纸卷对中装置的制作方法

1.本技术属于运输设备技术领域，更具体地说，是涉及纸卷对中装置。


背景技术：

2.对纸卷进行包装时，需要在纸卷的外侧裹上一层用于保护纸卷的牛皮纸或保护膜。为实现较好的包装效果，防止纸卷与牛皮纸之间的位置具有较大偏差导致包装不到位，需要将纸卷的位置进行对中。具体为，通过移动纸卷，将纸卷的轴向长度与牛皮纸或保护膜的宽度对中，便于牛皮纸或保护膜充分包裹纸卷。
3.现有的纸卷对中装置中，通过将纸卷放置在辊轮上移动位置，从而进行对中。由于纸卷与辊轮之间发生相对运动，辊轮容易对纸卷产生磨损。为减轻纸卷的磨损，需要放慢纸卷的对中速度，从而导致对中效率低，对中操作不便等问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种纸卷对中装置，以解决现有技术中存在的纸卷对中不方便、对中过程中容易损纸的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
6.提供一种纸卷对中装置，包括：
7.基座；
8.托纸架底座，安装于所述基座；
9.托纸架，可滑移地连接于所述托纸架底座；
10.至少2个对中执行件，各所述对中执行件沿所述托纸架的滑移方向分别布置于所述托纸架的两侧，各所述对中执行件能够沿所述托纸架的滑移方向彼此靠近或远离。
11.作为上述技术方案的进一步改进：
12.可选的，还包括安装于所述托纸架上的复位执行件，所述复位执行件与所述托纸架连接，并能够带动所述托纸架移动至预定位置。
13.可选的，所述复位执行件与所述对中执行件驱动连接。
14.可选的，所述复位执行件的数量至少为2，各所述复位执行件沿所述托纸架的滑移方向分别布置于所述托纸架的两侧。
15.可选的，所述对中执行件能够沿预定方向靠近并接触所述复位执行件后将所述复位执行件移动至预定位置。
16.可选的，所述复位执行件为拉杆，所述拉杆包括第一抵挡部，所述对中执行件设置有第二抵挡部，所述第二抵挡部能够沿预定方向靠近并接触所述第一抵挡部后将所述拉杆移动至预定位置。
17.可选的，所述托纸架底座可转动地安装于所述基座。
18.可选的，还包括转轴和旋转驱动装置，所述转轴安装于所述托纸架底座或所述基座上，所述旋转驱动装置与所述托纸架底座驱动连接。
19.可选的，所述托纸架底座上设有沿所述托纸架的滑移方向布置的滑轨，所述托纸架可滑移地连接于所述滑轨上。
20.可选的，所述托纸架包括第一斜面板和第二斜面板，所述第一斜面板和第二斜面板在垂直于所述托纸架的滑移方向的平面内呈v型布置。
21.本技术提供的纸卷对中装置的有益效果在于：
22.本技术提供的一种纸卷对中装置，包括基座、托纸架底座、托纸架和至少2个对中执行件。托纸架底座安装于基座；托纸架可滑移地连接于托纸架底座；各对中执行件沿托纸架的滑移方向分别布置于托纸架的两侧，各对中执行件能够沿托纸架的滑移方向彼此靠近或远离。其中，托纸架用于承载纸卷，纸卷从进料端或上一工位滚动至托纸架上。对中执行件沿托纸架的滑移方向分别布置于托纸架的两侧，即对中执行件分布于纸卷的两个端部。对中执行件沿托纸架的滑移方向彼此靠近时，对纸卷形成夹持，并带动纸卷运动至对中位置。对中执行件沿托纸架的滑移方向彼此远离时，释放纸卷，便于纸卷转移至包装工位或下一工位。对中执行件对纸卷进行对中时，由于托纸架可滑移地连接于托纸架底座，托纸架与纸卷之间的摩擦力远大于托纸架与托纸架底座之间的摩擦力，因此，托纸架与纸卷之间不会发生相对移动。通过托纸架相对于托纸架底座的移动，带动纸卷运动至对中位置。
23.相比于现有的纸卷对中装置，本技术的纸卷对中装置不会使托纸架与纸卷之间产生磨损，有效保护了纸卷的安全，也因此能够提升纸卷的对中速度，提高对中效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术提供的纸卷对中装置的主视结构示意图；
26.图2为本技术提供的纸卷对中装置的俯视结构示意图；
27.图3为本技术提供的纸卷对中装置的立体结构示意图；
28.图4为本技术提供的纸卷对中装置的局部放大结构示意图一；
