一种圆柱滚子端面快速打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置技术领域，具体为一种圆柱滚子端面快速打磨装置。


背景技术：

2.滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，而圆柱滚子为圆柱滚子轴承的重要组成部件之一，圆柱滚子加工过程中会用到快速打磨装置。
3.常见的打磨装置在对圆柱滚子进行打磨时，圆柱滚子的外表面会产生碎屑，碎屑会飞溅到空气中和地面，进而污染工作环境，且飞溅到地面上的碎屑打扫十分不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆柱滚子端面快速打磨装置，解决了常见的打磨装置在对圆柱滚子进行打磨时，圆柱滚子的外表面会产生碎屑，碎屑会飞溅到空气中和地面，进而污染工作环境，且飞溅到地面上的碎屑打扫十分不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱滚子端面快速打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部固定连接有台板，所述台板的外表面顶部设置有夹持防护装置和打磨机构，所述夹持防护装置包括燕尾滑块、夹持块和防护壳体，所述台板的外表面顶部开设有矩形槽，所述燕尾滑块的外表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述燕尾滑块的外表面顶部固定连接有l形板，所述l形板的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面一侧设置有第一矩形块，所述第一矩形块的外表面顶部固定连接有第二矩形块。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述l形板的外表面顶部固定连接有第三矩形块，所述第三矩形块的内壁设置有第一限位杆，所述第一限位杆的一端与第二矩形块的外表面一侧固定连接，所述第二矩形块远离第一限位杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二矩形块的一端与夹持块固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒远离第一矩形块的一侧固定连接有传动齿轮，所述螺纹杆设置在传动齿轮的内壁，所述台板的外表面顶部固定连接有齿条板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述传动齿轮的内壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面一侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆设置在第一矩形块的内壁。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第一矩形块的外表面两侧均固定连接有第四矩形块，所述第四矩形块的外表面顶部开设有圆槽，所述防护壳体的外表面固定连接有圆
形杆，所述圆形杆的外表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该圆柱滚子端面快速打磨装置，通过设置防护壳体、螺纹杆和螺纹筒，使得螺纹杆可以带动螺纹筒运动，进而带动第一矩形块运动，防护壳体可以通过圆形杆与第四矩形块固定，进而与第一矩形块固定，使得第一矩形块可以带动防护壳体运动，在加工打磨时，可以将待打磨的圆柱滚子置于防护壳体内，进而避免圆柱滚子在打磨时，其外表面产生的碎屑污染工作环境，同时可以避免飞溅到地面造成清扫不便的情况。
16.2、该圆柱滚子端面快速打磨装置，通过设置夹持块和第二矩形块，使得第一矩形块运动时可以带动第二矩形块运动，进而带动夹持块对圆柱滚子进行夹持，方便其打磨加工。
17.3、该圆柱滚子端面快速打磨装置，通过设置传动齿轮和齿条板，当螺纹块与传动齿轮分离时，此时螺纹杆可以带动螺纹筒转动，进而带动传动齿轮转动，使得传动齿轮可以在齿条板上运动，进而带动l形板和燕尾滑块沿着矩形槽滑动，进而将夹持块上的圆柱滚子运送到打磨机构处进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型装置本体立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型螺纹杆立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型防护壳体立体的结构示意图；
22.图中：1、装置本体；2、台板；3、夹持防护装置；31、燕尾滑块；32、l形板；33、驱动电机；34、螺纹杆；35、螺纹筒；36、第一矩形块；37、第二矩形块；38、第三矩形块；39、第一限位杆；310、连接杆；311、夹持块；312、传动齿轮；313、螺纹块；314、第二限位杆；315、第四矩形块；316、圆形杆；317、防护壳体；318、齿条板；4、打磨机构；5、圆槽；6、矩形槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱滚子端面快速打磨装置，包括装置本体1，装置本体1的外表面顶部固定连接有台板2，台板2的外表面顶部设置有夹持防护装置3和打磨机构4，通过设置夹持防护装置3，使得夹持块311可以对圆柱滚子进行夹持，进而方便打磨，防护壳体317可以对圆柱滚子进行防护，避免打磨过程产生的碎屑飞溅，夹持防护装置3包括燕尾滑块31、夹持块311和防护壳体317，台板2的外表面顶部开设有矩形槽6，燕尾滑块31的外表面与矩形槽6的内壁滑动连接，通过设置燕尾滑块31和矩形槽6，使得燕尾滑块31可以带动l形板32沿着矩形槽6进行滑动，燕尾滑块31的外表面顶部固定连接有l形板32，l形板32的外表面一侧固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出端固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34的两端螺纹形状呈相反对称排列，通过设置驱动电机33和螺纹杆34，使得驱动电机33可以带动螺纹杆34转动，进而配合其他部件发挥作用。
25.具体的，如图2和图3所示，螺纹杆34的外表面螺纹连接有螺纹筒35，螺纹筒35的外
表面一侧设置有第一矩形块36，第一矩形块36的外表面顶部固定连接有第二矩形块37，通过设置第一矩形块36和第二矩形块37，使得螺纹筒35可以带动第一矩形块36运动，进而带动第二矩形块37运动，l形板32的外表面顶部固定连接有第三矩形块38，第三矩形块38的内壁设置有第一限位杆39，第一限位杆39的一端与第二矩形块37的外表面一侧固定连接，通过设置第一限位杆39，使得第一限位杆39可以对第二矩形块37进行限位，进而对第一矩形块36进行限位，避免第一矩形块36随着螺纹杆34转动，第二矩形块37远离第一限位杆39的一侧固定连接有连接杆310，连接杆310远离第二矩形块37的一端与夹持块311固定连接，螺纹筒35远离第一矩形块36的一侧固定连接有传动齿轮312，通过设置传动齿轮312，使得螺纹筒35可以带动传动齿轮312转动，进而带动传动齿轮312在齿条板318上运动，螺纹杆34设置在传动齿轮312的内壁，台板2的外表面顶部固定连接有齿条板318。
26.具体的，如图3和图4所示，传动齿轮312的内壁螺纹连接有螺纹块313，螺纹块313的外表面一侧固定连接有第二限位杆314，第二限位杆314设置在第一矩形块36的内壁，通过设置第二限位杆314，使得第二限位杆314可以对传动齿轮312进行限位，进而对螺纹筒35进行限位，第一矩形块36的外表面两侧均固定连接有第四矩形块315，第四矩形块315的外表面顶部开设有圆槽5，防护壳体317的外表面固定连接有圆形杆316，通过设置圆槽5和圆形杆316，使得防护壳体317可以与第一矩形块36实现拆装，方便维护，圆形杆316的外表面大小和形状与圆槽5的内壁大小和形状相适配。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、当需要对圆柱滚子进行夹持时，此时启驱动电机33，使得驱动电机33带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动会带动螺纹筒35运动，螺纹筒35运动会带动第一矩形块36和第二矩形块37运动，进而使得夹持块311做相向运动，使得夹持块311将圆柱滚子夹持在中间；
29.s2、螺纹筒35运动会带动传动齿轮312运动，当传动齿轮312与齿条板318啮合时，此时将防护壳体317上的圆形杆316卡进圆槽5内，使得防护壳体317与第四矩形块315固定，此时转动第二限位杆314，使得第二限位杆314带动螺纹块313转动，进而与传动齿轮312分离；
30.s3、此时螺纹杆34会带动螺纹筒35转动，进而带动传动齿轮312转动，使得传动齿轮312在齿条板318上运动，进而带动l形板32和燕尾滑块31沿着矩形槽6运动。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。