一种用于手机保护壳自动脱模的设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机保护壳生产技术领域，特别涉及一种用于手机保护壳自动脱模的设备。


背景技术：

2.手机保护套lim自动化设备已广泛应用于手机保护套的生产中。手机保护套自动化生产设备，包括设于工作台的成型设备；成型设备包括动模和定模动模与第一驱动机构相连，定模设有可拆卸的定模模仁，动模包括可拆卸的动模模仁，动模模仁设有凹弧，动模模仁的数量为26个，且动模模仁与第二驱动机构相连，动模与定模压合后，动模模仁和定模模仁内形成成型手机保护套的型腔，注塑完成后，动模模仁内的脱模块在第二驱动机构的驱动下组合或是分离，使成型的手机保护套脱离动模。
3.手机保护套为与手机套接紧密其边部为弧形设置，使得手机保护套成型后套接在脱模块的表面，手机保护套无法自动从动模模仁脱离，需要人工将手机保护套从脱模块上脱离出来，降低手机保护套的生产效率。
4.因此，发明一种用于手机保护壳自动脱模的设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于手机保护壳自动脱模的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于手机保护壳自动脱模的设备，包括动模模仁，所述动模模仁与外部动模固定连接，所述动模模仁包括成型槽，所述动模模仁的成型槽的中部设置有脱模块，所述脱模块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿动模模仁和外部动模并延伸至外部，且所述移动杆的端部与外部驱动机构固定连接；
8.所述移动杆的底部的四周均活动插接有推动块，所述移动杆与四个推动块之间设置有联动机构。
9.可选地，所述联动机构包括工作槽，所述工作槽的内部转动插接有第一转动轴，所述第一转动轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动轴的下端固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的四周啮合连接有四个齿形条，所述齿形条的端部与对应于所述所述齿形条端部的推动块固定连接。
10.可选地，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面套接有限制扭簧。
11.可选地，所述第二转动轴的端部固定连接有第二直齿轮，所述动模模仁的表面位于移动杆插接处开设有齿牙槽，所述第二直齿轮活动插接在所述齿牙槽的内部。
12.可选地，所述第一转动轴、第一锥齿轮和第一直齿轮的中心线位于同一条直线上。
13.可选地，所述第二转动轴、第二锥齿轮和第二直齿轮的中心线位于同一条直线上。
14.可选地，所述第一转动轴与第二转动轴之间的夹角为90度。
15.可选地，所述第一锥齿轮的直径为第二锥齿轮的直径的2倍。
16.可选地，所述第二直齿轮与齿牙槽相匹配。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型设置有推动块，在联动机构的作用下推动块从移动杆的四周延伸而出，推动块便将手机保护套的弧形边部推动变形使其离开脱模块位置，不需要人工将手机保护套从脱模块上脱离出来，可减少生产手机保护套所需要的工时，提高生产效率。
19.2、本实用新型设置有联动机构，利用移动杆本身的移动转换为对四个推动块的推动，使得四个推动块同时对手机保护套的弧形边部推动，同时联动机构不对原装置的工作造成影响，进而降低生产成本。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
23.图2示出了本实用新型实施例的前视剖视图；
24.图3示出了本实用新型实施例中动模模仁的右视剖视图；
25.图中：1、动模模仁；2、脱模块；3、移动杆；4、推动块；5、工作槽；6、第一转动轴；7、第一锥齿轮；8、第一直齿轮；9、齿形条；10、第二锥齿轮；11、第二转动轴；12、限制扭簧；13、第二直齿轮；14、齿牙槽。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了一种用于手机保护壳自动脱模的设备，如图1-3所示，包括动模模仁1，所述动模模仁1与外部动模固定连接，所述动模模仁1的成型槽的中部设置有脱模块2，所述脱模块2的顶部固定连接有移动杆3，所述移动杆3的顶部贯穿动模模仁1和外部动模延伸至外部，且移动杆3的端部与外部驱动机构固定连接；
28.所述移动杆3底部的四周均活动插接有推动块4，所述移动杆3与四个推动块4之间设置有联动机构。
29.在将手机保护套进行脱模时，外部驱动机构通过移动杆3推动脱模块2移动，手机
保护套便离开动模模仁1的成型槽位置，在此过程中，联动机构工作将四个推动块4从移动杆3的四周延伸而出，四个推动块4便将手机保护套的弧形边部推动变形，手机保护套的弧形边部顺着推动块4的表面移动离开脱模块2的表面，手机保护套便自动从从动模模仁1内脱离。
30.本实用新型通过设置有推动块4，在联动机构的作用下推动块4从移动杆3的四周延伸而出，推动块4便将手机保护套的弧形边部推动变形使其离开脱模块2位置，不需要人工将手机保护套从脱模块2上脱离出来，可减少生产手机保护套所需要的工时，提高生产效率。
31.如图2-3所示，所述联动机构包括工作槽5，所述工作槽5的内部转动插接有第一转动轴6，所述第一转动轴6的上下端分别固定连接有第一锥齿轮7和第一直齿轮8，所述第一直齿轮8的四周啮合连接有四个齿形条9，所述齿形条9的端部与其对应的推动块4的中部固定连接，所述第一锥齿轮7的一侧啮合连接有第二锥齿轮10，所述第一锥齿轮7的直径为第二锥齿轮10的直径的2倍，所述第二锥齿轮10的中部固定连接有第二转动轴11，所述第一转动轴6与第二转动轴11之间的夹角为90度，所述第二转动轴11的表面套接有限制扭簧12，所述第二转动轴11的端部固定连接有第二直齿轮13，所述动模模仁1的表面位于移动杆3插接处开设有齿牙槽14，所述第二直齿轮13活动插接在齿牙槽14的内部，所述第二直齿轮13与齿牙槽14之间相匹配，所述第一转动轴6、第一锥齿轮7和第一直齿轮8的中心线位于同一条直线上，所述第二转动轴11、第二锥齿轮10和第二直齿轮13的中心线位于同一条直线上。
32.在外部驱动机通过移动杆3推动脱模块2离开成型槽后，第二直齿轮13便于与齿牙槽14接触并啮合，进而在移动杆3继续移动时，齿牙槽14将第二直齿轮13推动使其转动，第二转动轴11随之带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动带动第一锥齿轮7转动，第一转动轴6随之带动第一直齿轮8转动，第一直齿轮8转动使得的表面啮合的四个齿形条9向各个方向移动，推动块4便被齿形条9从移动杆3的四周延伸而出。
33.本实用新型通过设置联动机构，利用移动杆3本身的移动转换为对四个推动块4的推动，使得四个推动块4同时对手机保护套的弧形边部推动，同时联动机构不对原装置的工作造成影响，从而达到降低生产成本的目的。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其的中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。