一种环保型人棉绉布的制作方法

1.本技术涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种环保型人棉绉布。


背景技术：

2.人棉绉布是采用纯人造棉编织的面料。人造棉面料一般都比较轻盈，垂性较好，可用来做春夏衬衣、裙子和家居服。人造棉面料的透气和排汗功能出色，穿着舒适性很有保障。人造棉面料的印染整理难度不大，不仅染色质量稳定，而且非常适合做各种工艺的印花，并且印花花型受工艺条件限制较小，可根据客户需求设计花型，因而，人造棉面料多年来一直备受女装品牌青睐。
3.公告号cn205241983u公开了一种人棉针织布，具有19.4tex的第一人棉纱和第二人棉纱交织成的线圈结构，第一人棉纱和第二人棉纱的线圈长度均为26.5cm/100针，第一人棉纱包括人造棉和螺旋缠绕在人造棉外的涤纶纱，涤纶纱由涤纶单丝加捻而成，涤纶单丝包括截面为形成缺口的圆环状的骨架，骨架外壁设有多个凸起，第二人棉纱包括人造棉和螺旋缠绕在人造棉外的锦纶纱，锦纶纱由锦纶单丝加捻而成，锦纶单丝包括截面为十字形的支撑体，支撑体的四个外端部设有向同一方向弯折的圆弧状的护边。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：螺旋缠绕在人造棉外的涤纶纱、锦纶纱，虽然可改善面料整体的回弹性和耐磨性，但是，在人棉纱中引入的化学纤维很难被微生物降解，需要经过数十年甚至百年才能降解，会导致面料整体环保性较差的问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术环保性较差的问题，本技术目的在于提供一种环保型人棉绉布。
6.本技术的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种环保型人棉绉布，包括人棉绉布主体，人棉绉布主体是由经线和纬线编织而成；人棉绉布主体的经纬密度为120～200根/cm；经线包括莱赛尔纤维线，纬线包括高卷曲高湿模量粘胶纤维线。
8.通过采用上述技术方案，作为经线的莱赛尔纤维线是采用可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料制备而成的，保证了本技术织物的环保性，此外本身具有具有强度高、基本不缩水、透湿透气性好的优点；作为纬线的高卷曲高湿模量粘胶纤维线也是采用天然木源制备，保证了本技术织物的环保性，此外本技术具有较好的吸湿透气性、形态与尺寸稳定性，可保持干爽、透气，有利于人体的生理循环和健康且使本技术织物具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然，因此，本技术具有较好的环保性、吸湿透气性、抗皱免烫性柔顺性、穿着舒适性。
9.优选的，所述莱赛尔纤维线周向设置有第一可降解聚酯纤维；第一可降解聚酯纤维沿莱赛尔纤维线的轴向螺旋缠绕于莱赛尔纤维线周向。
10.通过采用上述技术方案，可改善莱赛尔纤维线的回弹性和耐磨性，从而对整体的
耐磨性和抗皱性进行提升。
11.优选的，所述高卷曲高湿模量粘胶纤维线为莫代尔纤维线；高卷曲高湿模量粘胶纤维线周向设置有第二可降解聚酯纤维；第二可降解聚酯纤维沿高卷曲高湿模量粘胶纤维线的轴向螺旋缠绕于高卷曲高湿模量粘胶纤维线周向。
12.通过采用上述技术方案，莫代尔纤维线是兰精公司生产的高卷曲高湿模量粘胶纤维，具有良好的吸湿能力、形态与尺寸稳定性的优点，可保持干爽、透气，穿着更加方便、自然，有利于人体的生理循环和健康；第二可降解聚酯纤维可改善高卷曲高湿模量粘胶纤维线的回弹性和耐磨性，从而对整体的耐磨性和抗皱性进行提升。
13.优选的，所述第一可降解聚酯纤维为聚羟基乙酸酯纤维或聚乳酸纤维或聚ε
‑
己内酯纤维；第二可降解聚酯纤维为聚羟基乙酸酯纤维或聚乳酸纤维或聚ε
‑
己内酯纤维。
14.通过采用上述技术方案，聚羟基乙酸酯纤维、聚乳酸纤维、聚ε
‑
己内酯纤维皆是商品化的可降解聚酯纤维，生产成本较低，可改善本身的耐磨性、挺括性、抗皱性。
15.优选的，所述人棉绉布主体是由经线和纬线平织而成；经线还包括第一可降解抗菌纤维线，第一可降解抗菌纤维线与莱赛尔纤维线沿经线方向相互间隔排列。
16.通过采用上述技术方案，可降低人棉绉布主体编织难度且可提升整体的回弹性，使得本技术具有较好的挺括性和抗皱性。
