屠宰带式锯骨机的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰技术领域，具体涉及屠宰带式锯骨机。


背景技术：

2.带式锯骨机，由机架、电机、圆锯、平动台、电控工作板组成，适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉，带鱼骨，冷冻鱼，冰块的加工设备，广泛适用于大型集中式食品加工厂、屠宰场、肉联加工厂等地使用，在动物被屠宰过后也需要使用到带式锯骨机对动物的骨肉进行切割，但是现有技术在实际使用中发现，在对骨肉切割时需要操作人员手持骨肉进行切割，这样的切割方式不仅危险性较高，并且切割的效率较低，因此我们提出一种屠宰带式锯骨机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了屠宰带式锯骨机，以解决背景技术中提出的现有技术在对骨肉切割时需要操作人员手持骨肉进行切割，这样的切割方式不仅危险性较高，并且切割的效率较低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：屠宰带式锯骨机，包括带式锯骨机本体，其特征在于，还包括底板和固定架，所述带式锯骨机本体安装在底板上，所述固定架内固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有两个动力杆，两个所述动力杆上均固定连接有两个输送轮，每相邻的两个输送轮之间均传动连接有输送带，两个所述输送带上均滑动连接有多个夹紧架，多个所述夹紧架上均通过挡板固定连接有弹簧，多个所述弹簧分别套设在多个夹紧架上，所述固定架上安装有动力机构，所述底板的顶端安装有收集机构。
7.优选的，所述动力机构包括第一电机，所述第一电机安装在固定架上，所述第一电机的输出端固定连接有动力齿轮，靠近右端的一个动力杆上固定连接有转动齿轮，所述动力齿轮与转动齿轮啮合。
8.进一步的，所述收集机构包括多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定连接在底板的顶端，多个所述支撑杆的顶端固定连接有收集箱，所述固定架固定连接在收集箱的顶端。
9.再进一步的，两个所述输送带上均开设有多个滑孔，多个所述夹紧架分别滑动连接在多个滑孔内。
10.作为本方案进一步的方案，所述固定架焊接在收集箱的顶端。
11.作为本方案再进一步的方案，所述收集箱上涂刷有防护涂层。
12.在前述方案的基础上，多个所述夹紧架均呈l形状。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述收集箱的左端设置有倾斜面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了屠宰带式锯骨机，具备以下有益效果：
16.本实用新型中，通过固定架上安装的动力机构带动两个动力板之间转动连接的动力杆进行旋转，进而带动动力杆上固定连接的输送轮进行转动，从而带动输送带进行旋转，进而带动输送带上滑动连接的夹紧架向带式锯骨机本体的方向移动，从而通过输送架上滑动连接的夹紧架对骨肉进行固定，从而通过带式锯骨机本体对骨肉进行切割，并通过底板的顶端安装的收集机构对切割后的骨肉进行收集，因此，该屠宰带式锯骨机便于代替人力对骨肉进行输送切割，降低了操作人员的危险性，提高了骨肉的切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型输送轮、输送带和夹紧架等配合的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、带式锯骨机本体；2、底板；3、固定架；4、固定板；5、动力杆；6、输送轮；7、输送带；8、夹紧架；9、弹簧；10、第一电机；11、动力齿轮；12、转动齿轮；13、支撑杆；14、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，屠宰带式锯骨机，包括带式锯骨机本体1，其特征在于，还包括底板2和固定架3，固定架3焊接在收集箱14的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，带式锯骨机本体1安装在底板2上，固定架3内固定连接有两个固定板4，两个固定板4之间转动连接有两个动力杆5，两个动力杆5上均固定连接有两个输送轮6，每相邻的两个输送轮6之间均传动连接有输送带7，两个输送带7上均开设有多个滑孔，多个夹紧架8分别滑动连接在多个滑孔内，以便于对不同厚度的骨肉进行夹紧固定，两个输送带7上均滑动连接有多个夹紧架8，多个夹紧架8均呈l形状，以便于增加对骨肉夹紧时的稳定性，多个夹紧架8上均通过挡板固定连接有弹簧9，多个弹簧9分别套设在多个夹紧架8上，固定架3上安装有动力机构，动力机构包括第一电机10，第一电机10安装在固定架3上，第一电机10的输出端固定连接有动力齿轮11，靠近右端的一个动力杆5上固定连接有转动齿轮12，动力齿轮11与转动齿轮12啮合，以便于带动两个固定板4之间转动连接的动力杆5旋转，从而为输送骨肉提供动力，底板2的顶端安装有收集机构，收集机构包括多个支撑杆13，多个支撑杆13均固定连接在底板2的顶端，多个支撑杆13的顶端固定连接有收集箱14，收集箱14的左端设置有倾斜面，以便于被切割后的骨肉通过倾斜面滑落到收集箱14内，收集箱14上涂刷有防护涂层，以便于能起到隔离环境的作用，将环境介质(氧、水、酸、碱、盐等)与表面隔开，从而达到表面不易腐蚀的目的，同时防护涂层中一般含有防腐蚀成分(缓蚀材料)，可以有效地阻止、减缓表面腐蚀以达到更好的防护目的，耐用性较高，使用
寿命较长，固定架3固定连接在收集箱14的顶端，以便于对切割后的骨肉进行收集。
25.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机10为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
26.综上所述，该屠宰带式锯骨机在使用时，首先将该屠宰带式锯骨机放置在所需使用的地点，然后将需要切割的骨肉放在输送带7上，通过夹紧架8上套设的弹簧9的弹力带动夹紧杆对骨肉施加压力，并通过固定架3上安装的第一电机10带动动力齿轮11与动力杆5上固定连接的转动齿轮12啮合，从而带动两个固定板4之间转动连接的动力杆5进行旋转，从而带动动力杆5上固定连接的输送轮6旋转，进而带动两个输送轮6之间传动轮接的输送进行转动，(输送带7为多个板通过钢丝绳连接在一起，并非传统式的输送带7，每相邻的两个板之间缝隙，输送轮6上固定连接有多个拨动齿，多个拨动齿在转动时分别与相邻的两个板之间的缝隙啮合，类似与两个齿轮之间的啮合)从而带动输送带7上滑动连接的夹紧架8向带式锯骨机本体1的方向移动，从而将夹紧架8内夹紧的骨肉进行切割，骨肉切割后由于输送带7旋转到拐角处夹紧的角度发生变化，从而使切割后的骨肉掉落在收集箱14内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。