一种食品加工用面点切片机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用面点切片机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，而面点切片也属于食品加工中的一种类型。
3.现阶段在对面点进行切片时，大多通过人工利用铡刀对面点进行切片，这种切片方式不仅容易导致每块面点的切片尺寸均不相同，同时在大批量生产面点时，切片效率较低下，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用面点切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用面点切片机，包括切片机壳体，切片机壳体的右侧设置有传送带，传送带的上表面放置有长形面点，切片机壳体的内底壁滑动连接有收料箱，切片机壳体的内壁固定连接有隔板，切片机壳体的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与切片机壳体的内前壁转动连接，伺服电机的输出轴表面安装有圆筒，圆筒的表面固定连接有两个条弧形顶块，两个条弧形顶块对称设置在圆筒的表面，隔板的上表面开设有条形孔，条形孔的内壁滑动连接有竖板，竖板的顶端固定连接有弧形板，弧形板的上表面与条弧形顶块相适配，弧形板与隔板之间设置有压缩弹簧，竖板的底端设置有刀具。
6.优选的，所述切片机壳体的左侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有限位块，电动推杆的输出轴表面滑动连接有l形收料板，收料箱的左侧开设有进料孔，l形收料板的上表面与进料孔的内底壁位于同一水平面。
7.优选的，所述竖板的底端滑动连接有凵形安装架，凵形安装架和竖板的侧面均开设有相适配的螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有安装螺栓，且刀具安装在凵形安装架的下表面。
8.有益效果
9.本实用新型提供了一种食品加工用面点切片机，具备以下有益效果：
10.1.该食品加工用面点切片机，通过设置伺服电机、圆筒、条弧形顶块、弧形板、竖板、压缩弹簧和刀具，便于对长形面点进行相同尺寸的快速切割，有效解决了人工手动切割面点容易使每个面点的尺寸均不相同进而降低了面点切片质量的问题，不仅使每块面点的尺寸均相同，也提高了面点的切片效率。
11.2.该食品加工用面点切片机，通过设置电动推杆、l形收料板、限位块和收料箱，便于对切片完成的面点进行快速回收，有效解决了人工手动收料工作导致工作人员负担较大的问题，提高了面点回收效率，通过设置凵形安装架和安装螺栓，便于对刀具进行检修和更
换，提高了该切片机的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖结构示意图；
13.图2为图1中a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型侧剖结构示意图。
15.图中：1切片机壳体、2传送带、3收料箱、4隔板、5伺服电机、6圆筒、7条弧形顶块、8竖板、9弧形板、10压缩弹簧、11刀具、12电动推杆、13l形收料板、14凵形安装架、15安装螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用面点切片机，包括切片机壳体1，切片机壳体1的右侧设置有传送带2，传送带2的上表面放置有长形面点，切片机壳体1的内底壁滑动连接有收料箱3，切片机壳体1的内壁固定连接有隔板4。
18.切片机壳体1的背面固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与切片机壳体1的内前壁转动连接，伺服电机5的输出轴表面安装有圆筒6，圆筒6的表面固定连接有两个条弧形顶块7，两个条弧形顶块7对称设置在圆筒6的表面。
19.隔板4的上表面开设有条形孔，条形孔的内壁滑动连接有竖板8，竖板8的顶端固定连接有弧形板9，弧形板9的上表面与条弧形顶块7相适配，弧形板9与隔板4之间设置有压缩弹簧10，竖板8的底端设置有刀具11。
20.通过设置伺服电机5、圆筒6、条弧形顶块7、弧形板9、竖板8、压缩弹簧10和刀具11，便于对长形面点进行相同尺寸的快速切割，有效解决了人工手动切割面点容易使每个面点的尺寸均不相同进而降低了面点切片质量的问题，不仅使每块面点的尺寸均相同，也提高了面点的切片效率。
21.切片机壳体1的左侧安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端固定连接有限位块，电动推杆12的输出轴表面滑动连接有l形收料板13，收料箱3的左侧开设有进料孔，l形收料板13的上表面与进料孔的内底壁位于同一水平面。
22.通过设置电动推杆12、l形收料板13、限位块和收料箱3，便于对切片完成的面点进行快速回收，有效解决了人工手动收料工作导致工作人员负担较大的问题，提高了面点回收效率。
23.竖板8的底端滑动连接有凵形安装架14，凵形安装架14和竖板8的侧面均开设有相适配的螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有安装螺栓15，且刀具11安装在凵形安装架14的下表面，通过设置凵形安装架14和安装螺栓15，便于对刀具11进行检修和更换，提高了该切片机的实用性。
24.工作原理：当使用该面点切片机时，首先将长形面点放置在传送带2上，传送带2带
动长形面点进入切片机壳体1内部，同时伺服电机5带动圆筒6转动，圆筒6带动条弧形顶块7有规律的挤压弧形板9，弧形板9通过竖板8传动，带动刀具11下降将长形面点切片，切片完成后通过压缩弹簧10的反作用力能够带动刀具11复位，能够保证每个面点的切片尺寸均相同，提高了面点的切片质量，同时切片完成后的面点通过传送带2落到l形收料板13上，电动推杆12启动，带动l形收料板13向右侧移动，当l形收料板13顶住收料箱3时，电动推杆12继续向右侧推进，将面点推进收料箱3中，同时电动推杆12迅速回缩，限位块能够带动l形收料板13复位，实现快速下料，大大降低了工作人员的工作负担，实用性较高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种食品加工用面点切片机，包括切片机壳体(1)，切片机壳体(1)的右侧设置有传送带(2)，传送带(2)的上表面放置有长形面点，切片机壳体(1)的内底壁滑动连接有收料箱(3)，切片机壳体(1)的内壁固定连接有隔板(4)，切片机壳体(1)的背面固定连接有伺服电机(5)，其特征在于：伺服电机(5)的输出端与切片机壳体(1)的内前壁转动连接，伺服电机(5)的输出轴表面安装有圆筒(6)，圆筒(6)的表面固定连接有两个条弧形顶块(7)，隔板(4)的上表面开设有条形孔，条形孔的内壁滑动连接有竖板(8)，竖板(8)的顶端固定连接有弧形板(9)，弧形板(9)与隔板(4)之间设置有压缩弹簧(10)，竖板(8)的底端设置有刀具(11)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用面点切片机，其特征在于：所述切片机壳体(1)的左侧安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的输出端固定连接有限位块，电动推杆(12)的输出轴表面滑动连接有l形收料板(13)，收料箱(3)的左侧开设有进料孔。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用面点切片机，其特征在于：所述竖板(8)的底端滑动连接有凵形安装架(14)，凵形安装架(14)和竖板(8)的侧面均开设有相适配的螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有安装螺栓(15)，且刀具(11)安装在凵形安装架(14)的下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种食品加工用面点切片机，包括切片机壳体，切片机壳体的右侧设置有传送带，传送带的上表面放置有长形面点，切片机壳体的内底壁滑动连接有收料箱，切片机壳体的内壁固定连接有隔板，切片机壳体的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与切片机壳体的内前壁转动连接，伺服电机的输出轴表面安装有圆筒。该食品加工用面点切片机，通过设置伺服电机、圆筒、条弧形顶块、弧形板、竖板、压缩弹簧和刀具，便于对长形面点进行相同尺寸的快速切割，有效解决了人工手动切割面点容易使每个面点的尺寸均不相同进而降低了面点切片质量的问题，不仅使每块面点的尺寸均相同，也提高了面点的切片效率。提高了面点的切片效率。提高了面点的切片效率。


技术研发人员：袁森
受保护的技术使用者：江苏省徐州技师学院
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/11/17