17.优选的，所述人棉绉布主体是由经线和纬线平织而成；莱赛尔纤维线周向设置有第二可降解抗菌纤维线；第二可降解抗菌纤维线沿莱赛尔纤维线的轴向螺旋缠绕于莱赛尔纤维线周向；第二可降解抗菌纤维线为纳米抗菌再生蛋白纤维线或者甲壳素纤维线。
18.通过采用上述技术方案，可降低人棉绉布主体编织难度且赋予本技术较好的抗菌性、亲肤性，使得本技术穿着更为舒适和安全。
19.优选的，所述第一可降解抗菌纤维线为纳米抗菌再生蛋白纤维线或者甲壳素纤维线。
20.通过采用上述技术方案，纳米抗菌再生蛋白纤维线由纳米抗菌再生蛋白纤维制备，可赋予本技术较好的抗菌性和双向温度调节的功能，使得本技术穿着更为舒适和安全；甲壳素纤维线是由甲壳素纤维制备，可赋予本技术较好的抗菌性和亲肤性，使得本技术穿着更为舒适安全且可改善皮肤肤质。
21.优选的，所述人棉绉布主体是由经线和纬线平织而成；经线还包括可降解复合线，可降解复合线与莱赛尔纤维线沿经线方向相互间隔排列；可降解复合线是由纳米抗菌再生蛋白纤维和中空聚乳酸纤维加捻而成。
22.通过采用上述技术方案，可降解复合线不仅可在自然条件下降解，保证整体的环保性，而且纳米抗菌再生蛋白纤维和中空聚乳酸纤维两者加捻而成的可降解复合线具有较好抗菌性、耐磨性、回弹性，可提升本技术的环保性、吸湿透气性、抗皱挺括性、抗菌性和穿着舒适性，且便于编织加工。
23.综上所述，本技术具有以下优点：
24.1、本技术采用环保纤维莱赛尔纤维线和高卷曲高湿模量粘胶纤维线编织而成，使得本技术具有较好的环保性同时兼具较好的吸湿透气性、柔顺性、穿着舒适性，还有具有一定的抗皱性和免烫性。
25.2、本技术中编织了可降解复合线，使得本技术不仅具有较好的环保性、吸湿透气
性、抗皱挺括性，而且还具有较好的抗菌性和穿着舒适性，此外也便于编织加工。
附图说明
26.图1是本技术中实施例1的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例2中的莱赛尔纤维线与第一可降解聚酯纤维连接结构示意图。
28.图3是本技术实施例2中的高卷曲高湿模量粘胶纤维线与第二可降解聚酯纤维线连接结构示意图。
29.图4是本技术中实施例3的整体结构示意图。
30.图5是本技术实施例4中的莱赛尔纤维线与第一可降解抗菌纤维线连接结构示意图。
31.图6是本技术实施例4中的莱赛尔纤维线与第二可降解抗菌纤维线连接结构示意图。
32.图7是本技术中实施例5的整体结构示意图。
33.图8是本技术中实施例6的整体结构示意图。
34.图9是本技术中实施例6中可降解复合线的结构示意图。
35.图中，1、人棉绉布主体；2、经线；21、莱赛尔纤维线；22、第一可降解聚酯纤维；23、第一可降解抗菌纤维线；24、第二可降解抗菌纤维线；3、纬线；31、高卷曲高湿模量粘胶纤维线；32、第二可降解聚酯纤维；4、可降解复合线；40、可降解加捻线；41、纳米抗菌再生蛋白纤维；42、中空聚乳酸纤维。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
9和实施例对本技术作进一步详细说明。
37.实施例1：
38.参照图1，为本技术公开的一种环保型人棉绉布，包括人棉绉布主体1，人棉绉布主体1是由经线2和纬线3平织而成。人棉绉布主体1的经线2密度为80根/10cm，纬线3密度为60根/10cm，可保证整体较为轻薄透气。经线2是采用60支的莱赛尔纤维线21，莱赛尔纤维线21是由兰精莱赛尔纤维加捻而成。兰精莱赛尔纤维是采用可再生的竹、木等捣碎后形成的浆粕为原料制备而成的，在自然条件下易较为快速降解，较为环保；此外，兰精莱赛尔纤维制备工艺中溶剂可回收，不会释放二硫化碳、硫化氢等有害气体，进一步提升了本技术的环保性。莱赛尔纤维线21具有光泽自然、手感滑润、强度高、基本不缩水、透湿透气性好的优点，保证了本技术具有较好穿着舒适性。
39.纬线3是采用40支的高卷曲高湿模量粘胶纤维线31，高卷曲高湿模量粘胶纤维线31为40支的兰精莫代尔纤维线，兰精莫代尔纤维线是由兰精莫代尔纤维加捻而成。兰精莫代尔纤维在自然条件下易较为快速降解，可保证本技术的环保性能。兰精莫代尔纤维吸湿能力较好，可保持干爽、透气，有利于人体的生理循环和健康；且具有良好的形态与尺寸稳定性，使本技术织物具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。
