一种十字包固定装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及到一种十字包固定装配工装。


背景技术：

2.联轴器是用来连接不同机构中的两个轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相连接,十字包是联轴器的组成部分之一。
3.由于十字包的表面为不规则形状，导致其在生产安装过程中不易固定，影响生产加工效率。因此本实用新型提供一种十字包固定装配工装，用于克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种十字包固定装配工装，用于解决十字包的表面为不规则形状，导致其在生产安装过程中不易固定，影响生产加工效率的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
6.一种十字包固定装配工装，包括安装座、固定气缸和螺杆，所述安装座的顶部其中一端设置有固定气缸，所述固定气缸的输出轴贯穿安装座与第一固定盘连接，所述螺杆设置在安装座的另一端，所述螺杆的一端贯穿安装座与第二固定盘连接，所述螺杆的另一端上设置有手轮，所述安装座的底部设置有安装腔，所述安装腔内设置有旋转机构。
7.本实用新型的进一步设置为：所述旋转机构包括旋转电机，传动轴和转盘，所述旋转电机设置在安装腔内，所述旋转电机的输出端与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端与转盘连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述手轮的表面设置有防滑纹。
9.本实用新型的进一步设置为：所述手轮上设置有用于供人手抓握的握把。
10.本实用新型的进一步设置为：所述安装座采用金属板制成。
11.本实用新型的进一步设置为：所述安装座上开有用于供固定气缸的输出轴通过的通孔。
12.本实用新型的进一步设置为：所述安装座上开有用于容纳螺杆的安装孔，所述安装孔的内壁上设置有与螺杆螺纹相匹配的内螺纹。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型设置有固定气缸，所述固定气缸的输出轴上设置有第一固定盘，还设置有螺杆，所述螺杆的一端与第二固定盘连接，螺杆的另一端上设置有把手，通过第一固定盘和第二固定盘可以固定住十字包，提高后续加工过程中的稳定性。
15.2、本实用新型设置有旋转机构，通过旋转机构可以带动十字包转动，从而实现对十字包角度的改变。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型所述旋转机构的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
19.如图1至图2所示，本实用新型提出的一种十字包固定装配工装，包括安装座1、固定气缸2和螺杆3，所述安装座1的顶部其中一端设置有固定气缸2，所述固定气缸2的输出轴贯穿安装座1与第一固定盘4连接，所述螺杆3设置在安装座1的另一端，所述螺杆3的一端贯穿安装座1与第二固定盘5连接，所述螺杆3的另一端上设置有手轮6，所述安装座1的底部设置有安装腔，所述安装腔内设置有旋转机构，使用时，先通过手轮6驱动第二固定盘5抵住十字包的一侧，接着启动固定气缸2驱动第一固定盘4固定住十字包的另一侧，提高稳定性，便于后续的加工。
20.本实用新型的进一步设置为：所述旋转机构包括旋转电机7，传动轴8和转盘9，所述旋转电机7设置在安装腔内，所述旋转电机7的输出端与传动轴8的一端连接，所述传动轴8的另一端与转盘9连接，使用时，启动旋转电机7通过传动轴8带动转盘9转动，进而实现对放置在转盘9上的十字包的角度调节。
21.本实用新型的进一步设置为：所述手轮6的表面设置有防滑纹。
22.本实用新型的进一步设置为：所述手轮6上设置有用于供人手抓握的握把10。
23.本实用新型的进一步设置为：所述安装座1采用金属板制成。
24.本实用新型的进一步设置为：所述安装座1上开有用于供固定气缸2的输出轴通过的通孔。
25.本实用新型的进一步设置为：所述安装座1上开有用于容纳螺杆3的安装孔，所述安装孔的内壁上设置有与螺杆3螺纹相匹配的内螺纹。
26.本实用新型的使用过程和原理如下：使用时，将需要加工的十字包防止在转盘9上，接着启动旋转电机7带动设置在传动轴8上的转盘9转动，从而调整十字包的角度，角度调整好后转动手轮6，带动螺杆3转动驱动第二固定盘5移动固定住十字包的一侧，接着启动固定气缸2驱动设置在输出轴上的第一固定盘4，将十字包固定住，提高稳定性，便于后续加工。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对
于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种十字包固定装配工装，其特征在于，包括安装座(1)、固定气缸(2)和螺杆(3)，所述安装座(1)的顶部其中一端设置有固定气缸(2)，所述固定气缸(2)的输出轴贯穿安装座(1)与第一固定盘(4)连接，所述螺杆(3)设置在安装座(1)的另一端，所述螺杆(3)的一端贯穿安装座(1)与第二固定盘(5)连接，所述螺杆(3)的另一端上设置有手轮(6)，所述安装座(1)的底部设置有安装腔，所述安装腔内设置有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种十字包固定装配工装，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机(7)，传动轴(8)和转盘(9)，所述旋转电机(7)设置在安装腔内，所述旋转电机(7)的输出端与传动轴(8)的一端连接，所述传动轴(8)的另一端与转盘(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种十字包固定装配工装，其特征在于，所述手轮(6)的表面设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种十字包固定装配工装，其特征在于，所述手轮(6)上设置有用于供人手抓握的握把(10)。5.根据权利要求1所述的一种十字包固定装配工装，其特征在于，所述安装座(1)采用金属板制成。6.根据权利要求1所述的一种十字包固定装配工装，其特征在于，所述安装座(1)上开有用于供固定气缸(2)的输出轴通过的通孔。7.根据权利要求1所述的一种十字包固定装配工装，其特征在于，所述安装座(1)上开有用于容纳螺杆(3)的安装孔，所述安装孔的内壁上设置有与螺杆(3)螺纹相匹配的内螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种十字包固定装配工装，旨在解决十字包的表面为不规则形状，导致其在生产安装过程中不易固定，影响生产加工效率的问题；其技术方案要点是：包括安装座、固定气缸和螺杆，所述安装座的顶部其中一端设置有固定气缸，所述固定气缸的输出轴贯穿安装座与第一固定盘连接，所述螺杆设置在安装座的另一端，所述螺杆的一端贯穿安装座与第二固定盘连接，所述螺杆的另一端上设置有手轮，所述安装座的底部设置有安装腔，所述安装腔内设置有旋转机构。本实用新型的能够通过第一固定盘和第二固定盘固定住十字包,便于后续装配。二固定盘固定住十字包,便于后续装配。二固定盘固定住十字包,便于后续装配。


技术研发人员：方仪忠 余排岭 王德顺 陈新坡
受保护的技术使用者：茂德传动机械（嘉兴）有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/25