一种用于单件分离器的分离单元模组的制作方法

1.本实用新型涉及物流自动化领域，是一种单件分离器的分离单元模组，用于大型模块化物流分离器。


背景技术：

2.在输送宽度方向有重叠的包裹经过单件分离器后，需要被分离成一个个有序排列的包裹输出。通常一个单件分离器由多个分离单元模组组成，这样可以提高分离效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于单件分离器的分离单元模组，重新设置了其传动方式和内部布局。
4.具体的，一种单件分离器的分离单元模组，包含两条输送带，每条输送带由独立的伺服马达经同步带驱动滚筒而驱动，两个马达对称布置，马达和侧板的连接采用一体式的折弯件，避免原来用螺钉连接两个连接板而带来马达松脱的风险。
5.一体式的折弯件优选碳钢材质，用折弯机折成。
6.优选的，驱动滚筒也从原来的直圆柱型改为两头锥形，从而最大程度地避免皮带跑偏。
7.本实用新型所达到的有益效果是包含两条输送带和两个伺服马达，两个伺服马达对称布置，两个伺服马达分别与单件分离器的分离单元模组的两个对应的侧板采用电机连接架连接；输送带由驱动滚筒驱动，驱动滚筒由服马达通过同步带驱动，布局较为合理。马达和侧板的连接采用一体式的折弯件，避免原来用螺钉连接两个连接板而带来马达松脱的风险。
附图说明
8.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
9.图1是本实用新型的立体结构示意图；
10.图2是实用新型的侧视结构示意图；
11.图3是电机连接架的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
13.实施例1
14.如图1-3所示，一种单件分离器的分离单元模组，包含两条输送带6和两个伺服马达2，两个伺服马达2对称布置，两个伺服马达分别与单件分离器的分离单元模组的两个对
应的侧板3采用一体折弯而成的电机连接架1；电机连接架1通过三颗螺钉锁紧在侧板3上。
15.输送带6由驱动滚筒4驱动，驱动滚筒4由服马达2通过同步带5驱动。
16.电机连接架1改进前由前后两块固定板板中间用4根柱子片接而成，柱子与固定板之间采用螺钉连接，容易脱落，从而带来马达松脱的风险。
17.优选的，驱动滚筒也从原来的直圆柱型改为两头锥形，从而最大程度地避免皮带跑偏。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种单件分离器的分离单元模组，其特征在于，包含两条输送带和两个伺服马达，两个伺服马达对称布置，两个伺服马达分别与单件分离器的分离单元模组的两个对应的侧板采用电机连接架连接；输送带由驱动滚筒驱动，驱动滚筒由服马达通过同步带驱动。2.如权利要求1所述的单件分离器的分离单元模组，其特征在于，所述的电机连接架由碳钢一体折弯而成。3.如权利要求1所述的单件分离器的分离单元模组，其特征在于，电机连接架通过三颗螺钉锁紧在侧板上。4.如权利要求1所述的单件分离器的分离单元模组，其特征在于，驱动滚筒为两端设置有锥度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于单件分离器的分离单元模组，用于分离在输送宽度方向有重叠的包裹。模组包含两条输送带和两个伺服马达，两个伺服马达对称布置，两个伺服马达分别与单件分离器的分离单元模组的两个对应的侧板采用电机连接架连接；输送带由驱动滚筒驱动，驱动滚筒由服马达通过同步带驱动，布局较为合理。马达和侧板的连接采用一体式的折弯件，避免原来用螺钉连接两个连接板而带来马达松脱的风险。的风险。的风险。


技术研发人员：王应龙 张风华 曹晓东 蔡飞虎
受保护的技术使用者：启东荻捷工业成套设备有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/10/28