一种PCTG材料专用光学级螺杆结构的制作方法

一种pctg材料专用光学级螺杆结构
技术领域
1.本实用新型属于注塑技术领域，具体涉及一种pctg材料专用光学级螺杆结构。


背景技术：

2.螺杆是注塑机的关键部件之一，注塑机工作时，需要螺杆把粒状或粉状塑料，通过螺杆旋转往前输送、被螺杆相对炮筒旋转的剪切热和炮筒的传导热熔化。螺杆的结构会影响到塑料的熔化效果和输送效果，针对不同类型塑料，需要不同的螺杆设计。
3.pctg是一种耐高温的非结晶性共聚酯。在其生产过程中，由于一定数量的乙二醇被1，4-cyclohexane dimethanol(chdm)所取代，可预防结晶化，进而改善加工制造和透明度。在生产pctg透明料时需要较高的温度来熔化注塑成型，尤其是用来生产光学级的注塑产品，希望得到的注塑产品要求清澈、透明度高、无气泡、料花，但是，注塑由于温度高，螺杆需要更加高效的混合性能才能避免塑料粒子之间的空气、塑料的局部过热被分解产生气体或塑料粒在储料的过程中储料不当的原因，塑料粒吸附环境中的水分，这些吸附的水分在加热过程中会产生水汽，这些气体随着塑料流进入到产品中产生了注塑产品的各种不良，目前，注塑机现有的螺杆在生产pctg透明料时存在以下问题：(1)生产良率偏低，生产过程中频繁出现气泡、料花等不良缺陷；(2)储料不稳定，经常发生储不上料和下料口结块；(3)产品发黄发白，不够清澈。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型公开了一种pctg材料专用光学级螺杆结构，目的在于解决注塑机现有的螺杆在生产pctg透明料时诸多问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种pctg材料专用光学级螺杆结构，包括螺杆本体，所述螺杆本体上依次设置有输送段、压缩段及计量段，所述螺杆本体的输送段、压缩段及计量段设有缠绕的主螺牙，其特征在于：所述螺杆本体上输送段的在远离压缩段一端设置有排气段，所述排气段设有环绕于排气段外表面以下的螺旋排气槽，所述输送段的直径小于所述计量段的直径，所述输送段和所述计量段为等径结构，所述压缩段的直径沿输送段往计量段方向逐步增大，所述压缩段和所述输送段相邻的直径相同，且所述计量段相邻的压缩段直径与和所述计量段直径相同。
6.进一步地，所述主螺牙其螺距w为等距的。
7.进一步地，所述计量段设有副螺牙缠绕于所述螺杆本体上，且在副螺牙和主螺牙之间形成开放的入口和开放的出口，所述副螺牙其螺距w’为等距的，且副螺牙的螺距w’大于主螺牙的螺距w。
8.进一步地，所述副螺牙其螺高h’小于计量段上主螺牙的螺高h。
9.进一步地，所述副螺牙的螺高h’和计量段上主螺牙的螺高h的高度差为0.6-1.2mm。
10.进一步地，所述计量段上设有maddock混炼单元。
11.进一步地，所述压缩段其中心线和压缩段的边缘处形成的夹角θ在0.5
°‑3°
。
12.本实用新型，一种pctg材料专用光学级螺杆结构，在螺杆本体上的排气段增加了螺旋的排气槽，从而方便pctg在输送料的过程中其塑料粒子之间的空气、塑料粒子表面产生吸附的少量水分在加热过程中得到变成水汽通过排气槽排出，避免了生产过程中生产的水汽通过螺杆旋转挤压后随同熔化的塑料流进入到螺杆的压缩段、计量段，从而可以避免了注塑螺旋杆注塑pctg频繁出现气泡，产品不够清澈的问题。
13.本实用新型，一种pctg材料专用光学级螺杆结构，压缩段的直径沿输送段往计量段方向逐步增大设计，压缩段其中心线和压缩段的边缘处形成的夹角θ在0.5
°‑3°
，形成了压缩比在2.5-3.2之间的高压缩比，方便压缩段塑料流中的产生的少量气体或塑料粒子之间的空气和塑料流的流向呈反方向流动且回到排气段中的排气槽中排出螺杆，从而解决了螺杆的排气问题。
14.本实用新型，一种pctg材料专用光学级螺杆结构，计量段设计有副螺牙和maddock混炼单元，能够将不同温度的塑料熔体层均匀混合，从而生产出高清澈度的产品。
附图说明
15.图1为本实用新型螺杆结构示意图。
16.图2为图1中a局部放大示意图。
17.图3为图1中b局部放大示意图。
18.其中，10-螺杆本体、20-排气段、21-排气槽、30-主螺牙、40-输送段、50-压缩段、60-计量段、61-副螺牙、62-入口、63-出口、64-maddock混炼单元。
