一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝模具观测设备的技术领域，尤其涉及一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座。


背景技术：

2.各种拉丝模具已广泛应用于电线电缆的制造过程，拉丝模具由于孔径小，内孔光泽度要求高，材质是钻石、聚晶金刚石等超硬材料，当前没有粗糙度仪器能够检测小孔且超高硬度的拉丝模内孔表面粗糙度，因此拉丝模关键的检测内孔表面光泽度仍是在显微镜下观测。
3.目前观测通常采用体式显微镜，传统的显微镜的工装为胶木模座配合底座，而模具需观测模孔内的不同平面，这就需要调整模具至不同角度才能观察到，而且不同尺寸的模具要更换不同的胶木模座，因此观察很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有的拉丝模具观测设备存在的上述问题，现旨在提供一种解决模具全向观测和方便不同直径的模具放置在模具座内进行观测的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座。
5.具体技术方案如下：
6.一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，包括：
7.底板，所述底板的中部具有一通口，所述底板的两侧均设有滑块，所述底板用于安装在显微镜固定底座上，且两所述滑块与所述显微镜固定底座沿第一方向活动配合；
8.载模盘，所述载模盘安装于所述底板上，所述载模盘与所述底板沿第二方向活动配合，所述载模盘的中部具有安装通槽，所述安装通槽位于所述通口的正上方，所述安装通槽内用于安装拉丝模具，所述第一方向与所述第二方向垂直。
9.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述载模盘与所述底板转动配合。
10.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述底板的两侧上均设有支架，所述载模盘的两侧分别与两所述支架可转动地沿所述第二方向活动配合。
11.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述载模盘的两侧分别通过安装件与两所述支架沿所述第二方向活动配合，所述载模盘的两侧分别与两所述安装件转动配合。
12.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述第一方向为所述底板的长度方向，所述第二方向为所述底板的宽度方向。
13.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述安装件为螺丝，所述载模盘的两侧均具有圆孔，两所述螺丝分别与两所述支架螺纹连接，且两所述螺丝分别伸入两所述圆孔内，所述载模盘分别与两所述螺丝转动连接。
14.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述载模盘的外径小于所述通口的直径。
15.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述安装通槽的周侧沿其中心轴线的方向具有若干环形台阶，若干所述环形台阶用于适配各种尺寸的所述拉丝模具。
16.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，远离所述安装通槽的所述环形台阶的直径大于靠近所述安装通槽的所述环形台阶的直径。
17.上述的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，其中，所述底板的两侧均设有安装孔，所述安装孔处安装所述螺丝，所述螺丝与所述支架的底部固定连接。
18.上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
19.本实用新型可实现左右、前后以及旋转调节，以达到全方位观察拉丝模的功能，可适用最常见的三种尺寸拉丝模具，并且可用在所有体式显微镜上不受显微镜型号限制，通用性强，在实际工作中，大大提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的底板的结构示意图；
22.图3为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的底板的结构剖视图；
23.图4为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的载模盘的结构示意图；
24.图5为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的载模盘的结构剖视图；
25.图6为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的放置拉丝模具的结构示意图；
26.附图中：1、底板；2、载模盘；3、通口；4、滑块；5、安装通槽；6、支架；7、安装件；8、圆孔；9、环形台阶；10、安装孔；11、拉丝模具。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
28.图1为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的整体结构示意图，图2为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的底板的结构示意图，图3为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的底板的结构剖视图，图4为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的载模盘的结构示意图，图5为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的载模盘的结构剖视图，图6为本实用新型一种通用型全方位观察拉丝模显微镜模座的放置拉丝模具的结构示意图，如图1至图6所示，示出了一种较佳实施例的通用型全方位观察拉丝模显微镜模座，包括：底板1和载模盘2，底板1的中部具有一通口3，底板1的两侧均设有滑块4，底板1用于安装在显微镜固定底座(图中未
示出)上，且两滑块4与显微镜固定底座沿第一方向活动配合，载模盘2安装于底板1上，载模盘2与底板1沿第二方向活动配合，载模盘2的中部具有安装通槽5，安装通槽5位于通口3的正上方，安装通槽5内用于安装拉丝模具11，第一方向与第二方向垂直。
29.优选的，通口3是为显微镜下光源透光。
30.优选的，滑块4与显微镜固定底座沿第一方向滑动配合，保证底板1水平方向前后移动。
31.进一步，作为一种较佳的实施例，载模盘2与底板1转动配合。
32.进一步，作为一种较佳的实施例，底板1的两侧上均设有支架6，载模盘2的两侧分别与两支架6可转动地沿第二方向活动配合。
33.进一步，作为一种较佳的实施例，载模盘2的两侧分别通过安装件7与两支架6沿第二方向活动配合，载模盘2的两侧分别与两安装件7转动配合。
34.优选的，圆孔8为半开式光滑圆孔，是为了放置位于调节螺丝的前端，该圆孔8未有螺纹，是保障载模盘2在螺丝顶住圆孔时，能够自由翻转角度，方便观察拉丝模具11的入口区、润滑区、压缩区、定径区、倒锥区和出口区。
35.进一步，作为一种较佳的实施例，第一方向为底板1的长度方向，第二方向为底板1的宽度方向。
36.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
37.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
38.本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图6所示，安装件7为调节螺丝，载模盘2的两侧均具有圆孔8，两调节螺丝分别与两支架6螺纹连接，且两调节螺丝分别伸入两圆孔8内，载模盘2分别与两调节螺丝转动连接。
39.优选的，支架7和调节螺丝通过螺纹配合，两边各有一个支架7和调节螺丝，是为自由调整载模盘左右方向，在观察模具时不会左右摆动。当需要调整方向时，一边调节螺丝松开，一边调节螺丝拧紧。
40.本实用新型的进一步实施例中，载模盘2的外径小于通口3的直径。
41.本实用新型的进一步实施例中，安装通槽5的周侧沿其中心轴线的方向具有若干环形台阶9，若干环形台阶9用于适配各种尺寸的拉丝模具11。
42.本实用新型的进一步实施例中，远离安装通槽5的环形台阶9的直径大于靠近安装通槽5的环形台阶9的直径。
43.本实用新型的进一步实施例中，底板1的两侧均设有安装孔10，安装孔10处安装固定螺丝(图中未示出)，固定螺丝与支架6的底部固定连接。优选的，支架6是固定螺丝作用，将载模盘2抬高一定高度，确保载模盘2能够180
°
自由旋转，而且光线能够完全投射出来保障光线亮度，确保观察拉丝模模孔更加清晰。
44.本实用新型可实现左右、前后以及旋转调节，以达到全方位观察拉丝模的功能，可适用最常见的三种尺寸拉丝模具11，并且可用在所有体式显微镜上不受显微镜型号限制，通用性强，在实际工作中，大大提高工作效率。
45.本实用新型具有简单易行、方便拉丝模具11检测的特点。
46.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及
保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。