40.本技术采用莱赛尔纤维线21做经线和高卷曲高湿模量粘胶纤维线31做纬线平织而成，可在自然条件下较为快速降解，具有较好的环保性，此外兼具较好的吸湿透气性、柔顺性，穿着较为舒适。
41.实施例2：
42.实施例2与实施例1的区别在于：实施例2对整体回弹性进行了改善，提升整体的挺括性。参照图2，具体结构如下：莱赛尔纤维线21周向螺旋缠绕有第一可降解聚酯纤维22。第一可降解聚酯纤维22是沿莱赛尔纤维线21的轴向螺旋缠绕于莱赛尔纤维线21周向。第一可降解聚酯纤维22可采用已商品化的聚羟基乙酸酯纤维或聚乳酸纤维或聚ε
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己内酯纤维，第一可降解聚酯纤维22可降解性好保证了整体环保性，且具有较好的弹性和耐磨性，可提升本技术的挺括防邹性和耐磨性。
43.参照图3，高卷曲高湿模量粘胶纤维线31周向螺旋缠绕有第二可降解聚酯纤维32。第二可降解聚酯纤维32是沿高卷曲高湿模量粘胶纤维线31轴向螺旋缠绕于高卷曲高湿模量粘胶纤维线31周向。第二可降解聚酯纤维32优先采用已商品化的聚羟基乙酸酯纤维或聚乳酸纤维，第二可降解聚酯纤维32可降解性好保证了整体环保性，且具有较好的弹性和耐磨性，可提升本技术的挺括防邹性和耐磨性。
44.实施例3：
45.实施例3与实施例1的区别在于：参照图4，实施例3对整体回弹性进行了改善，提升整体的挺括性。具体结构如下：经线2是由莱赛尔纤维线21和第一可降解聚酯纤维22构成，莱赛尔纤维线21和第一可降解聚酯纤维22沿经线方向相互间隔排列。纬线3是由高卷曲高湿模量粘胶纤维线31和第二可降解聚酯纤维32构成，高卷曲高湿模量粘胶纤维线31和第二可降解聚酯纤维32沿纬线方向相互间隔排列。第一可降解聚酯纤维22和第二可降解聚酯纤维32皆采用已商品化的聚羟基乙酸酯纤维或聚乳酸纤维，可保证整体环保性能下，提升本技术的回弹性、抗皱性和耐磨性。
46.实施例4：
47.实施例4与实施例1的区别在于：实施例4对抗菌性进行了改进，具体结构如下：参照图5和图6，莱赛尔纤维线21周向螺旋缠绕有第一可降解抗菌纤维线23，第一可降解抗菌纤维线23沿莱赛尔纤维线21的轴向螺旋缠绕于莱赛尔纤维线21周向。高卷曲高湿模量粘胶纤维线31周向螺旋缠绕有第二可降解抗菌纤维线24，第二可降解抗菌纤维线24沿高卷曲高湿模量粘胶纤维线31的轴向轴向螺旋缠绕于高卷曲高湿模量粘胶纤维线31周向。第一可降解抗菌纤维线23和第二可降解抗菌纤维线24皆采用甲壳素纤维线或者纳米抗菌再生蛋白纤维线。甲壳素纤维线是由甲壳素纤维加捻而成，甲壳素纤维可在自然条件下降解，保证本技术的环保性，且甲壳素纤维具有较好的亲肤性和抗菌性，可提升整体的舒适性和抗菌性，穿着更为卫生安全和舒适。纳米抗菌再生蛋白纤维线是纳米抗菌再生蛋白纤维制备而成，纳米抗菌再生蛋白纤维可在自然条件下降解，保证本技术的环保性；且纳米抗菌再生蛋白纤维不仅具有较好的亲肤性和抗菌性，还具有较好的相变储能功能，可对温度进行双向调节，可进一步提升本技术的卫生安全性和舒适性。
48.实施例5：
49.实施例5与实施例2的区别在于：参照图7，经线2是由莱赛尔纤维线21和第一可降解抗菌纤维线23构成，莱赛尔纤维线21和第一可降解抗菌纤维线23沿经线方向相互间隔排列。纬线3是由高卷曲高湿模量粘胶纤维线31和第二可降解抗菌纤维线24构成，高卷曲高湿模量粘胶纤维线31和第二可降解抗菌纤维线24沿纬线方向相互间隔排列。第一可降解抗菌纤维线23和第二可降解抗菌纤维线24皆采用甲壳素纤维线或者纳米抗菌再生蛋白纤维线。
因此，本技术不仅具有较好的环保性、吸湿透气性、抗皱挺括性，而且还具有较好的抗菌性和穿着舒适性。
50.实施例6：
51.实施例6与实施例1的区别在于：参照图8，经线2是由莱赛尔纤维线21和可降解复合线4构成。纬线3是由高卷曲高湿模量粘胶纤维线31和可降解加捻线40构成。
52.参照图9，可降解加捻线40和可降解复合线4的组成和结构相同。以可降解复合线4为例，可降解复合线4是由一根纳米抗菌再生蛋白纤维41和一根中空聚乳酸纤维42加捻而成。因此，本技术不仅具有较好的环保性、吸湿透气性、抗皱挺括性，而且还具有较好的抗菌性和穿着舒适性，且便于编织加工。
53.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。