一种改性沥青用配料机的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加工的技术领域，特别是涉及一种改性沥青用配料机。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，目前在对改性沥青加工过程中，常规的加工设备不便于将沥青加工过程中的余热回收利用，导致热力资源浪费，因此需要一种便于将余热回收并对配料进行预热的配料机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过使用排放的热气将配料进行预热，提高沥青加工预热回收利用的便利性，减少配料加热的能源消耗，提高沥青加工效率，提高配料机实用性的改性沥青用配料机。
4.本实用新型的一种改性沥青用配料机，包括第一罐体、混合装置、排料管、加热组件、加热控制器、第二罐体、排气处理装置、气管、料管和输送泵，第一罐体内部设置有混合装置，混合装置用于对沥青混合加工，第一罐体上部外侧壁连通设置有进料口，第一罐体底端连通设置有排料口，第一罐体顶端连通设置有排气口，排料管连通设置在第一罐体排料口处，加热组件设置在第一罐体内侧壁上，加热控制器安装在第一罐体外侧壁上，并且加热控制器与加热组件电连接，第二罐体顶端连通设置有排气口，第二罐体下部连通设置有进气口，气管输入端与第一罐体排气口连通，气管输出端与第二罐体进气口连通，排气处理装置连通设置在第二罐体排气口处，料管输出端与第一罐体内部连通，料管输入端连通设置有螺旋管，螺旋管设置在第二罐体内部，输送泵安装在第二罐体外侧壁上，输送泵输出端连通设置在螺旋管输入端上；将需要加工的沥青放置第一罐体内部，之后通过打开加热控制器使加热组件加热，使加热组件将第一罐体内部的沥青加热软化，加热后的气体通过气管输送至第二罐体内部，通过热传导使螺旋管进行加热，通过打开输送泵将沥青配料抽取后输送至螺旋管内部，通过螺旋管对配料进行预热，使预热后的配料通过料管进入第一罐体内部，之后通过打开混合装置将沥青与配料混合加工，通过使用排放的热气将配料进行预热，提高沥青加工预热回收利用的便利性，减少配料加热的能源消耗，提高沥青加工效率，提高配料机实用性。
5.优选的，所述排气处理装置包括排气罩、活性炭层、过滤层、支撑杆、罩体、挡水沿、多组制冷管、排水管和阀门，排气罩连通设置在第二罐体排气口处，活性炭层设置在排气罩内侧壁下部，过滤层设置在排气罩内侧壁上部，多组支撑杆的底端均与排气罩上部外侧壁连接，罩体底端与支撑杆顶端连接，罩体下部设置有水槽，挡水沿安装在罩体下部外沿上，多组制冷管均安装在罩体内侧壁顶端，并且多组制冷管与外部制冷设备连通，排水管输入端与罩体水槽连通，排水管输出端连通设置有水箱，水箱下部连通设置有排水口，阀门连通
设置在水箱的排水口处；沥青加热后的气体通过第二罐体排气口向外排放，首先通过活性炭层对排放的气体进行吸附过滤，从而减少气体中的有害物排放，之后通过过滤层将气体二次过滤，减少气体中的颗粒物排放，从而提高气体排放的环保效果，之后排放的气体与罩体内侧壁接触，通过多组制冷管对罩体进行冷却降温，使热气与罩体接触后产生冷凝水，冷凝水汇集后沿罩体内侧壁流动至水槽内部，通过排水管对冷凝水的导流，使冷凝水排放至水箱内部，提高热气冷却的便利性，提高冷凝水处理的便利性。
6.优选的，所述混合装置包括电机、转轴、多组搅拌杆和多组搅拌叶，电机安装在第一罐体顶端，转轴顶端与第一罐体内侧壁顶端通过轴承旋转连接，并且电机输出端与转轴顶端同心连接，多组搅拌杆均安装在转轴外侧壁上，多组搅拌叶分别安装在多组搅拌杆上，多组搅拌叶上分别设置有多组通孔，并且多组搅拌杆和多组搅拌叶均设置在第一罐体内部；通过打开电机带动转轴旋转，转轴旋转后带动多组搅拌杆和多组搅拌叶转动，从而使多组搅拌杆和多组搅拌叶转动后将第一罐体内部的沥青进行混合搅拌，提高沥青与配料混合的效率，通过将多组搅拌叶上设置多组通孔，提高多组搅拌叶对沥青的混合搅拌效果，提高沥青加工的便利性。
7.优选的，还包括多组导流板，多组导流板分别位置交错安装在第二罐体内侧壁上；通过将多组导流板位置交错安装在第二罐体内侧壁上，使多组导流板对空气的流动进行导流，增加热气与螺旋管的接触时间，提高热气对配料预热的效果，提高实用性。
8.优选的，还包括保温层，保温层设置在第二罐体的内侧壁上；通过设置保温层，提高第二罐体内部的保温效果，减少热量流失，提高实用性。
9.优选的，还包括安全排气阀，安全排气阀连通设置在第一罐体顶端；通过设置安全排气阀，提高第一罐体内部进排气泄压的便利性，防止第一罐体内部压力过高发生危险，提高配料机的使用安全性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要加工的沥青放置第一罐体内部，之后通过打开加热控制器使加热组件加热，使加热组件将第一罐体内部的沥青加热软化，加热后的气体通过气管输送至第二罐体内部，通过热传导使螺旋管进行加热，通过打开输送泵将沥青配料抽取后输送至螺旋管内部，通过螺旋管对配料进行预热，使预热后的配料通过料管进入第一罐体内部，之后通过打开混合装置将沥青与配料混合加工，通过使用排放的热气将配料进行预热，提高沥青加工预热回收利用的便利性，减少配料加热的能源消耗，提高沥青加工效率，提高配料机实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是罩体与挡水沿等连接的局部结构示意图；
