杏仁粕提取蛋白粉的装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种杏仁粕提取蛋白粉的装置。


背景技术：

2.杏仁作为一种健康食品，营养价值较高，具有润肺、止咳、滑肠、平喘等功效。杏仁粕是杏仁提取杏仁油后的副产品，富有蛋白质、糖类、维生素以及钙、磷、铁等营养成分。从杏仁粕中提取的杏仁蛋白，是以易消化的低分子白蛋白为主，占总蛋白量的80％以上，其消化率高于一般的动物蛋白，是真正的优质植物蛋白。不仅是很好的营养来源，也是药食兼用的蛋白质，所以需要研制一种提取杏仁粕中蛋白的设备。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种杏仁粕提取蛋白粉的装置，主要目的是提取杏仁粕中的蛋白质。
4.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种杏仁粕提取蛋白粉的装置，该装置包括：
6.依次连接的烘干机、粉碎研磨机、超声波低温回流提取罐、静置罐、微孔膜过滤器、反渗透膜浓缩机组、自动送料机和冻干机；
7.其中，所述反渗透膜浓缩机组包括罐体、收集罐和回流泵，所述罐体内设有第一隔板和第二隔板，用于将所述罐体分隔为上腔体、中腔体和下腔体，所述中腔体内设有反渗透机构，所反渗透机构的一端贯穿于所述第一隔板，另一端贯穿于所述第二隔板，所述上腔体连接于所述微孔膜过滤器的出口，所述下腔体连接于所述自动送料机的进口，所述中腔体连接于所述收集罐的上端，所述收集罐的下端连接于所述回流泵的进口，所述回流泵的出口连接于所述超声波低温回流提取罐。
8.本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
9.可选的，所述反渗透机构包括多个反渗透管，多个所述反渗透管依次串联。
10.可选的，所述反渗透管包括玻璃纤维管和贴附于所述玻璃纤维管内侧壁的半透膜。
11.可选的，还包括回流管，所述回流管的一端连接于所述收集罐的上端，另一端依次贯穿所述罐体的顶壁、所述第一隔板，所述回流管的另一端延伸至所述中腔体的底部。
12.可选的，还包括循环管，所述循环管的一端连接于所述下腔体，另一端连接于所述上腔体。
13.可选的，还包括过滤器，所述过滤器设置于所述超声波低温回流提取罐和所述静置罐之间的管道。
14.借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：
15.由烘干机烘干后的杏仁粕经粉碎研磨机粉碎后，杏仁粕粉通过螺旋输送器送入超声波低温回流提取罐，按照比例向超声波低温回流提取罐内加水，控制温度，超声波提取15
分钟，然后加酶进行酶解，酶解50分钟，最后灭酶。
16.提取液通过第一卫生泵被输送至静置罐，在静置罐内静置一晚，第二卫生泵将提取液的上层清液输送至微孔膜过滤器产生滤清液，滤清液进入上腔体，然后进入反渗透机构，其中的溶剂水透过渗透膜进入中腔体，其中的溶质蛋白最终进入下腔体，浓缩后的溶质蛋白并被自动送料机输送至冻干机，制成冻干的蛋白粉。
17.伴随反渗透的进行，中腔体中溶剂水逐渐增多，溶剂水因自压进入收集罐，溶剂水最终通过回流泵输送至超声波低温回流提取罐，从而使溶剂水再次溶解杏仁粕粉，从而减少所需添加新鲜水的量。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种杏仁粕提取蛋白粉的装置的结构示意图；
19.图2为反渗透膜浓缩机组的部分透视图。
20.说明书附图中的附图标记包括：烘干机1、粉碎研磨机2、超声波低温回流提取罐3、静置罐4、微孔膜过滤器5、自动送料机6、冻干机7、罐体8、收集罐9、回流泵10、第一隔板11、第二隔板12、第一卫生泵13、第二卫生泵14、反渗透管15、回流管16、循环管17、第三卫生泵18、过滤器19。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
23.如图1和图2所示，本实用新型的一个实施例提供的一种杏仁粕提取蛋白粉的装置，其包括：依次连接的烘干机1、粉碎研磨机2、超声波低温回流提取罐3、静置罐4、微孔膜过滤器5、反渗透膜浓缩机组、自动送料机6和冻干机7；
