一种生产汽车内饰件的冲剪刀模的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，特别是涉及一种生产汽车内饰件的冲剪刀模。


背景技术：

2.汽车内饰件大都需要使用复合吸音棉冲剪成所需形状的半成品，即将制作汽车内饰件的复合吸音棉板材放置在冲剪底模上，然后通过驱动机构驱动冲压模向冲剪底模移动，通过冲压模向冲剪底模将复合吸音棉冲剪所需的形状；
3.在生产不同的汽车内饰件时需要使用不同种类的冲剪底模和与其适配的冲压模，现有的冲剪底模和冲压模分别固定于工作台和驱动机构一端，不便拆卸，在生产不同的汽车内饰件时，通常需要使用多个驱动机构进行分别生产，造成资源浪费，且当冲剪底模和冲压模在生产损坏时不便对其进行更换。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便更换冲剪底模和冲压模的生产汽车内饰件的冲剪刀模。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产汽车内饰件的冲剪刀模，包括工作台，所述工作台顶面固定安装四个定位柱，所述定位柱上滑动设有定位板，所述定位板顶面固定安装冲剪底模，所述定位板顶面两侧均设有压板，两个所述压板相互靠近或远离活动，所述冲剪底模正上方设有竖直轴向位移的冲压模。
6.优选的，所述工作台内部中心位置开设有空腔，所述工作台顶面两侧对称开设有滑槽，所述滑槽和空腔连通，所述空腔内壁之间转动连接双向丝杆，所述双向丝杆表面对称螺纹连接滑板，所述工作台一侧固定安装电机，所述电机的输出轴固定连接双向丝杆，两个所述滑板相互靠近一侧上方均水平固定安装压板。
7.优选的，所述工作台一侧固定安装支架，所述支架底面一侧固定安装气缸，所述气缸一端固定安装连接杆，所述连接杆一端固定连接安装板，所述安装板底面可拆卸连接有冲压模。
8.优选的，所述安装板底面对称开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧分别开设有第一侧槽和第二侧槽，所述第一侧槽内壁一侧固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装和第二侧槽适配的固定杆，所述冲压模顶面对称固定安装和固定槽适配的固定板，所述固定板一侧开设有和固定杆适配的通孔。
9.优选的，所述压板底面和定位板顶面等高。
10.优选的，所述工作台底面四角均固定安装底柱。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置工作台、定位柱、定位板、定位孔、空腔、双向丝杆、电机、滑槽、滑板和压板，可以完成对定位板的快速固定和拆卸，即完成对冲剪底模的快速拆卸和固
定，从而方便快速更换损坏的或新的不同种类的冲剪底模；
13.2、本实用新型通过设置安装板、固定槽、第一侧槽、电动伸缩杆、固定杆、第二侧槽、固定板和通孔，可以完成对冲压模的快速拆卸和固定，从而方便快速更换损坏的或新的不同种类的冲压模。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型冲剪底模结构安装示意图；
16.图3为本实用新型工作台剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型冲压模、固定板和通孔结构示意图；
18.图5为本实用新型安装板剖面结构示意图；
19.其中：1、工作台；2、定位柱；3、定位板；4、冲剪底模；5、空腔；6、双向丝杆；7、电机；8、滑槽；9、滑板；10、压板；11、支架；12、气缸；13、连接杆；14、安装板；15、冲压模；16、固定槽；17、第一侧槽；18、电动伸缩杆；19、固定杆；20、第二侧槽；21、固定板；22、通孔；23、底柱。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种生产汽车内饰件的冲剪刀模，包括工作台1，工作台1底面四角均固定安装底柱23，工作台1顶面固定安装四个定位柱2，用来快速定位放置定位板3即冲剪底模4，定位柱2上滑动设有定位板3，定位板3顶面四角均开设有和定位柱2适配的定位孔，定位板3顶面固定安装冲剪底模4，定位板3顶面两侧均设有压板10，压板10底面和定位板3顶面等高，使压板10能限制定位板3活动，使其稳定将定位板3固定，从而固定住冲剪底模4，两个压板10相互靠近或远离活动，工作台1内部中心位置开设有空腔5，工作台1顶面两侧对称开设有滑槽8，滑槽8和空腔5连通，空腔5内壁之间转动连接双向丝杆6，双向丝杆6表面对称螺纹连接滑板9，工作台1一侧固定安装电机7，电机7的输出轴固定连接双向丝杆6，两个滑板9相互靠近一侧上方均水平固定安装压板10，冲剪底模4正上方设有竖直轴向位移的冲压模15，冲压模15和冲剪底模4连通；
23.当冲剪底模4损坏需要更换或需要更换其他种类的冲剪底模4时，正向发动电机7，使其带动双向丝杆6转动，双向丝杆6带动两个滑板9相互远离活动，两个滑板9带动压板10相互远离活动，使压板10不再接触冲剪底模4和定位板3，从而可以将定位板3抬起沿着定位柱2向上活动，使其脱离定位柱2，从而取出定位板3即取出冲剪底模4，即完成了对冲剪底模4的快速拆卸；
24.反之需要安装新的冲剪底模4时，将定位板3上的定位孔对准定位柱2放下，使定位
板3底面和工作台1顶面接触，完成了对定位板3和冲剪底模4的初步定位快速放置，再反向发动电机7，使其带动双向丝杆6转动，使双向丝杆6带动两个滑板9相互靠近活动，两个滑板9带动两个压板10相互靠近活动，使两个压板10相互靠近一端面和冲剪底模4两侧面接触，从而夹紧固定冲剪底模4，且两个压板10底面均和定位板3顶面接触，从而使定位板3固定，即固定住了新的冲剪底模4，使其固定更加稳定。
25.如图1、图4和图5所示，本实施例还公开了，工作台1一侧固定安装支架11，支架11底面一侧固定安装气缸12，气缸12一端固定安装连接杆13，连接杆13一端固定连接安装板14，安装板14底面可拆卸连接有冲压模15，安装板14底面对称开设有固定槽16，固定槽16内壁两侧分别开设有第一侧槽17和第二侧槽20，第一侧槽17内壁一侧固定安装电动伸缩杆18，电动伸缩杆18一端固定安装和第二侧槽20适配的固定杆19，冲压模15顶面对称固定安装和固定槽16适配的固定板21，固定板21一侧开设有和固定杆19适配的通孔22；
26.当冲压模15损坏需要更换或需要更换其他种类的冲压模15时，用手或其他工具拖住冲压模15，再调节两个电动伸缩杆18收缩活动，电动伸缩杆18带动固定杆19活动，使固定杆19活动出第二侧槽20完全进入第一侧槽17内，从而固定板21不再固定在固定槽16内，冲压模15会自由落体运动掉落，从而可以取出冲压模15；
27.当需要安装新的冲压模15时，将固定板21对准固定槽16插入，使通孔22与第一侧槽17和第二侧槽20均连通，再调节电动伸缩杆18伸长活动，使其带动固定杆19活动，使固定杆19部分活动出第一侧槽17，穿过通孔22进入第二侧槽20内，从而使固定板21固定在固定槽16内，即完成了对新的冲压模15的固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。