一种模组吸附式干燥机吸附模芯的制作方法

1.本实用新型属于压缩空气净化技术领域，具体涉及一种模组吸附式干燥机吸附模芯。


背景技术：

2.模组吸附式压缩空气干燥机是一种通过在吸附筒内填加吸附式干燥剂来吸取气体中的水分，从而获得较低露点温度、更干燥、洁净压缩气体的净化设备。传统模组吸附式干燥机的吸附主体结构主要是由若干根米字型气缸筒并列而成，通过在每根米字型气缸筒里装填用来干燥和吸附水分的吸附剂，从而吸取气体中的水分，这种结构在安装和更换吸附剂时，尤其是用户现场对设备维护与更换吸附剂时，由于用户现场空间有限、条件有限，更换时需要将整体设备拆散，然后再将吸附剂从米字型气缸筒内全部倒出来后再进行现场装填，更换时特别费时费力，维护更换一次周期长，同时现场更换很难保证吸附剂装填的密实性，给设备后期运行带来很大的隐患。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种模组吸附式干燥机吸附模芯，旨在解决现有技术中更换米字气缸筒内吸附剂时费时费力，效率不高的缺陷。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种模组吸附式干燥机吸附模芯，装填在米字型气缸筒内，包括透明的吸附筒、下部分气支撑结构和上部分气压紧结构，所述吸附筒的底部设置有下部分气支撑结构，所述吸附筒的顶部设置有上部分气压紧结构，在所述吸附筒内、且在所述下部分气支撑结构和上部分气压紧结构之间填充有吸附剂；
6.其中，所述下部分气支撑结构包括底盖不锈钢丝网、吸附底盖和底盖三角密封圈，所述底盖不锈钢丝网置于吸附筒内部的下方位置，在吸附筒的底端安装有吸附底盖，且所述吸附底盖上设置有利用空气流通的第一筛孔，此后在所述吸附底盖上设置底盖三角密封圈，将吸附筒与米字型气缸筒进行密封；
7.其中，所述上部分气压紧结构包括顶盖三角密封圈、吸附顶盖、弹簧、分气压板和顶盖不锈钢丝网，所述吸附筒的上端安装有吸附顶盖，且所述吸附顶盖上设置有利用空气流通的第二筛孔，并在所述吸附顶盖的内部卡装有弹簧，在所述弹簧的末端设置有置于吸附筒内部的分气压板，所述分气压板上也设置有利用空气流通的第三筛孔，在所述分气压板的下方设有顶盖不锈钢丝网，与此同时，在所述吸附顶盖的上方设有顶盖三角密封圈；
8.当所述吸附筒内完全填充吸附剂时，所述弹簧处于压缩状态，在吸附过程中，所述弹簧缓慢舒展。
9.进一步的，在所述下部分气支撑结构还包括有底盖支撑环，所述底盖支撑环设置在所述吸附底盖的内部。
10.进一步的，所述顶盖三角密封圈的上方还固定有顶盖支撑环。
11.进一步的，在所述吸附筒内、且在下部分气支撑结构和上部分气压紧结构之间设置有丝杆，并在所述上部分气压紧结构的顶部设置有吊环。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型一种模组吸附式干燥机吸附模芯，通过设计独特的结构下部分气支撑结构、上部分气压紧结构和透明的吸附筒，以及设置有固定丝杆和拉环，使吸附模芯成为一个独立的整体结构，从而使吸附模芯作为一个独立的零部件存在，干燥机在装填和更换吸附剂时，一根根的吸附模芯可以独立预先装配好，在现场更换时，只需要拆开干燥机上腔体盖组，将旧的吸附模芯通过提环提出来，再将新的预先装好的吸附模芯直接更换即可，更换省时、省力，更换周期短，更换方便。同时可视化筒体可以直接观察到筒体内吸附剂的受损情况，为后续维护维修提供指导。同时压缩空气进入吸附筒体后分气扩散均匀，吸附剂能够填充压实，有效保证了分子筛更高的利用率和寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种模组吸附式干燥机吸附模芯的结构示意图；
16.图2是图1所示结构的设置在米字型气缸筒内的结构示意图；