24.其中，所述反渗透膜浓缩机组包括罐体8、收集罐9和回流泵10，所述罐体8内设有第一隔板11和第二隔板12，用于将所述罐体8分隔为上腔体、中腔体和下腔体，所述中腔体内设有反渗透机构，所反渗透机构的一端贯穿于所述第一隔板11，另一端贯穿于所述第二隔板12，所述上腔体连接于所述微孔膜过滤器5的出口，所述下腔体连接于所述自动送料机6的进口，所述中腔体连接于所述收集罐9的上端，所述收集罐9的下端连接于所述回流泵10的进口，所述回流泵10的出口连接于所述超声波低温回流提取罐3。
25.一种杏仁粕提取蛋白粉的装置工作过程如下:
26.先将杏仁粕放入烘干机1内烘干，烘干时间30-50分钟，烘干温度60-80℃。烘干后杂粮水分含量达到2.5％-4％。由于杏仁粕已经去除油脂，脂肪含量极低，容易粉碎，因此适当降低烘干温度，不影响粉碎效果。同时烘干温度控制在80℃以内，避免高温造成物料内活性成分变性。
27.将烘干后的杏仁粕投入粉碎研磨机2内粉碎至60目。
28.粉碎后的杏仁粕粉通过螺旋输送器送入超声波低温回流提取罐3内，按照固液比
例1：10向超声波低温回流提取罐3内加水，控制罐内温度50℃，超声波提取15分钟，然后加酶进行酶解，此时罐内温度设定为55℃，加酶量4％，酶解50分钟。最后灭酶，此时罐内温度设定80℃，灭酶时间5分钟。
29.提取液通过第一卫生泵13被输送至静置罐4，在静置罐4内静置一晚，第二卫生泵14将提取液的上层清液输送至微孔膜过滤器5(孔径0.45-1微米，工作温度50-80℃)产生滤清液。
30.滤清液进入上腔体，然后进入反渗透机构，其中的溶剂水透过反渗透机构的半透膜进入中腔体，其中的溶质蛋白最终进入下腔体，浓缩后的溶质蛋白被自动送料机6输送至冻干机7，制成冻干的蛋白粉，冻干后水分含量控制在2.5-3.5％。
31.收取冻干后的杏仁蛋白粉，包装储存。
32.伴随反渗透的进行，中腔体中溶剂水逐渐增多，溶剂水因自压进入收集罐9，收集罐9内的溶剂水最终通过回流泵10输送至超声波低温回流提取罐3，从而使溶剂水溶解新的杏仁粕粉，从而减少所需添加新鲜水的量。
33.在本实用新型的技术方案中，通过重复使用反渗透所得溶剂水，减少所要添加的新鲜水量，降低了生产成本，同时避免废水排放。
34.具体的,本装置采用提取杏仁油的副产品杏仁粕为原材料，提高了杏仁加工利用率，杏仁粕脂肪含量极低，容易粉碎加工。
35.如图2所示，在具体实施方式中，所述反渗透机构包括多个反渗透管15，多个所述反渗透管15依次串联。
36.在本实施方式中，具体的，多个反渗透管15沿竖直方向依次排列，每一个反渗透管15沿水平方向延伸，从而形成自上而下的折流通道，逐步浓缩的溶液沿折流通道向下流动，从而延长浓缩溶液经历反渗透过程的时间。
37.在具体实施方式中，所述反渗透管15包括玻璃纤维管和贴附于所述玻璃纤维管内侧壁的半透膜。
38.在本实施方式中，具体的，玻璃纤维管的管壁本身就具有许多小孔，容易加工且成本低；半透膜作为玻璃纤维管的内壁膜，玻璃纤维管为半透膜提供支撑力，用于使半透膜保持圆筒状。
39.具体的，浓缩前溶液自玻璃纤维管的一端流入，浓缩后溶液经玻璃纤维管的另一端流出，溶剂水经玻璃纤维管管壁上的小孔流出，从而实现收集浓缩后溶液的目的。
40.如图1和图2所示，在具体实施方式中，还包括回流管16，所述回流管16的一端连接于所述收集罐9的上端，另一端依次贯穿所述罐体8的顶壁、所述第一隔板11，所述回流管16的另一端延伸至所述中腔体的底部。
41.在本实施方式中，具体的，伴随反渗透过程的进行，渗出至中腔体内的溶剂水因为自压沿回流管16流至收集罐9，因为回流管16的另一端延伸至中腔体的底部，所以能够避免溶剂水长期残留于中腔体的底部。
42.如图1和图2所示，在具体实施方式中，还包括循环管17，所述循环管17的一端连接于所述下腔体，另一端连接于所述上腔体。
43.在本实施方式中，具体的，还包括第三卫生泵18，循环管17包括第一循环管17和第二循环管17，第一循环管17的一端连接于下腔体，另一端连接于第三卫生泵18的进口，第二
循环管17的一端连接于第三卫生泵18的出口，另一端连接于上腔体。
44.通过上述设置，下腔体内浓缩后的部分溶液沿循环管17再次回流至上腔体，从而实现部分浓缩溶液再次反渗透过程，进一步提高下腔体内所得溶液的浓度。
45.如图1所示，在具体实施方式中，还包括过滤器19，所述过滤器19设置于所述超声波低温回流提取罐3和所述静置罐4之间的管道。
46.在本实施方式中，具体的，超声波提取液中难免含有大粒径的固体杂质，提取液先通过过滤器19过滤，避免固体杂质堵塞第一卫生泵13和后续管道，保证装置能够长时间运行。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。