301、第一开槽；302、弹簧；303、移动块；4、固定机构；401、第一弧形板； 402、第二弧形板；403、销子；5、栓接机构；501、第二开槽；502、螺栓；503、卡块；6、第一连接杆；7、立柱；8、固定板；9、刮板； 10、收集槽；11、挡板；12、卡槽；13、拉毛机本体；14、第三开槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图6所示，本方便更换拉毛辊的染整用拉毛机，包括拉毛机本体13、固定板8和拉毛辊本体1，拉毛机本体13的前方设置有立柱7，立柱7的数量为若干个，立柱7左右两侧的表面均开设有卡槽12，固定板8设置于立柱7之间，固定板8的左右两端均设置有用于调整固定板8位置的升降机构3，升降机构3与卡槽12 配合使用，固定板8的顶部固定连接有刮板9，固定板8的顶部开设有收集槽10，收集槽10的数量为两个，拉毛辊本体1的左右两端分别固定连接有第一连接杆6和第二连接杆2，第一连接杆6与第二连接杆2之间设置有栓接机构5，立柱7的顶部固定连接有用于支撑第一连接杆6和第二连接杆2的固定机构4，本实用新型可以对有瑕疵的拉毛辊单独进行拆卸更换，有利于高效率作业，并且本装置通过刮板9的设置还可以对使用过程中的拉毛辊进行清理，降低布屑附着在拉毛辊的表面的附着量，减少对后续生产效果的影响，同时，本装置还可以对清理出的布屑进行收集，避免布屑四散，从而增加工作人员的工作量，解决了目前的染整用拉毛机不便对损坏的拉毛辊进行单独拆除更换，并且在使用过程中布屑四散会增加工作人员工作量，同时布屑容易堆积在拉毛辊的表面会影响后续生产效果的问题。
31.需要注意的是：本技术方案旨在改进对拉毛辊单独进行更换不便问题，拉毛机本体13的其他结构不作具体示出。
32.升降机构3包括第一开槽301、弹簧302和移动块303，第一开槽301开设于固定板8的左右两端，弹簧302的一端与第一开槽301 的表面固定连接，移动块303的一侧与弹簧302的另一端固定连接，移动块303的另一侧延伸至卡槽12的内部，移动块303的顶部延伸至第一开槽301的顶部，移动块303与第一开槽301的表面滑动连接，在本实施例中，工作人员可以根据不同拉毛辊的直径，通过固定机构 4来调节固定板8的高度，具体为拉动移动块303挤压弹簧302，使移动块303脱离卡槽12，随后，工作人员可以根据实际需要的高度，通过移动块303对应不同高度的卡槽12，以此来调整固定板8的高度，使刮板9的顶部能够与拉毛辊本体1的表面相接触，便于刮板9 的使用。
33.固定机构4包括第一弧形板401、第二弧形板402和销子403，第一弧形板401的底部与立柱7的顶部固定连接，第二弧形板402和第一弧形板401的正面铰接，第一弧形板401和
第二弧形板402的背面贯穿设置有销子403，销子403与第一弧形板401和第二弧形板402 螺纹连接，在本实施例中，第一弧形板401可以对第一连接杆6和第二连接杆2进行支撑，通过销子403将第一弧形板401和第二弧形板 402固定连接，增加拉毛辊本体1在使用过程中的稳定性。
34.栓接机构5包括第二开槽501、螺栓502和卡块503，第二开槽 501开设于第二连接杆2的右端，卡块503固定连接于第一连接杆6 的左端，螺栓502与卡块503和第二连接杆2螺纹连接，螺栓502的底部与第二连接杆2的底部平齐，在本实施例中，将卡块503放置于第二开槽501之中，拧动螺栓502将第一连接杆6和第二连接杆2固定连接，不仅能够在使用过程中增加本装置的稳定性，而且能够便于对需要更换的拉毛辊本体1单独进行拆卸。
35.固定板8顶部的前后两侧均固定连接有挡板11，挡板11呈倾斜设计，在本实施例中，通过挡板11的设置，挡板11可以对刮板9刮落的毛屑起导向作用，避免毛屑四散，减少后续工作人员的清理工作的工作量，便于工作人员对毛屑进行统一处理。
36.第二连接杆2的顶部开设有第三开槽14，螺栓502的头部设置于第三开槽14的内部，第三开槽14的顶部与第一连接杆6的顶部平齐，在本实施例中，通过第三开槽14的设置，螺栓502顶部能够与第一连接杆6的顶部平齐，避免在使用本装置时，出现螺栓502的顶部凸出而影响本装置使用的问题，增加了本装置的实用性。
37.本实用新型的工作原理：工作人员可以先将卡块503放置于第二开槽501的内部，并通过拧动螺栓502，将第一连接杆6与第二连接杆2固定连接，在拧动螺栓502时需要保证螺栓502的顶部和底部均与第一连接杆6的表面平齐，随后，工作人员可以将连接完成的第一连接杆6和第二连接杆2放置于第一弧形板401的顶部，随后，工作人员可以将第二弧形板402覆盖于第一连接杆6和第二连接杆2的连接处，并且使用销子403将第一弧形板401和第二弧形板402进行固定，随后工作人员可以拉动移动块303，使其脱离卡槽12的限制，并根据拉毛辊本体1的直径调整固定板8的高度，当刮板9的顶部与拉毛辊本体1的表面接触时，根据此时的位置，确定固定板8的位置，松开移动块303，使其与高度适宜的卡槽12配合使用，此时启动外置驱动设备，外置驱动设备带动第一连接杆6、第二连接杆2和拉毛辊本体1进行转动并带动拉毛辊本体1对物体的表面进行摩擦清理，随后固定板8顶部的刮板9可以对拉毛辊本体1表面的毛屑进行清理，清理完成的毛屑掉落至固定板8的顶部和收集槽10中，便于工作人员在作业完成后对毛屑进行统一清理，当其中一个拉毛辊本体1 出现瑕疵需要更换时，关闭外置驱动设备停止作业，随后抽动销子 403，打开第二弧形板402，通过手动转动第一连接杆6和第二连接杆2，将螺栓502的位置摆正，对螺栓502进行拆除，随后将需要更换的拉毛辊本体1进行拆除更换，随后通过以上的步骤将本装置还原，继续进行作业。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。