胎面线收取大卷化裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎胎面裁刀领域，具体是胎面线收取大卷化裁切装置。


背景技术：

2.轮胎行业的预备工序压出工艺胎面大卷化卷取处裁切分离，是将裁切装置安装在约30
°‑
45
°
的倾斜爬坡运输带支架上，利用胎面自重来分离裁切后胎面。
3.在上述情况下，经常会产生胎面没有被裁切装置完全裁断或者出现胎面粘刀，导致胎面不能完全分离，就会在裁刀处或调节杆处造成堵料、绞料，影响生产，同时造成大量回丝，而且现有技术中出现上述情况后，机器无法主动处理，需经过人工检查才能够对上述状况进行处理，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供胎面线收取大卷化裁切装置，通过对胎面线卷制的辊筒的改进，将辊筒设置成可相对裁刀移动的形式，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.胎面线收取大卷化裁切装置，包括裁刀件、对胎面进行支撑的传送装置以及用于对胎面卷制的辊筒，所述裁刀件包括切刀、用于固定切刀的裁刀架，所述辊筒与能够带动裁切后胎面相对裁刀件移动的驱动件固定相连。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件包括反推力气缸，所述反推力气缸的驱动轴与辊筒转轴相连。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒转轴的两端分别固设有支撑板，所述辊筒的转轴与支撑板转动连接，所述反推力气缸的驱动轴与支撑板固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置与地面的倾斜角度为30—45度。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动件带动辊筒动作与裁刀的切断动作同步，且反推力气缸带动辊筒移动的方向与裁刀架上胎面行进的方向相反。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过在对胎面裁刀装置的改进，能够在切刀将胎面裁断后，驱动件能够带动裁断后的胎面向远离切刀的方向平移，将刚裁切后的胎面断面从切刀处拉开间隙，保证胎面裁断处完全断开，防止切刀与胎面不能完全断开所造成的胎面与裁刀处粘结的现象，同时能够降低人工实时检查成本。
附图说明
12.图1为胎面线收取大卷化裁切装置的结构示意图；
13.图中：1
‑
传送装置、2
‑
裁刀件、3
‑
裁切胎面、4
‑
辊筒、5
‑
驱动件、6
‑
转轴、7
‑
原胎面。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.本实用新型实施例中，胎面线收取大卷化裁切装置，包括裁刀件2，所述裁刀件包括切刀、用于将切刀固定的裁刀架，所述大卷化裁刀还包括用于对胎面进行卷制的辊筒4，所述辊筒的两端均固定连接有驱动件5，所述裁刀架与辊筒之间设有用于对胎面进行传动的传送装置1，如图1所示，通过两端驱动件的作用下，在裁刀件将胎面裁断时，驱动件能够带动辊筒向远离裁刀件的一端平移，将卷绕在辊筒上的裁切胎面3平移一段距离，使其与原胎面7分离一段距离，相较于现有技术中仅仅对原胎面进行裁断的方式，本实用新型能够及时将裁断后的裁切胎面3与裁刀件2分离，防止裁刀处或调节杆处造成堵料、绞料的现象。
16.所述裁刀件包括切刀以及用于固定切刀的裁刀架，裁刀架能够将切刀固定在待裁切胎面的正上方，传送装置能够对待裁剪胎面进行支撑，所述传送装置与地面呈30—45度角，所述驱动件带动辊筒动作与裁刀的切断动作同步，且反推力气缸带动辊筒移动的方向与裁刀架上胎面行进的方向相反。
17.所述辊筒用于将裁断后的胎面进行卷绕，所述辊筒与驱动件相连，通过驱动件能够将辊筒向远离裁刀架的一端移动。当裁刀裁断胎面时，驱动件的反推力气缸同时动作，经切刀裁剪后的胎面，保证胎面裁断处完全断开，这样可有效防止堵料，减少胎面回丝。所述反推力气缸动作与切刀裁切动作同步(周期相同)，减小反推力气缸对胎面拉伸产生的胎面变形，所述辊筒采用可沿转轴旋转的轻型辊，进一步减少胎面尺寸变异。
18.所述驱动件可以为但不仅限于反推力气缸，所述辊筒转轴的两端分别固设有支撑板，所述辊筒的转轴与支撑板转动连接，所述反推力气缸的驱动轴与支撑板固定连接，通过上述结构设置，使驱动件的移动不影响辊筒对胎面的卷制。
19.本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，通过在对胎面裁刀装置的改进，能够在切刀将胎面裁断后，驱动件能够带动裁断后的胎面向远离切刀的方向平移，将刚裁切后的胎面断面从切口处拉开间隙，保证胎面裁断处完全断开。防止裁切后的胎面没有完全断开而导致后面工装车不能正常收取胎面，同时也可有效防止胎面切口与加热的切刀间出现粘接，造成堵料现象。这都会出现设备故障，也会产生大量胎面回丝，这样改善后同时也能够降低人工实时检查成本。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.胎面线收取大卷化裁切装置，包括裁刀件、对胎面进行支撑的传送装置以及用于对胎面卷制的辊筒，其特征在于，所述裁刀件包括切刀、用于固定切刀的裁刀架，所述辊筒与能够带动裁切后胎面相对裁刀件移动的驱动件固定相连。2.根据权利要求1所述的胎面线收取大卷化裁切装置，其特征在于，所述驱动件包括反推力气缸，所述反推力气缸的驱动轴与辊筒转轴相连。3.根据权利要求2所述的胎面线收取大卷化裁切装置，其特征在于，所述辊筒转轴的两端分别固设有支撑板，所述辊筒的转轴与支撑板转动连接，所述反推力气缸的驱动轴与支撑板固定连接。4.根据权利要求1所述的胎面线收取大卷化裁切装置，其特征在于，所述传送装置与地面的倾斜角度为30—45度。5.根据权利要求2所述的胎面线收取大卷化裁切装置，其特征在于，所述驱动件带动辊筒动作与裁刀的切断动作同步，且反推力气缸带动辊筒移动的方向与裁刀架上胎面行进的方向相反。

技术总结
本实用新型公开了胎面线收取大卷化裁切装置，涉及轮胎胎面裁刀领域，包括裁刀件、对胎面进行支撑的传送装置以及用于对胎面卷制的辊筒，所述裁刀件包括切刀、用于固定切刀的裁刀架，所述辊筒与能够带动裁切后胎面相对裁刀件移动的驱动件固定相连，本实用新型结构简单，通过在对胎面裁刀装置的改进，能够在切刀将胎面裁断后，驱动件能够带动裁断后的胎面向远离切刀的方向平移，将刚裁切后的胎面断面从切刀处拉开间隙，保证胎面裁断处完全断开，防止切刀与胎面不能完全断开所造成的胎面与裁刀处粘结的现象，同时能够降低人工实时检查成本。本。本。


技术研发人员：邵卫东
受保护的技术使用者：安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/5