一种吸引焙砂管接头快速拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及接头拆装技术领域，具体涉及一种吸引焙砂管接头快速拆卸装置。


背景技术：

2.在湿法炼锌中，锌焙砂需要使用汽车罐装运输。而在通过汽车灌装运输到中转仓时，通常采用吸引焙砂管将汽车吹料管与中转仓进行连接，然后使用压缩空气将焙砂输送至中转仓内。由于焙砂粒度的不同，吸引焙砂管的使用寿命一般为2-3天，工作人员需将吸引焙砂管两端的不锈钢专用接头进行回收利用。
3.在实际生产中，拆卸专用接头时需要2名工作人员同时操作，一人使用台式切割机，另一人则固定专用接头，然后使用切割机将吸引焙砂管切割后将专用接头剥离，采用这种方式，切割力度把控不好时不仅会使专用接头损坏报废，造成财产损失，还会造成吸引焙砂管中剩余焙砂扬尘以及因切割机使用不当而造成人身伤害等安全隐患。同时，采用这种方式，工作人员劳动强大，但工作效率低。
4.需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种吸引焙砂管接头快速拆卸装置，以解决现有技术中采用人工拆卸吸引焙砂管两端的专用接头存在的专用接头易损坏报废、易造成扬尘和安全隐患、劳动强大、工作效率低等问题。
6.本实用新型实施例提供一种吸引焙砂管接头快速拆卸装置，包括：
7.管道固定组件，沿竖向设置，其下端通过竖向运动调整吸引焙砂管的位置并固定所述吸引焙砂管；
8.接头拆卸组件，沿横向设置，并与固定后的所述吸引焙砂管位于同一平面上；其靠近所述管道固定组件的一端通过横向运动与所述吸引焙砂管上的专用接头连接，并通过反向的横向运动从所述吸引焙砂管上拆卸所述专用接头。
9.作为本实用新型的优选方式，所述管道固定组件包括第一手轮、第一丝杆、第一支撑座和管道固定件，所述第一丝杆设置在所述第一支撑座内部，所述第一丝杆的下端设置有所述管道固定件，所述第一丝杆的上端设置有所述第一手轮并在所述第一手轮的驱动下旋转，所述第一丝杆在旋转时使所述管道固定件沿着所述第一支撑座竖向运动。
10.作为本实用新型的优选方式，所述管道固定组件还包括管道支撑件，所述管道支撑件设置在所述第一支撑座的下端，并与所述管道固定件相对，以使所述管道固定件通过竖向运动调整所述吸引焙砂管的位置后固定所述吸引焙砂管。
11.作为本实用新型的优选方式，所述接头拆卸组件包括第二手轮、第二丝杆、第二支撑座和拆卸接头，所述第二丝杆设置在所述第二支撑座内部，所述第二丝杆靠近所述管道
固定组件的一端设置有所述拆卸接头，所述第二丝杆的另一端设置有所述第二手轮并在所述第二手轮的驱动下旋转，所述第二丝杆在旋转时使所述拆卸接头沿着所述第二支撑座横向运动。
12.作为本实用新型的优选方式，还包括：
13.管道支撑组件，设置在所述管道固定组件和所述接头拆卸组件下方，其上端两侧分别固定设置所述管道固定组件和所述接头拆卸组件。
14.作为本实用新型的优选方式，所述管道支撑组件为长方体结构，其下部设置有两个竖向相对的第一支座和两个竖向相对的第二支座，所述第一支座和所述第二支座上方设置有两个相对的底座横梁，所述底座横梁的上方两侧分别固定设置所述管道固定组件和所述接头拆卸组件。
15.本实用新型实施例提供的吸引焙砂管接头快速拆卸装置，通过设置管道固定组件和接头拆卸组件，先通过管道固定组件有效调整吸引焙砂管的位置并固定，实现了机械夹持，然后通过接头拆卸组件从吸引焙砂管上将专用接头拆卸下来，整个过程不再使用切割机，不仅不会使专用接头损坏报废，也有效避免了焙砂扬尘以及因切割机使用不当而造成人身伤害等安全隐患。
16.同时，整个拆卸过程仅需一个工作人员即可完成，减轻了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的一种吸引焙砂管接头快速拆卸装置的结构示意图。
19.其中，11、第一手轮，12、第一丝杆，13、第一支撑座，14、管道固定件，15、管道支撑件；
