一种燃气全自动可调节夹层锅的制作方法

1.本实用新型涉及燃气夹层锅技术领域，尤其涉及一种燃气全自动可调节夹层锅。


背景技术：

2.燃气夹层锅适用于蒸煮食物，熬制糖稀，炒制蔬菜、调味品、药材和焙烤等，常用于餐饮和食品加工或化工制药等过程中加热搅拌炒制使用，具有受热面积大，热效率高，加热均匀、物料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。燃烧充分，无烟无尘，少量积碳，无环境污染；强力节能，火大火猛，热效率高；火焰温度随意调节，结构合理，使用操作方便。
3.现有技术中的燃气夹层锅在使用过程中，对炒制完成的物料进行倾倒时，通常采用人工手动操作，操作费时费力，且倾倒易飞溅及残留，同时搅拌杆位于燃气夹层锅内部影响清洗，使用不便效果欠佳。


技术实现要素：

4.基于现有的燃气夹层锅技术问题，本实用新型提出了一种燃气全自动可调节夹层锅。
5.本实用新型提出的一种燃气全自动可调节夹层锅，包括底座，所述底座顶面呈左右对称结构固设有两个支架，位于左端的所述支架延伸至上端，所述底座上方设有燃气夹层锅主体，所述燃气夹层锅主体上端外壁呈左右对称结构固设有两个转轴，所述燃气夹层锅主体顶面前端固设有弧形挡块，所述燃气夹层锅主体前侧上端连通有出料管，所述燃气夹层锅主体左壁下端固设有圆杆，位于左端的所述支架上端套设有支撑块，所述位于左端的所述支架右壁上端通过安装座安装有气缸。
6.优选地，所述转轴外端套设于支架上并与其转动连接，所述圆杆上转动连接有电动推杆，所述电动推杆下端转动连接有铰座，所述铰座前壁固设有固定块，所述固定块与底座连接固定。
7.通过上述技术方案，支架通过转轴为燃气夹层锅主体提供支撑，通过电动推杆推动燃气夹层锅主体带动转轴沿着支架旋转，使燃气夹层锅主体倾斜进行出料。
8.优选地，所述支撑块与位于左端的支架滑动连接，所述气缸的活塞杆底面与支撑块顶面连接固定，所述支撑块顶面通过安装座安装有电机。
9.通过上述技术方案，气缸推动支撑块上下移动同时带动电机同步移动。
10.优选地，所述电机输出轴穿过支撑块顶面延伸至下端并与其转动连接，所述电机下方设有弧形刮板，所述弧形刮板内部固设有两个搅拌杆。
11.通过上述技术方案，电机输出轴沿着支撑块转动，弧形刮板与搅拌杆连接固定。
12.优选地，所述电机输出轴与位于上端的搅拌杆连接固定，所述弧形刮板与燃气夹层锅主体内壁摩擦接触。
13.通过上述技术方案，电机输出轴带动搅拌杆及弧形刮板同步旋转。
14.优选地，位于右端的所述支架右壁上端固设有倾斜杆，所述倾斜杆上套设有弧形
清洁刷，所述弧形清洁刷与倾斜杆插接配合，所述弧形清洁刷与燃气夹层锅主体内壁摩擦接触。
15.通过上述技术方案，弧形清洁刷方便了对燃气夹层锅主体内壁进行清洗清洁。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过设置的燃气夹层锅主体将需要进行炒制的物料倒入内部，通过气缸推动支撑块向下滑动，使弧形刮板与燃气夹层锅主体内壁摩擦接触后，电机的输出轴旋转带动搅拌杆及弧形刮板旋转，对燃气夹层锅主体内部的物料推动炒制，炒制完成后反向操作上述步骤，通过电动推杆推动燃气夹层锅主体倾斜，使炒制后的物料从出料管排出至外部，弧形清洁刷与燃气夹层锅主体内壁摩擦接触进行清洗清洁。解决了对炒制完成的物料进行倾倒时，通常采用人工手动操作，操作费时费力，且倾倒易飞溅及残留，同时搅拌杆位于燃气夹层锅内部影响清洗，使用不便效果欠佳的问题，实现了倾倒方便快捷，操作省时省力，有效改善了倾倒飞溅及残留，同时方便了对燃气夹层锅进行清洗清理，使用更加便捷效果好。
