一种防锈防尘空气能外机框体制造模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种防锈防尘空气能外机框体制造模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
3.专利号cn201911009761.2的公布了一种新型制造模具，包括底座、固定装置、上模、下模和温度感应室，所述底座设置在下模的下方，所述底座上设置有滑槽，所述固定装置通过滑槽与底座相连接，所述滑槽上设置有紧固装置，从而将滑槽与固定装置进行固定，所述固定装置与下模相连接，所述固定装置包括金属杆和方形伸缩框架，所述方形伸缩框架通过金属杆与底座相连接，所述方形伸缩框架与下模相连接，将下模进行固定，所述上模设置有浇注口，所述浇注口设置为圆形，所述浇注口边缘部位设置有圆形浇注杯。
4.该一种制造模具存在以下弊端：该申请的制造模具在使用时不能有效进行防尘，模具内部表面容易落入灰尘，使得灰尘混入到产品中，降低产品的质量，同时模具不具备防锈功能，长期使用过程中，模具表面容易生锈，降低模具的使用寿命。为此，我们提出一种防锈防尘空气能外机框体制造模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种防锈防尘空气能外机框体制造模具，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种防锈防尘空气能外机框体制造模具，包括模具箱，还包括除尘机构、固定架和左模具，所述除尘机构镶嵌连接在模具箱顶端，所述固定架固定连接在模具箱内部底端，所述左模具可拆卸连接在固定架顶端，所述除尘机构由吸风机、输尘管、吸尘管和吸尘罩组成，所述输尘管固定连接在吸风机右侧壁，所述吸尘管固定连接在吸风机底端，所述吸尘罩可拆卸连接在吸尘管底端。
8.进一步地，还包括推送杆和右模具，所述推送杆配合连接在模具箱右侧壁，且推送
杆贯穿模具箱右侧壁，所述右模具可拆卸连接在推送杆左侧壁，且右模具位于左模具右端；通过推送杆方便推动右模具前后移动，便于与左模具相互配合进行制造。
9.进一步地，所述左模具和右模具表面均涂覆有防锈涂层，所述防锈涂层外表面涂覆有耐腐蚀涂层；通过防锈涂层能把左模具和右模具表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到左模具和右模具表面，有效避免左模具和右模具生锈，提高左模具和右模具的使用寿命，通过防腐涂层能避免外界环境腐蚀防锈涂层、左模具和右模具，进一步保护左模具和右模具，便于左模具和右模具不断进行使用。
10.进一步地，所述左模具左侧壁配合连接有脱模机构，所述左模具顶端固定连接有注料管；通过脱模机构便于对左模具内部的制品进行脱模，通过注料管便于进行注料。
11.进一步地，所述左模具和右模具顶端和底端均固定连接有定位块；通过定位块便于对左模具和右模具进行定位，避免发生偏移产生缝隙从而损坏制品，方便对空气能外机框体进行制造。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、左模具和右模具均安装在模具箱内部，通过模具箱能有效避免灰尘落在并堆积在左模具和右模具表面，同时模具箱顶端镶嵌连接有除尘机构，除尘机构由吸风机、输尘管、吸尘管和吸尘罩组成，吸风机在使用时能产生吸力，通过吸尘管底端的吸尘罩将模具箱内部飘散的灰尘吸去进来，在通过输尘管输送进外界的除尘箱内部，能有效避免灰尘落入到模具上，不会造成左模具和右模具上落入灰尘，有效保持左模具和右模具表面洁净，提高左模具和右模具使用时的效果，便于对空气能外机框体进行制造；2、左模具和右模具表面均涂覆有防锈涂层，通过防锈涂层能把左模具和右模具表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到左模具和右模具表面，有效避免左模具和右模具生锈，提高左模具和右模具的使用寿命，且防锈涂层表面涂覆有耐腐蚀涂层，通过防腐涂层能避免外界环境腐蚀防锈涂层、左模具和右模具，进一步保护左模具和右模具，便于左模具和右模具不断进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防锈防尘空气能外机框体制造模具的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种防锈防尘空气能外机框体制造模具的除尘机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种防锈防尘空气能外机框体制造模具的防护涂层结构示意图。