具体实施方式
19.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
20.如图1所示，一种pctg材料专用光学级螺杆结构，包括螺杆本体10，螺杆本体10上依次设置有输送段40、压缩段50及计量段60，螺杆本体10的输送段40、压缩段50及计量段60设有缠绕的主螺牙30，在螺杆本体10上输送段40的在远离压缩段50一端设置有排气段20，参照图2，在排气段20设有环绕于排气段20外表面以下的螺旋排气槽21，pctg粒状塑料米，通过螺杆旋转往前经由输送段40输送、pctg粒状塑料米在被螺杆相对炮筒旋转的剪切热和炮筒的传导热熔化，当pctg粒状塑料米受热的过程中，pctg粒状塑料米表面吸附的水分在加热状态下变成水汽，水汽通过排气段20中的排气槽21离开螺杆上的塑料流排出螺杆，pctg粒状塑料米从输送段40输送到达压缩段50，pctg粒状塑料米通过螺杆和炮筒旋转先对挤压和加热得到完全的融化同时，pctg粒状塑料米中的各种配料在压缩段50得到初步的混合，并且在螺杆旋转作用下，形成一个由压缩段50流向计量段60的塑料流，其中输送段40的直径小于计量段60的直径，输送段40和计量段60为等径结构，压缩段50的直径沿输送段40往计量段60方向逐步增大，压缩段50和输送段40相邻的直径相同，且计量段60相邻的压缩段50直径与和计量段60直径相同，采用此结构的螺杆，压缩段50中的塑料流在流动的过程中，由于压缩段50的直径往计量段60方向逐步增大，压缩段50其中心线和压缩段50的边缘处形成的夹角θ在0.5
°‑3°
，形成了压缩比在2.5-3.2之间，较优的设置压缩段50的压缩比为
3.0，高压缩比,可以提供更高的剪切热，因为该塑料流在流动的过程中，压力逐步增大，由此，压缩段50塑料流中的产生的少量气体或塑料粒子之间的空气和塑料流的流向呈反方向流动且回到排气段20中的排气槽21中排出螺杆，从而解决了螺杆的排气问题。
21.本实施例中，计量段60设有副螺牙61，副螺牙61缠绕于螺杆本体10上，副螺牙61和主螺牙30之间形成开放的入口62和开放的出口63，且出口63大于入口62，参照图3，设置开放的入口62和开放的出口63，避免了在计量段60上增加副螺牙61后主螺牙30和副螺牙61之间产生了入口端和出口端的死角，使得在压缩段50中的熔融的塑料流可以无死角地在经过计量段60的主螺牙30和副螺牙61的凹槽内部，副螺牙61其螺距w’为等距的，而主螺牙30的螺距w为等距的，且副螺牙61的螺距w’大于主螺牙30的螺距w，可以设置出口63宽度大于入口62宽度，副螺牙61的螺高h’小于计量段60上主螺牙30的螺高h，较优的设置，副螺牙61的螺高h’和计量段60上主螺牙30的螺高h的高度差为0.6-1.2mm，由此，以此设置，计量段60中的塑料流通过主螺牙30和副螺牙61得到分成两股待混合的大小不同的塑料流，其中，由于入口60比较小，进入主螺牙30和副螺牙61之间的塑料流，为了更好的描述，本实施例中，定义该股的塑料流为第一股塑料流，第一股塑料流刚开始比较少，随着副螺牙61的螺棱和主螺牙30的螺棱之间距离l逐渐变大，第一股塑料流的容积空间逐渐变大，第一股塑料流的压力逐渐变小，副螺牙61和主螺牙30之间的另外一股塑料流，为了更好的描述，本实施例中，定义为该股的塑料流为第二股塑料流，第二股塑料流从入口60的另外一侧进入，第二股塑料流刚开始比较多，随着副螺牙61的螺棱和主螺牙30的螺棱之间距离l逐渐变大，第二股塑料流的容积空间逐渐变小，第二股塑料流的压力逐渐变大，由此，两股的塑料流产生压差，第一股塑料流和第二股塑料流在压差的作用下，从第二股塑料流越过副螺牙61的螺棱进入到第一股塑料流中，从而实现第一股塑料流和第二股塑料流的不断混合，副螺牙61的螺高h’小于计量段60上主螺牙30的螺高h的设置，为第二股塑料流越过副螺牙61的螺棱进入到第一股塑料流中提供这个设施条件，为了进一步提高塑料流在计量段60的混合程度，在计量段60上还设有maddock混炼单元64，通过副牙的作用和maddock混炼单元64，计量段60中的塑料流能够不同温度的塑料熔体层均匀混合，从而生产出高清澈度的产品。
22.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。