18.2、通过设置的电动推杆配合铰座及圆杆的使用，方便了燃气夹层锅主体内部炒制后的物料进行倾倒，配合弧形挡块的使用，减少了倾倒时飞溅的发生；通过气缸推动支撑块的上下移动，方便对电机、弧形刮板及搅拌杆同步移动，使燃气夹层锅主体出料时与之分离，方便了倾斜出料的同时减少了物料残留；通过倾斜杆方便了弧形清洁刷的收纳，通过弧形清洁刷的使用，方便了对燃气夹层锅主体内壁进行清理，结构简单操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种燃气全自动可调节夹层锅的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种燃气全自动可调节夹层锅的电动推杆结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种燃气全自动可调节夹层锅的弧形刮板结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种燃气全自动可调节夹层锅的弧形清洁刷结构剖视图。
23.图中：1、底座；2、支架；3、燃气夹层锅主体；4、转轴；5、弧形挡块；6、出料管；7、圆杆；8、支撑块；9、气缸；10、电动推杆；11、铰座；12、固定块；13、电机；14、弧形刮板；15、搅拌杆；16、倾斜杆；17、弧形清洁刷。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-3，一种燃气全自动可调节夹层锅，包括底座1，底座1顶面呈左右对称结构固设有两个支架2，位于左端的支架2延伸至上端，底座1上方设有燃气夹层锅主体3，燃气夹层锅主体3上端外壁呈左右对称结构固设有两个转轴4，燃气夹层锅主体3顶面前端固设有弧形挡块5，燃气夹层锅主体3前侧上端连通有出料管6，燃气夹层锅主体3左壁下端固设有圆杆7，位于左端的支架2上端套设有支撑块8，位于左端的支架2右壁上端通过安装座安装有气缸9。
27.转轴4外端套设于支架2上并与其转动连接，圆杆7上转动连接有电动推杆10，电动推杆10下端转动连接有铰座11，铰座11前壁固设有固定块12，固定块12与底座1连接固定。支架2通过转轴4为燃气夹层锅主体3提供支撑，通过电动推杆10推动燃气夹层锅主体3带动转轴4沿着支架2旋转，使燃气夹层锅主体3倾斜进行出料。
28.支撑块8与位于左端的支架2滑动连接，气缸9的活塞杆底面与支撑块8顶面连接固定，支撑块8顶面通过安装座安装有电机13。气缸9推动支撑块8上下移动同时带动电机13同步移动。
29.电机13输出轴穿过支撑块8顶面延伸至下端并与其转动连接，电机13下方设有弧形刮板14，弧形刮板14内部固设有两个搅拌杆15。电机13输出轴沿着支撑块8转动，弧形刮板14与搅拌杆15连接固定。
30.电机13输出轴与位于上端的搅拌杆15连接固定，弧形刮板14与燃气夹层锅主体3内壁摩擦接触。电机13输出轴带动搅拌杆15及弧形刮板14同步旋转。
31.本实用新型的工作原理：在使用本实用新型时，首先将需要进行炒制的物料倒入燃气夹层锅主体3内部，然后通过气缸9的活塞杆推动支撑块8沿着位于左端的支架2向下滑动，使电机13、弧形刮板14及搅拌杆15同步移动，移动至弧形刮板14与燃气夹层锅主体3内壁摩擦接触后，通过电机13的输出轴旋转带动搅拌杆15及弧形刮板14旋转，对燃气夹层锅主体3内部的物料推动炒制，炒制完成后反向操作上述步骤将支撑块8移动至上方后，通过电动推杆10推动燃气夹层锅主体3带动转轴4沿着支架2旋转并倾斜，使炒制后的物料通过弧形挡块5阻挡从出料管6排出至外部即可，减少了燃气夹层锅主体3内部的物料残留。
32.实施例二
33.参照图4，在实施例一的基础上，位于右端的支架2右壁上端固设有倾斜杆16，倾斜杆16上套设有弧形清洁刷17，弧形清洁刷17与倾斜杆16插接配合，弧形清洁刷17与燃气夹层锅主体3内壁摩擦接触。弧形清洁刷17方便了对燃气夹层锅主体3内壁进行清洗清洁。
34.使用时，燃气夹层锅主体3完成物料的倾倒后，将弧形清洁刷17从倾斜杆16上取下，使弧形清洁刷17与燃气夹层锅主体3内壁摩擦接触进行清洗清洁，提高了清洗效果，同时方便了更换不同物料进行炒制。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。