20.21、第二手轮，22、第二丝杆，23、第二支撑座，24、拆卸接头；
21.31、第一支座，32、第二支座，33、底座横梁。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.参照图1所示，本实用新型实施例公开了一种吸引焙砂管接头快速拆卸装置，该装
置主要包括：
25.管道固定组件，沿竖向设置，其下端通过竖向运动调整吸引焙砂管的位置并固定吸引焙砂管；
26.接头拆卸组件，沿横向设置，并与固定后的吸引焙砂管位于同一平面上；其靠近管道固定组件的一端通过横向运动与吸引焙砂管上的专用接头连接，并通过反向的横向运动从吸引焙砂管上拆卸专用接头。
27.本实施例中，由于现有技术中对于吸引焙砂管两端的不锈钢专用接头进行拆卸时，主要通过2名工作人员使用台式切割机同时操作进行拆卸，而这种拆卸方式不仅易使专用接头损坏报废，造成财产损失，还会造成焙砂扬尘以及因切割机使用不当而造成人身伤害等安全隐患，并且工作人员劳动强大、工作效率低，因此本实施例提供了一种能够对吸引焙砂管接头进行快速拆卸的装置。该装置主要包括管道固定组件和接头拆卸组件，两者相互配合，可实现吸引焙砂管两端的专用接头的快速拆卸。
28.具体地，管道固定组件沿竖向设置，其下端通过竖向运动来调整吸引焙砂管的位置，并将调整好位置后对该吸引焙砂管固定，吸引焙砂管需要横向放置，这样就实现了机械夹持，不需要专门的工作人员对吸引焙砂管进行固定。而接头拆卸组件沿横向设置，并确保其与经管道固定组件固定后的吸引焙砂管位于同一平面上，且其靠近管道固定组件的一端可通过横向运动与吸引焙砂管上的专用接头连接，连接后再通过反向的横向运动就可以快速从吸引焙砂管上将专用接头拆卸下来。
29.上述整个拆卸过程中，不再使用切割机，因此不仅不会使专用接头损坏报废，也有效避免了焙砂扬尘以及因切割机使用不当而造成人身伤害等安全隐患。同时，整个拆卸过程仅需一个工作人员即可完成，减轻了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。
30.在上述实施例的基础上，在本技术提供的一种可选实施例中，管道固定组件包括第一手轮11、第一丝杆12、第一支撑座13和管道固定件14，第一丝杆12设置在第一支撑座13内部，第一丝杆12的下端设置有管道固定件14，第一丝杆12的上端设置有第一手轮11并在第一手轮11的驱动下旋转，第一丝杆12在旋转时使管道固定件14沿着第一支撑座13竖向运动。
31.本实施例中，管道固定组件主要包括第一手轮、第一丝杆、第一支撑座和管道固定件，以实现调整吸引焙砂管的位置并固定吸引焙砂管的目的。
32.其中，第一支撑座竖向设置，其内部设置有第一丝杆，其内部上部位置处设置有与第一丝杆相适配的螺纹结构，其内部下部位置处设置为中空结构，可容纳第一丝杆下端设置的管道固定件。
33.第一丝杆的上端还设置有第一手轮，当工作人员旋转第一手轮时，其可在第一手轮的驱动下旋转。第一丝杆在旋转时，可带动其下端连接的管道固定件沿着第一支撑座的内部做竖向运动。
34.当需要对待拆卸的吸引焙砂管进行固定时，工作人员旋转第一手轮，使第一丝杆带动管道固定件向上运动，以便能够横向放置吸引焙砂管。当将吸引焙砂管横向放置在管道固定件下方时，工作人员以相反的方式旋转第一手轮，使第一丝杆带动管道固定件向下运动，逐步调整吸引焙砂管的位置，并在调整好位置后通过进一步使管道固定件向下运动将吸引焙砂管进行固定。
35.一般地，管道固定件通常设置为与吸引焙砂管的形状和大小相适配的圆弧状结构，以便能够稳定地对吸引焙砂管进行固定。
36.在上述实施例的基础上，在本技术提供的一种可选实施例中，管道固定组件还包括管道支撑件15，管道支撑件15设置在第一支撑座13的下端，并与管道固定件14相对，以使管道固定件14通过竖向运动调整吸引焙砂管的位置后固定吸引焙砂管。
37.本实施例中，管道固定组件还包括管道支撑件，其设置在第一支撑座的下端，并与管道固定件相对，用于支撑吸引焙砂管。
