一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉冶炼技术领域，具体为一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置。


背景技术：

2.钢铁企业中炼铁厂的生产主要是高炉生产，泥炮是高炉生产的一种关键设备，液压泥炮在打泥时往往无法控制打泥量，进而导致无法完好堵住出铁口，影响高炉效果，因此提供一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种打泥量控制装置，可以精确控制打泥量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，包括下料筒，所述下料筒顶部固定有进料斗，下料筒底部固定有插座，下料筒顶部和进料斗连通，下料筒底部和插座连通，下料筒侧端表面开设有插槽，插槽内部插接有称重机构，下料筒一侧安装有移动机构，移动机构与称重机构连接。
5.所述称重机构包括端板和泥量测重板，端板固定在泥量测重板一侧，泥量测重板与插槽插接，泥量测重板内部设置有电子秤。
6.采用以上结构，炮泥通过进料斗落到泥量测重板上，通过泥量测重板内的电子秤进行称重，当重量合适后，停止投料，炮泥重量控制准备。
7.所述移动机构包括安装板和电动推杆，安装板固定在下料筒侧端下表面上，电动推杆固定在安装板上，电动推杆一端安装有伸出杆。
8.采用以上结构，当炮泥重量合适时，启动电动推杆，电动推杆可以带动伸出杆移动。
9.所述伸出杆上开设有连接孔，端板侧端固定有连接轴，连接轴与连接孔插接。
10.采用以上结构，伸出杆移动带动端板移动，从而促使泥量测重板沿着插槽向外滑动，此时炮泥自动穿过下料筒和插座落入到对接的泥炮内。
11.所述进料斗两侧均固定有抬手，抬手上开设有扣槽。
12.采用以上结构，方便搬运装置本身。
13.所述下料筒侧端表面安装有显示屏和控制按钮，显示屏位于控制按钮上方。
14.采用以上结构，通过显示屏显示泥量测重板测得的数值，通过控制按钮控制电动推杆运行。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置泥量测重板和电动推杆，当通过进料斗倒入到泥量测重板上的炮泥达到合适重量后，电动推杆带动伸出杆移动，从而带动泥量测重板沿着插槽向外移动，此时炮泥
自动穿过下料筒和插座落入到对接的泥炮里，打泥量控制方便，且控制准确。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部剖视图。
21.图中：1、下料筒；2、进料斗；3、插座；4、抬手；5、扣槽；6、显示屏；7、控制按钮；8、端板；9、泥量测重板；10、安装板；11、电动推杆；12、伸出杆；13、连接轴；14、连接孔；15、插槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，包括下料筒1，下料筒1顶部固定有进料斗2，下料筒1底部固定有插座3，下料筒1顶部和进料斗2连通，下料筒1底部和插座3连通，下料筒1侧端表面开设有插槽15，插槽15内部插接有称重机构，下料筒1一侧安装有移动机构，移动机构与称重机构连接。
24.称重机构包括端板8和泥量测重板9，端板8固定在泥量测重板9一侧，泥量测重板9与插槽15插接，泥量测重板9内部设置有电子秤，炮泥通过进料斗2落到泥量测重板9上，通过泥量测重板9内的电子秤进行称重，当重量合适后，停止投料，炮泥重量控制准备。
25.移动机构包括安装板10和电动推杆11，安装板10固定在下料筒1侧端下表面上，电动推杆11固定在安装板10上，电动推杆11一端安装有伸出杆12，当炮泥重量合适时，启动电动推杆11，电动推杆11可以带动伸出杆12移动。
26.伸出杆12上开设有连接孔14，端板8侧端固定有连接轴13，连接轴13与连接孔14插接，伸出杆12移动带动端板8移动，从而促使泥量测重板9沿着插槽15向外滑动，此时炮泥自动穿过下料筒1和插座3落入到对接的泥炮内。
27.进料斗2两侧均固定有抬手4，抬手4上开设有扣槽5，方便搬运装置本身。
28.下料筒1侧端表面安装有显示屏6和控制按钮7，显示屏6位于控制按钮7上方，通过显示屏6显示泥量测重板9测得的数值，通过控制按钮7控制电动推杆11运行。
29.具体的，使用本实用新型时，首先通过插座3将装置与泥炮进行对接，然后将炮泥通过进料斗2倒入到下料筒1内，炮泥落到泥量测重板9上，通过泥量测重板9内的电子秤进行称重，当重量合适后，停止投料，炮泥重量控制准备，测得的重量显示在显示屏6上，然后通过控制按钮7启动电动推杆11，电动推杆11可以带动伸出杆12移动，伸出杆12移动带动端板8移动，从而促使泥量测重板9沿着插槽15向外滑动，此时炮泥自动穿过下料筒1和插座3落入到对接的泥炮内，落料方便。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)顶部固定有进料斗(2)，下料筒(1)底部固定有插座(3)，下料筒(1)顶部和进料斗(2)连通，下料筒(1)底部和插座(3)连通，下料筒(1)侧端表面开设有插槽(15)，插槽(15)内部插接有称重机构，下料筒(1)一侧安装有移动机构，移动机构与称重机构连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，其特征在于：所述称重机构包括端板(8)和泥量测重板(9)，端板(8)固定在泥量测重板(9)一侧，泥量测重板(9)与插槽(15)插接，泥量测重板(9)内部设置有电子秤。3.根据权利要求2所述的一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，其特征在于：所述移动机构包括安装板(10)和电动推杆(11)，安装板(10)固定在下料筒(1)侧端下表面上，电动推杆(11)固定在安装板(10)上，电动推杆(11)一端安装有伸出杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，其特征在于：所述伸出杆(12)上开设有连接孔(14)，端板(8)侧端固定有连接轴(13)，连接轴(13)与连接孔(14)插接。5.根据权利要求1所述的一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，其特征在于：所述进料斗(2)两侧均固定有抬手(4)，抬手(4)上开设有扣槽(5)。6.根据权利要求1所述的一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，其特征在于：所述下料筒(1)侧端表面安装有显示屏(6)和控制按钮(7)，显示屏(6)位于控制按钮(7)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种高炉炉前液压泥炮打泥量精确控制装置，包括下料筒，下料筒顶部固定有进料斗，下料筒底部固定有插座，下料筒顶部和进料斗连通，下料筒底部和插座连通，下料筒侧端表面开设有插槽，插槽内部插接有称重机构，下料筒一侧安装有移动机构，移动机构与称重机构连接，本实用新型的有益效果是：通过设置泥量测重板和电动推杆，当通过进料斗倒入到泥量测重板上的炮泥达到合适重量后，电动推杆带动伸出杆移动，从而带动泥量测重板沿着插槽向外移动，此时炮泥自动穿过下料筒和插座落入到对接的泥炮里，打泥量控制方便，且控制准确。确。确。


技术研发人员：崔静怡 杨旭 贾党朋 杨起
受保护的技术使用者：西安杨森机械有限责任公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/10/28