一种双筒分离油气分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及双筒油气分离技术领域，具体为一种双筒分离油气分离装置。


背景技术：

2.卧式离心分离器是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料，如固、液分离。主要由高转速的转鼓，与转鼓转向相同，且转速相对于转鼓有一定差别的螺旋推进器组成，但是在使用过程中还会存在以下问题：
3.现有的分离器在分离油气的过程中，因体积较小，短时间内分离的混合物总量较小，从而影响到了分离的效率；但在分离较少混合物时，因体积较大，内部的分离部所消耗的能源过多，又会造成一定能源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双筒分离油气分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双筒分离油气分离装置，包括罐体和支撑板，所述罐体的底部设有支撑板，所述支撑板的底部设置有支架，所述罐体的顶部连通有出气孔，所述罐体的底部连通有出水口和出油口，所述罐体的一端连通有输送管，所述罐体设为两组，所述输送管分为两组，两组所述输送管的一端连通于罐体内部，所述两组输送管的另一端相互连接，所述两组输送管另一端的连接处设置有接通管，所述接通管的内部设有分流装置。
6.优选的，所述分流装置包括分流板和从动齿轮，所述接通管的内部转动连接有分流板，所述分流板的顶部设置有从动齿轮，所述接通管的上转动设置有输入轴，所述输入轴的表面设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述输入轴的顶部设置有转盘。
7.优选的，所述接通管的顶部设置有保护罩，所述从动齿轮上设置有显位针，所述保护罩上表面设置有角度表。
8.优选的，所述角度表的两个端点处设有感应器，所述感应器底部连通有接收器，所述接收器设置在保护罩内部。
9.优选的，所述接收器底部连通有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在保护罩内部，所述电动伸缩杆的活动端设有限位齿，所述限位齿与从动齿轮啮合。
10.优选的，所述保护罩的上表面设有按键，所述按键与接收器连通。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双筒分离油气分离装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置的两组罐体，使两组罐体同时进行油气分离工作，便可以达到更高效率的油气分离；当仅需要一组罐体进行工作时，此时就可通过转动顶部的转盘，使内部的分流板对混合物进行阻挡作用，使混合物进入到一组罐体内部，这样就减少了能源的消耗。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为图1中a处的放大图；
16.图4为分流板的结构图；
17.图5为显位针的结构图。
18.图中：1、罐体；2、支撑板；3、支架；4、出气孔；5、出水口；6、出油口；7、输送管；8、接通管；9、分流板；10、从动齿轮；11、输入轴；12、主动齿轮；13、保护罩；14、显位针；15、感应器；16、接收器；17、电动伸缩杆；18、限位齿；19、转盘；20、角度表；21、按键。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种双筒分离油气分离装置，包括罐体1和支撑板2，罐体1的底部设有支撑板2，支撑板2的底部设置有支架3，罐体1的顶部连通有出气孔4，罐体1的底部连通有出水口5和出油口6，罐体1的一端连通有输送管7，罐体1设为两组，输送管7分为两组，两组输送管7的一端连通于罐体1内部，两组输送管7的另一端相互连接，两组输送管7另一端的连接处设置有接通管8，接通管8和两组输送管7形成三联通的连接状态，使接通管8可以同时为两组输送管7输送混合物接通管8的内部设有分流装置。
21.在本实施中，分流装置包括分流板9和从动齿轮10，接通管8的内部转动连接有分流板9，分流板9和接通管8内部大小相适配，可以阻挡一组输送管7不会进入混合物，分流板9的顶部设置有从动齿轮10，接通管8的上转动设置有输入轴11，输入轴11的表面设置有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮10啮合，输入轴11的顶部设置有转盘19。
22.在本实施中，接通管8的顶部设置有保护罩13，从动齿轮10上设置有显位针14，显位针14可跟随从动齿轮10的转动而转动，保护罩13上表面设置有角度表20，通过与显位针14配合来明确底部分流板9的开合状态。
23.在本实施中，角度表20的两个端点处设有感应器15，感应器15底部连通有接收器16，感应器15可以将与接触到显位针14后的信号传递给接收器16，接收器16设置在保护罩13内部。
24.在本实施中，接收器16底部连通有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17设置在保护罩13内部，电动伸缩杆17的活动端设有限位齿18，限位齿18与从动齿轮10啮合，当限位齿18与从动齿轮10啮合时，限位齿18就会阻碍从动齿轮10转动，从而使底部的分流板9固定。
25.在本实施中，保护罩13的上表面设有按键21，按键21与接收器16连通，当按下按键21时，接收器16会将信号传递给电动伸缩杆17，电动伸缩杆17会将限位齿18收回，使从动齿轮10可以转动。
26.工作原理：
27.在需要进行对混合物进行分离时，当混合物通过接通管8输送到输送管7的内部后，便可以使两组罐体1同时进行分离工作；
28.而当只有需要使用一组罐体1进行分离工作时，首先按下按键21，使按键21传递给接收器16信号，此时电动伸缩杆17带动限位齿18收回，就可以通过转动转盘19，使主动齿轮12带动从动齿轮10旋转，使底部的分流板9阻挡住一组输送管7，让其中的一组输送管7工作，达到一组罐体1单独工作的条件；
29.在将分流板9转动到相应的闭合或打开的位置时，与分流板9同步转动的显位针14就会被感应器15感应到，此时感应器15将信号传递给接收器16，使接收器16为电动伸缩杆17通电，电动伸缩杆17就会推出限位齿18，使限位齿18和从动齿轮10啮合，从而限制分流板9转动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。