17.图3时图2所示结构设置在模组吸附式干燥机内的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，一种模组吸附式干燥机吸附模芯，装填在米字型气缸筒101 内，包括吸附筒1、下部分气支撑结构和上部分气压紧结构，吸附筒1的底部设置有下部分气支撑结构，吸附筒1的顶部设置有上部分气压紧结构，在吸附筒1 内、且在下部分气支撑结构和上部分气压紧结构之间填充有吸附剂。
20.其中，下部分气支撑结构包括底盖不锈钢丝网201、底盖支撑环202和吸附底盖203以及底盖三角密封圈204，底盖不锈钢丝网201置于吸附筒1内部的下方位置，在吸附筒1的底端安装有吸附底盖203，且所述吸附底盖203上设置有利用空气流通的第一筛孔，并在吸附底盖203的内部设置底盖支撑环202，此结构用来承载吸附剂，压缩空气进来后通过吸附底盖203上的筛孔进行分气，保证气流分配扩散均匀，底盖不锈钢丝网201用来防止吸附剂颗粒的泄露。在所述吸附底盖203上设置底盖三角密封圈204，底盖三角密封圈204将吸附模芯与气缸筒101密封，防止压缩空气从吸附模芯与米字型气缸筒101之间的间隙泄露。
21.其中，上部分气压紧结构包括顶盖支撑环301、顶盖三角密封圈302、吸附顶盖303、弹簧304、分气压板305和顶盖不锈钢丝网306，所述吸附筒1的上端安装有吸附顶盖303，且
所述吸附顶盖303上设置有利用空气流通的第二筛孔，并在所述吸附顶盖303的内部卡装有弹簧304，在所述弹簧304的末端设置有置于吸附筒内部的分气压板305，所述分气压板305上也设置有利用空气流通的第三筛孔，在所述分气压板305的下方设有顶盖不锈钢丝网306，与此同时，在所述吸附顶盖303的上方设有顶盖三角密封圈302以及在顶盖三角密封圈302的上方还固定有顶盖支撑环301。
22.当吸附筒1内完全填充吸附剂时，弹簧304处于压缩状态，在吸附过程中，弹簧304缓慢舒展。由于吸附剂在压缩空气冲击下会发生串动，时间长会导致吸附剂破碎粉末化，从而导致吸附剂失效，甚至粉末化的吸附剂会跟随压缩空气一同进入管道，影响压缩空气的品质，为了防止吸附剂松动摔化，本实用新型加设有弹簧304，当吸附剂发生一定下沉后，弹簧304自动补偿下沉位移，吸附剂不会发生松动，能够有效保证吸附剂使用寿命。
23.基于上述实施例，吸附筒1为可视化筒体的结构，吸附筒1采用透明的吸附筒体，且能够耐受1.0mpa的压缩空气的冲击，同时透明化的材质可以直接观察筒体内部吸附剂的材料状况。
24.基于上述实施例，本实用新型还设置有拉杆提环结构，在吸附筒1内、且在下部分气支撑结构和上部分气压紧结构之间设置有固定丝杆4，在上部分气压紧结构的顶部设置有吊环5，通过设置的固定丝杆4与吊环5将整个吸附模芯上下结构进行锁紧且成为一个有效的独立吸附模芯整体。
25.工作原理：本实用新型一种模组吸附式干燥机吸附模芯，在下部分气支撑结构设置在吸附筒底部后，在吸附筒内装填经过计算后的一定比例的吸附剂，然后通过上部分气压紧结构对吸附剂进行压紧，通过设计独特的下部分气支撑结构、上部分气压紧结构、可视化筒体结构以及拉杆提环结构，一方面，压缩空气进入吸附筒体后分气扩散均匀，同时吸附剂能够填充压实，有效保证了吸附剂更高的利用率和寿命；另一方面，拉杆提环锁紧而形成的独立整体结构，可以使吸附模芯成为一个独立的部件存在，模组干燥机在装填和更换吸附剂时，一根根的吸附模芯可以独立预先装配好，在现场更换时，只需要拆开模组吸干机上腔体盖组，将旧的吸附模芯通过提环提出来，再将新的预先装好的吸附模芯直接更换即可，更换省时、省力，更换周期短，更换方便。同时可视化筒体可以直接观察到筒体内吸附剂的受损情况，为后续维护维修提供指导。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。