一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料搅拌设备技术领域，具体为一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置。


背景技术：

2.目前，在畜禽饲养过程中，对于喂养畜禽的饲料需要进行搅拌。现在对于搅拌饲料的效率、便捷性和搅拌效果等方面的要求越来越高，因此，提高饲料搅拌的效率、便捷性和搅拌效果成为设计目标。
3.现有的饲料搅拌装置通常在搅拌桶内部设置单一的搅拌杆对饲料进行搅拌，但是在搅拌杆转动的过程中，饲料由于搅拌杆的转动产生离心力，被甩向外侧，使得在搅拌杆外侧的饲料得不到充分搅拌，影响搅拌混合效率。
4.因此我们对此做出改进，提出一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外周固定焊接有若干个支腿，且所述支腿底部固定安装有万向轮，所述搅拌桶顶部固定安装有盖板，且所述盖板顶部一侧开设有进料口，对应所述进料口一侧的所述搅拌桶底部开设有出料口，所述搅拌桶内部设置有搅拌组件一和搅拌组件二，所述搅拌组件一包括设置在所述搅拌桶内部中心位置的搅拌杆，所述搅拌组件一还包括设置在所述盖板顶部的驱动电机一，所述搅拌组件二包括设置在所述搅拌桶内部的搅拌涡轮，且所述搅拌组件二还包括设置在所述搅拌桶底部的驱动电机二。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机一和所述驱动电机二的输出部皆固定安装有减速器，两个所述减速器对应所述盖板顶部中心端和所述搅拌桶底部中心端固定安装。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆外周固定焊接有若干个叶片，位于所述盖板顶部的所述减速器底部的输出轴贯穿于所述盖板底部，且所述减速器底部的输出轴通过联轴器与所述搅拌杆顶部传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌涡轮包括上固定圈和下固定圈，且所述上固定圈和所述下固定圈之间焊接有若干个拨板，所述拨板和所述叶片的总长度小于所述上固定圈的半径，且所述上固定圈和下固定圈的半径与所述搅拌桶内壁半径相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下固定圈内部焊接有支架，位于所述搅拌桶底部的所述减速器顶部的输出轴贯穿于所述搅拌桶内部，且所述减速器顶部的输出轴通过螺钉与所述支架中心位置固定安装。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片和所述拨板一侧皆开设有剪切边。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述减速器的输出轴与所述盖板的连接处和所述搅拌桶的连接处皆设置有轴承。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置，通过设置的搅拌组件一和搅拌组件二，在搅拌桶内部可以起到双重搅拌作用，提高搅拌效率，且通过叶片和拨板一侧皆开设的剪切边可以起到粉碎作用，防止饲料结块或结团影响搅拌混合；
15.2、该种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置，通过控制驱动电机一和驱动电机二带动搅拌杆和搅拌涡轮在搅拌桶内部反向转动，使经过离心力被甩向外侧的饲料经过搅拌涡轮重新搅拌甩至搅拌桶内部中心位置，防止被甩向外侧的饲料由于没有被搅拌杆搅拌而导致搅拌不充分，且搅拌涡轮在转动的过程中也起到对饲料的搅拌作用，实现双重搅拌结构。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置的整体示意图；
18.图2是本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置的拆分示意图；
19.图3是本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置的剖面示意图；
20.图4是本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置的搅拌涡轮示意图；
