一种适用于汽车生产的零部件检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及检测夹具技术领域，尤其涉及一种适用于汽车生产的零部件检测夹具。


背景技术：

2.随着社会的发展，汽车的应用已经十分广泛，同时汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是现有的汽车开展自主开发与创新，需要一个强大的零部件作为支撑体系。
3.现有的汽车零部件检测夹具，不具备调节夹具的位置大小，无法满足零部件不同形状的需求，同时人力取料和放料需要靠人力进行，操作不便，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于汽车生产的零部件检测夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于汽车生产的零部件检测夹具，包括固定板，所述固定板底端中部固定连接有固定柱，所述固定柱外径固定连接有若干个固定架，所述固定架外径一侧均滑动连接有移动块，所述移动块底端均转动连接有支架，所述支架底端转动连接有套环，所述套环底端固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有底座，所述固定板外径固定连接有操作台，所述操作台顶端右侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴顶端左侧固定连接有移动臂，所述移动臂左端固定连接有气缸，所述气缸驱动端固定连接有电夹爪。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座顶端固定连接有若干个支杆，所述支杆的顶端均固定连接在操作台的底端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电夹爪内侧一端均固定连接有海绵垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定板顶端设置有若干个通孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述移动块顶端均固定连接有夹具。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定架外径一端均固定连接有限位块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底座底端固定连接有若干个支腿。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过液压杆带动套环，套环向上移动带动支架，支架上方设有移动块，通过移动块带动支架向中间移动，同时固定板设有通孔，夹具通过通孔向前滑动，从而根据大小和不同形状的零部件进行收缩，实现对零部件的夹持更加牢靠和稳定，并提高了夹具对不同尺寸以及不规则的零部件的检测。
20.2、本实用新型中，支撑座上方设有电机，通过电机带动转动轴，移动臂通过转动轴转动，可旋转移动，同时移动臂左侧设有气缸，通过气缸上下移动带动电夹爪，从而方便夹紧零部件，代替人工手动取料和放料，节省了人力，提高了工作效率，电夹爪内侧设有海绵垫，通过海绵垫能够对汽车零部件进行保护，防止在夹持的过程中损坏零部件。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种适用于汽车生产的零部件检测夹具的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种适用于汽车生产的零部件检测夹具的夹具结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种适用于汽车生产的零部件检测夹具的固定板结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种适用于汽车生产的零部件检测夹具的电夹爪结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、支腿；3、操作台；4、夹具；5、支杆；6、支撑座；7、电机；8、转动轴；9、电夹爪；10、限位块；11、气缸；12、移动臂；13、固定板；14、支架；15、液压杆；16、套环；17、固定柱；18、移动块；19、通孔；20、固定架；21、海绵垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于汽车生产的零部件检测夹具，包括固定板13，固定板13底端中部固定连接有固定柱17，固定柱17外径固定连接有若干个固定架20，固定架20外径一侧均滑动连接有移动块18，移动块18底端均转动连接有支架
14，支架14底端转动连接有套环16，套环16底端固定连接有液压杆15，液压杆15底端固定连接有底座1，固定板13外径固定连接有操作台3，操作台3顶端右侧固定连接有支撑座6，支撑座6顶端固定连接有电机7，电机7驱动端固定连接有转动轴8，转动轴8顶端左侧固定连接有移动臂12，移动臂12左端固定连接有气缸11，气缸11驱动端固定连接有电夹爪9，支撑座6上方设有电机7，通过电机7带动转动轴8，移动臂12通过转动轴8转动，可旋转移动，同时移动臂12左侧设有气缸11，通过气缸11上下移动带动电夹爪9，从而方便夹紧零部件，代替人工手动取料和放料，节省了人力，提高了工作效率，电夹爪9内侧设有海绵垫21，通过海绵垫21能够对汽车零部件进行保护，防止在夹持的过程中损坏零部件。
30.底座1顶端固定连接有若干个支杆5，支杆5的顶端均固定连接在操作台3的底端，电夹爪9内侧一端均固定连接有海绵垫21，固定板13顶端设置有若干个通孔19，移动块18顶端均固定连接有夹具4，固定架20外径一端均固定连接有限位块10，底座1底端固定连接有若干个支腿2，通过液压杆15带动套环16，套环16向上移动带动支架14，支架14上方设有移动块18，通过移动块18带动支架14向中间移动，同时固定板13设有通孔19，夹具4通过通孔19向前滑动，从而根据大小和不同形状的零部件进行收缩，实现对零部件的夹持更加牢靠和稳定，并提高了夹具4对不同尺寸以及不规则的零部件的检测。
31.工作原理：通过液压杆15带动套环16，套环16向上移动带动支架14，支架14上方设有移动块18，通过移动块18带动支架14向中间移动，同时固定板13设有通孔19，夹具4通过通孔19向前滑动，从而根据大小和不同形状的零部件进行收缩，实现对零部件的夹持更加牢靠和稳定，并提高了夹具4对不同尺寸以及不规则的零部件的检测，支撑座6上方设有电机7，通过电机7带动转动轴8，移动臂12通过转动轴8转动，可旋转移动，同时移动臂12左侧设有气缸11，通过气缸11上下移动带动电夹爪9，从而方便夹紧零部件，代替人工手动取料和放料，节省了人力，提高了工作效率，电夹爪9内侧设有海绵垫21，通过海绵垫21能够对汽车零部件进行保护，防止在夹持的过程中损坏零部件。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。