13.图3是搅拌杆与搅拌叶等连接的局部结构示意图；
14.图4是支撑杆与罩体等连接的轴测局部结构示意图；
15.附图中标记：1、第一罐体；2、排料管；3、加热组件；4、加热控制器；5、第二罐体；6、气管；7、料管；8、螺旋管；9、输送泵；10、排气罩；11、活性炭层；12、过滤层；13、支撑杆；14、罩体；15、挡水沿；16、制冷管；17、排水管；18、水箱；19、阀门；20、电机；21、转轴；22、搅拌杆；23、搅拌叶；24、导流板；25、保温层；26、安全排气阀。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.第一罐体1上部外侧壁连通设置有进料口，第一罐体1底端连通设置有排料口，第一罐体1顶端连通设置有排气口，排料管2连通设置在第一罐体1排料口处，加热组件3设置在第一罐体1内侧壁上，加热控制器4安装在第一罐体1外侧壁上，并且加热控制器4与加热组件3电连接，第二罐体5顶端连通设置有排气口，第二罐体5下部连通设置有进气口，气管6输入端与第一罐体1排气口连通，气管6输出端与第二罐体5进气口连通，料管7输出端与第一罐体1内部连通，料管7输入端连通设置有螺旋管8，螺旋管8设置在第二罐体5内部，输送泵9安装在第二罐体5外侧壁上，输送泵9输出端连通设置在螺旋管8输入端上，排气罩10连通设置在第二罐体5排气口处，活性炭层11设置在排气罩10内侧壁下部，过滤层12设置在排气罩10内侧壁上部，多组支撑杆13的底端均与排气罩10上部外侧壁连接，罩体14底端与支撑杆13顶端连接，罩体14下部设置有水槽，挡水沿15安装在罩体14下部外沿上，多组制冷管16均安装在罩体14内侧壁顶端，并且多组制冷管16与外部制冷设备连通，排水管17输入端与罩体14水槽连通，排水管17输出端连通设置有水箱18，水箱18下部连通设置有排水口，阀门19连通设置在水箱18的排水口处，电机20安装在第一罐体1顶端，转轴21顶端与第一罐体1内侧壁顶端通过轴承旋转连接，并且电机20输出端与转轴21顶端同心连接，多组搅拌杆22均安装在转轴21外侧壁上，多组搅拌叶23分别安装在多组搅拌杆22上，多组搅拌叶23上分别设置有多组通孔，并且多组搅拌杆22和多组搅拌叶23均设置在第一罐体1内部，多组导流板24分别位置交错安装在第二罐体5内侧壁上，保温层25设置在第二罐体5的内侧壁上，安全排气阀26连通设置在第一罐体1顶端；将需要加工的沥青放置第一罐体1内部，之后通过打开加热控制器4使加热组件3加热，使加热组件3将第一罐体1内部的沥青加热软化，加热后的气体通过气管6输送至第二罐体5内部，通过热传导使螺旋管8进行加热，通过打开输送泵9将沥青配料抽取后输送至螺旋管8内部，通过螺旋管8对配料进行预热，使预热后的配料通过料管7进入第一罐体1内部，之后通过打开混合装置将沥青与配料混合加工，通过使用排放的热气将配料进行预热，提高沥青加工预热回收利用的便利性，减少配料加热的能源消耗，提高沥青加工效率，提高配料机实用性。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种改性沥青用配料机，其在工作时，将需要加工的沥青放置第一罐体1内部，之后通过打开加热控制器4使加热组件3加热，使加热组件3将第一罐体1内部的沥青加热软化，加热后的气体通过气管6输送至第二罐体5内部，通过热传导使螺旋管8进行加热，通过打开输送泵9将沥青配料抽取后输送至螺旋管8内部，通过螺旋管8对配料进行预热，使预热后的配料通过料管7进入第一罐体1内部，之后排放的气体与罩体14内侧壁接触，通过多组制冷管16对罩体14进行冷却降温，使热气与罩体14接触后产生冷凝水，冷凝水汇集后沿罩体14内侧壁流动至水槽内部，通过排水管17对冷凝水的导流，使冷凝水排放至水箱18内部，然后通过打开电机20带动转轴21旋转，转轴21旋转后带动多组搅拌杆22和多组搅拌叶23转动，从而使多组搅拌杆22和多组搅拌叶23转动后将第一罐体1内部的沥青进行混合搅拌。
19.本实用新型所实现的主要功能为：加热后的气体通过气管6输送至第二罐体5内
部，通过热传导使螺旋管8进行加热，通过打开输送泵9将沥青配料抽取后输送至螺旋管8内部，通过螺旋管8对配料进行预热，使预热后的配料通过料管7进入第一罐体1内部，之后通过打开混合装置将沥青与配料混合加工，通过使用排放的热气将配料进行预热，提高沥青加工预热回收利用的便利性，减少配料加热的能源消耗，提高沥青加工效率，提高配料机实用性。
20.本实用新型的一种改性沥青用配料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种改性沥青用配料机的加热组件3、加热控制器4、输送泵9、制冷管16、电机20和安全排气阀26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。