29.图5为本技术提供的纸卷对中装置的局部放大结构示意图二；
30.图6为本技术提供的纸卷对中装置的局部放大结构示意图三；
31.图7为本技术提供的纸卷对中装置的局部放大结构示意图四；
32.图8为本技术提供的纸卷对中装置的局部放大结构示意图五。
33.其中，图中各附图标记：
34.1、基座；
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2、托纸架底座；
35.3、托纸架；
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31、第一斜面板；
36.32、第二斜面板；
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4、对中执行件；
37.41、第二抵挡部；
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5、复位执行件；
38.51、第一抵挡部；
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6、转轴；
39.7、旋转驱动装置；
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71、旋转驱动件；
40.72、第一连杆；
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73、第二连杆；
41.8、滑轨。
具体实施方式
42.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
44.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.如图1和图2所示，本技术提供一种纸卷对中装置，包括基座1、托纸架底座2、托纸架3和至少2个对中执行件4。托纸架底座2安装于基座1，托纸架3可滑移地连接于托纸架底座2，各对中执行件4沿托纸架3的滑移方向分别布置于托纸架3的两侧，各对中执行件4能够沿托纸架3的滑移方向彼此靠近或远离。
47.其中，托纸架3用于承载纸卷，纸卷从进料端或上一工位滚动至托纸架3上。对中执行件4沿托纸架3的滑移方向分别布置于托纸架3的两侧，即对中执行件4分布于纸卷的两个端部。对中执行件4沿托纸架3的滑移方向彼此靠近时，对纸卷形成夹持，并带动纸卷运动至对中位置。对中执行件4沿托纸架3的滑移方向彼此远离时，释放纸卷，便于纸卷转移至包装工位或下一工位。对中执行件4对纸卷进行对中时，由于托纸架3可滑移地连接于托纸架底座2，托纸架3与纸卷之间的摩擦力远大于托纸架3与托纸架底座2之间的摩擦力，因此，托纸架3与纸卷之间不会发生相对移动。通过托纸架3相对于托纸架底座2的移动，带动纸卷运动至对中位置。
48.相比于现有的纸卷对中装置，本技术的纸卷对中装置不会使托纸架3与纸卷之间产生磨损，有效保护了纸卷的安全，也因此能够提升纸卷的对中速度，提高对中效率。
49.如图8所示，在一个实施例中，对中执行件4包括框型止挡架、同步带、减速电机等。框型止挡架通过夹具连接在同步带上，减速电机驱动同步带转动，从而带动框型止挡架移动。具体的，一侧的框型止挡架连接于同步带的上沿，另一侧的框型止挡架连接于同步带的下沿。当同步带正转时，两侧的框型止挡架彼此同步靠近；当同步带反转时，两侧的框型止挡架彼此同步远离。
50.如图3至图6所示，在一个实施例中，托纸架底座2上设有沿托纸架3的滑移方向布置的滑轨8，托纸架3可滑移地连接于滑轨8上。
51.通过滑轨8使托纸架3在托纸架底座2上滑移，便于减小托纸架3在托纸架底座2上
移动的阻力。对中执行件4驱动纸卷对中底动作时，纸卷与托纸架3不发生相对移动，通过托纸架3与托纸架底座2相对滑移，使纸卷移动到对中位置。
52.如图3和图4所示，在一个实施例中，托纸架3包括第一斜面板31和第二斜面板32，第一斜面板31和第二斜面板32在垂直于托纸架3的滑移方向的平面内呈v型布置。