16.图中：1、模具箱；2、固定架；3、左模具；4、脱模机构；5、右模具；6、推送杆；7、定位块；8、除尘机构；9、注料管；10、防锈涂层；11、耐腐蚀涂层；801、吸风机；802、输尘管；803、吸尘管；804、吸尘罩。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1
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3所示，一种防锈防尘空气能外机框体制造模具，包括模具箱1，还包括除尘机构8、固定架2和左模具3，所述除尘机构8镶嵌连接在模具箱1顶端，所述固定架2固定连接
在模具箱1内部底端，所述左模具3可拆卸连接在固定架2顶端，所述除尘机构8由吸风机801、输尘管802、吸尘管803和吸尘罩804组成，所述输尘管802固定连接在吸风机801右侧壁，所述吸尘管803固定连接在吸风机801底端，所述吸尘罩804可拆卸连接在吸尘管803底端。
19.其中，还包括推送杆6和右模具5，所述推送杆6配合连接在模具箱1右侧壁，且推送杆6贯穿模具箱1右侧壁，所述右模具5可拆卸连接在推送杆6左侧壁，且右模具5位于左模具3右端；通过推送杆6方便推动右模具5前后移动，便于与左模具3相互配合进行制造。
20.其中，所述左模具3和右模具5表面均涂覆有防锈涂层10，所述防锈涂层10外表面涂覆有耐腐蚀涂层11；通过防锈涂层10能把左模具3和右模具5表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到左模具3和右模具5表面，有效避免左模具3和右模具5生锈，提高左模具3和右模具5的使用寿命，通过防腐涂层能避免外界环境腐蚀防锈涂层10、左模具3和右模具5，进一步保护左模具3和右模具5，便于左模具3和右模具5不断进行使用。
21.其中，所述左模具3左侧壁配合连接有脱模机构4，所述左模具3顶端固定连接有注料管9；通过脱模机构4便于对左模具3内部的制品进行脱模，通过注料管9便于进行注料。
22.其中，所述左模具3和右模具5顶端和底端均固定连接有定位块7；通过定位块7便于对左模具3和右模具5进行定位，避免发生偏移产生缝隙从而损坏制品，方便对空气能外机框体进行制造。
23.需要说明的是，本实用新型为一种防锈防尘空气能外机框体制造模具，工作时，通过注料管9将原料注入进左模具3和右模具5内部的空腔内部进行制造，左模具3和右模具5均安装在模具箱1内部，通过模具箱1能有效避免灰尘落在并堆积在左模具3和右模具5表面，同时模具箱1顶端镶嵌连接有除尘机构8，除尘机构8由吸风机901、输尘管902、吸尘管903和吸尘罩904组成，吸风机901在使用时能产生吸力，通过吸尘管903底端的吸尘罩904将模具箱1内部飘散的灰尘吸去进来，在通过输尘管902输送进外界的除尘箱内部，能有效避免灰尘落入到模具上，不会造成左模具3和右模具5上落入灰尘，有效保持左模具3和右模具5表面洁净，提高左模具3和右模具5使用时的效果，便于对空气能外机框体进行制造，左模具3和右模具5表面均涂覆有防锈涂层10，通过防锈涂层10能把左模具3和右模具5表面和环境隔开，阻止水、氧、离子透过涂层达到左模具3和右模具5表面，有效避免左模具3和右模具5生锈，提高左模具3和右模具5的使用寿命，且防锈涂层10表面涂覆有耐腐蚀涂层11，通过防腐涂层能避免外界环境腐蚀防锈涂层10、左模具3和右模具5，进一步保护左模具3和右模具5，便于左模具3和右模具5不断进行使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。