21.图5是本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置的搅拌杆放大示意图。
22.图中：1、搅拌桶；101、出料口；2、支腿；3、盖板；301、进料口；4、搅拌组件一；5、搅拌组件二；6、搅拌杆；601、叶片；7、驱动电机一；8、搅拌涡轮；801、上固定圈；802、下固定圈；803、拨板；804、支架；9、驱动电机二；10、减速器；11、轴承。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-图5所示，本实用新型一种具备双重搅拌机构的饲料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1外周固定焊接有若干个支腿2，且支腿2底部固定安装有万向轮，搅拌桶1顶部固定安装有盖板3，且盖板3顶部一侧开设有进料口301，对应进料口301一侧的搅拌桶1底部开设有出料口101，搅拌桶1内部设置有搅拌组件一4和搅拌组件二5，搅拌组件一4包括设置在搅拌桶1内部中心位置的搅拌杆6，搅拌组件一4还包括设置在盖板3顶部的驱动电机一7，搅拌组件二5包括设置在搅拌桶1内部的搅拌涡轮8，且搅拌组件二5还包括设置在搅拌桶1底部的驱动电机二9。
25.其中，驱动电机一7和驱动电机二9的输出部皆固定安装有减速器10，两个减速器10对应盖板3顶部中心端和搅拌桶1底部中心端固定安装；
26.通过设置的驱动电机一7和驱动电机二9，可以通过两个减速器10带动对应的搅拌杆6和搅拌涡轮8转动，对搅拌桶1内部的饲料进行搅拌，提高搅拌效率，且通过控制驱动电机一7和驱动电机二9带动搅拌杆6和搅拌涡轮8在搅拌桶1内部反向转动，使经过离心力被甩向外侧的饲料经过搅拌涡轮8重新搅拌至搅拌桶1内部中心位置，防止被甩向外侧的饲料
由于没有被搅拌杆6搅拌而导致搅拌不充分，且搅拌涡轮8在转动的过程中也起到对饲料的搅拌作用，实现双重搅拌结构。
27.其中，搅拌杆6外周固定焊接有若干个叶片601，位于盖板3顶部的减速器10底部的输出轴贯穿于盖板3底部，且减速器10底部的输出轴通过联轴器与搅拌杆6顶部传动连接；
28.通过设置的若干个叶片601，可以对饲料进行搅拌。
29.其中，搅拌涡轮8包括上固定圈801和下固定圈802，且上固定圈801和下固定圈802之间焊接有若干个拨板803，拨板803和叶片601的总长度小于上固定圈801的半径，且上固定圈801和下固定圈802的半径与搅拌桶1内壁半径相等；
30.通过上固定圈801和下固定圈802之间焊接的若干个拨板803，既可以起到搅拌的作用，同时也可以将位于搅拌桶1边缘的饲料甩至中心位置；拨板803和叶片601的总长度小于上固定圈801的半径，防止拨板803和叶片601在反向转动时产生干扰。
31.其中，下固定圈802内部焊接有支架804，位于搅拌桶1底部的减速器10顶部的输出轴贯穿于搅拌桶1内部，且减速器10顶部的输出轴通过螺钉与支架804中心位置固定安装；
32.通过焊接的支架804，方便对该搅拌涡轮8进行安装。
33.其中，叶片601和拨板803一侧皆开设有剪切边；
34.通过开设的剪切边可以起到粉碎作用，防止饲料结块或结团影响搅拌混合。
35.其中，两个减速器10的输出轴与盖板3的连接处和搅拌桶1的连接处皆设置有轴承11；
36.通过设置的轴承11方便两个减速器10的输出轴进行安装，提高转动的稳定性。
37.工作原理：
38.使用时，首先通过挡板将搅拌桶1底部的出料口101堵塞，并通过盖板3顶部一侧的进料口301将饲料加入搅拌桶1内部，然后启动该装置，此时搅拌组件一4的驱动电机一7启动，将驱动力通过减速器10输出至搅拌杆6上，此时搅拌杆6带动若干个叶片601对饲料进行搅拌；
39.由于搅拌杆6在转动的过程中，饲料由于搅拌杆6的转动产生离心力，被甩向外侧，此时搅拌组件二5的驱动电机二9启动，并通过控制驱动电机一7和驱动电机二9带动搅拌杆6和搅拌涡轮8在搅拌桶1内部反向转动，使经过离心力被甩向外侧的饲料经过搅拌涡轮8重新搅拌至搅拌桶1内部中心位置，防止被甩向外侧的饲料由于没有被搅拌杆6搅拌而导致搅拌不充分，且搅拌涡轮8在转动的过程中也起到对饲料的搅拌作用，实现双重搅拌结构；
40.叶片601和拨板803一侧开设的剪切边，可以起到粉碎作用，防止饲料结块或结团影响搅拌混合，轴承11方便两个减速器10的输出轴进行安装，提高转动的稳定性。
41.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。