53.呈v型布置的第一斜面板31和第二斜面板32能够将纸卷稳定在托纸架3上，防止纸卷在对中过程中滚动。本技术的托纸架3相比于现有的辊轮式托纸架，与纸卷的接触面积更大，从而减小纸卷上受到的压强，纸卷上的压痕更小，有效保护纸卷，避免出现损纸现象；并且第一斜面板31和第二斜面板32相比于辊轮，制造成本更低，制造难度更小，承载重量更大。
54.如图4和图5所示，在一个实施例中，还包括安装于托纸架3上的复位执行件5，复位执行件5与托纸架3连接，并能够带动托纸架3移动至预定位置。
55.当纸卷对中装置完成一次纸卷对中动作，并将纸卷送出纸卷对中装置后。托纸架3将停留在托纸架底座2上。经过多次对中操作后，托纸架3会累积偏移距离，致使托纸架3偏移至托纸架底座2的边缘，设置从托纸架底座2上脱出。因此，通过复位执行件5，再每次将纸卷对中、送出后，将托纸架3移动至预定位置(例如初始位置，或对中位置)，防止托纸架3累积偏移距离，避免托纸架3向托纸架底座2的边缘移动，防止托纸架3从托纸架底座2上脱出。
56.在一个实施例中，复位执行件5与对中执行件4驱动连接。
57.通过对中执行件4驱动复位执行件5运动，从而带动托纸架3复位。
58.在其他实施例中，还可设置其他的驱动件，驱动复位执行件5，从而带动托纸架3复位。
59.在一个实施例中，复位执行件5的数量至少为2，各复位执行件5沿托纸架3的滑移方向分别布置于托纸架3的两侧，便于复位执行件5带动托纸架3沿滑移方向的正向和反向移动。
60.如图4所示，在一个实施例中，对中执行件4能够沿预定方向靠近并接触复位执行件5后将复位执行件5移动至预定位置。
61.其中，预定方向可以为托纸架3的滑移方向。当对中执行件4彼此远离时，对中执行件4能够靠近并接触复位执行件5，从而带动复位执行件5移动至预定位置；当对中执行件4彼此靠近时，对中执行件4与复位执行件5分离，复位执行件5停留在原处。
62.如图4所示，在一个实施例中，复位执行件5为拉杆，拉杆包括第一抵挡部51，对中执行件4设置有第二抵挡部41，第二抵挡部41能够沿预定方向靠近并接触第一抵挡部51后将拉杆移动至预定位置。
63.具体的，第一抵挡部51向上方延伸弯曲，第二抵挡部41朝下设置。第一抵挡部51与第二抵挡部41能够形成钩合状态，从而通过第二抵挡部41带动第一抵挡部51运动。
64.如图5和图6所示，在一个实施例中，托纸架底座2可转动地安装于基座1。
65.当完成纸卷的对中动作后，需要将纸卷从纸卷对中装置上推出，送至包装工位或下一工位。通过转动托纸架底座2，带动托纸架3和纸卷向纸卷对中装置的一侧倾倒，纸卷受自身重力的影响，自动从托纸架3上滚出纸卷对中装置，向包装工位或下一工位滚动。
66.如图6和图7所示，在一个实施例中，还包括转轴6和旋转驱动装置7，转轴6安装于托纸架底座2或基座1上，旋转驱动装置7与托纸架底座2驱动连接。
67.具体的，转轴6可以安装于托纸架底座2上，基座1与转轴6可转动地连接；或者转轴6安装于基座1上，托纸架底座2与转轴6可转动地连接。旋转驱动装置7用于提供驱动力，从而驱动托纸架底座2转动。旋转驱动装置7可以为与转轴6驱动连接的电机、液压马达等；也可以为连接在托纸架底座2上的驱动装置。
68.如图6和图7所示，在一个实施例中，旋转驱动装置7包括旋转驱动件71、第一连杆72和第二连杆73。第一连杆72与旋转驱动件71驱动连接，第二连杆73的第一端可转动地连接于第一连杆72，第二连杆73的第二端可转动地连接于托纸架底座2。
69.其中，第一连杆72和第二连杆73形成曲柄连杆机构。当旋转驱动件71转动时，带动第一连杆72转动，从而驱使第二连杆73向上抬起托纸架底座2，从而将托纸架3和纸卷向纸卷对中装置的一侧倾倒，使纸卷依靠自身重力，自动从托纸架3上滚出纸卷对中装置，向包装工位或下一工位滚动。
70.在其他实施例中，还可以通过电动推杆、液压/气压缸、丝杆机构等抬升托纸架底座2。
71.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。