38.当需要对待拆卸的吸引焙砂管进行固定时，工作人员旋转第一手轮，使第一丝杆带动管道固定件向上运动，此时将吸引焙砂管横向放置在管道支撑件上方且位于管道固定件的下方。然后，工作人员以相反的方式旋转第一手轮，使第一丝杆带动管道固定件向下运动，在管道固定件与管道支撑件的夹持下逐步调整吸引焙砂管的位置，并在调整好位置后通过进一步使管道固定件向下运动将吸引焙砂管进行固定。
39.在上述实施例的基础上，在本技术提供的一种可选实施例中，接头拆卸组件包括第二手轮21、第二丝杆22、第二支撑座23和拆卸接头24，第二丝杆22设置在第二支撑座23内部，第二丝杆22靠近管道固定组件的一端设置有拆卸接头24，第二丝杆22的另一端设置有第二手轮21并在第二手轮21的驱动下旋转，第二丝杆22在旋转时使拆卸接头24沿着第二支撑座23横向运动。
40.本实施例中，接头拆卸组件主要包括第二手轮、第二丝杆、第二支撑座和拆卸接头，以实现与吸引焙砂管上的专用接头连接并从吸引焙砂管上拆卸专用接头的目的。整个接头拆卸组件与固定后的吸引焙砂管位于同一平面上，以确保可以准确地对接。
41.其中，第二支撑座横向设置，其内部设置有第二丝杆，其内部远离管道固定组件的位置处设置有与第二丝杆相适配的螺纹结构，第二丝杆靠近管道固定组件的一端伸出第二支撑座外后连接有拆卸接头。该拆卸接头与吸引焙砂管上的专用接头相适配，可实现快速对接。
42.当需要对固定好的吸引焙砂管进行拆卸时，工作人员旋转第二手轮，使第二丝杆带动拆卸接头向专用接头的方向横向运动，并使拆卸接头与吸引焙砂管上的专用接头快速对接。然后，工作人员以相反的方式旋转第二手轮，使第二丝杆带动拆卸接头向相反的方向横向运动，使拆卸接头与专用接头的组合体从吸引焙砂管上拉出，最后将专用接头从拆卸接头上取下来，从而完成吸引焙砂管专用接头的快速拆卸。
43.在上述实施例的基础上，在本技术提供的一种可选实施例中，该装置还包括管道支撑组件，设置在管道固定组件和接头拆卸组件下方，其上端两侧分别固定设置管道固定组件和接头拆卸组件。
44.本实施例中，该吸引焙砂管接头快速拆卸装置还包括管道支撑组件，其设置在管道固定组件和接头拆卸组件的下方，用于支撑和固定管道固定组件和接头拆卸组件，从而使整个拆卸过程不发生晃动而影响拆卸效果。
45.在上述实施例的基础上，在本技术提供的一种可选实施例中，管道支撑组件为长方体结构，其下部设置有两个竖向相对的第一支座31和两个竖向相对的第二支座32，第一支座31和第二支座32上方设置有两个相对的底座横梁33，底座横梁33的上方两侧分别固定设置管道固定组件和接头拆卸组件。
46.本实施例中，管道支撑组件设置一个长方体结构，整体结构稳定，不容易发生晃动。
47.具体地，管道支撑组件的下部设置有两个竖向相对的第一支座和两个竖向相对的第二支座，同时在第一支座和第二支座上方设置分别了两个相对的底座横梁，即其中一个底座横梁的两端分别设置在一个第一支座和与其处于同一平面上的第二支座上。两个底座横梁的上方两侧分别固定设置有管道固定组件和接头拆卸组件，可以有效防止在拆卸过程中出现明显的晃动而影响拆卸效果。
48.两个底座横梁之间设置有间隔，该间隔以刚好容纳吸引焙砂管为宜。当吸引焙砂管通过管道固定组件调整并固定好后，其刚好可以卡在两个底座横梁之间，能够进一步起到固定的作用，方便接头拆卸组件中拆卸接头与吸引焙砂管上的专用接头快速对接。
49.综上所述，本实用新型实施例提供的吸引焙砂管接头快速拆卸装置，通过设置管道固定组件和接头拆卸组件，先通过管道固定组件有效调整吸引焙砂管的位置并固定，实现了机械夹持，然后通过接头拆卸组件从吸引焙砂管上将专用接头拆卸下来，整个过程不再使用切割机，不仅不会使专用接头损坏报废，也有效避免了焙砂扬尘以及因切割机使用不当而造成人身伤害等安全隐患。
50.同时，整个拆卸过程仅需一个工作人员即可完成，减轻了工作人员的劳动强度、提高了工作效率。
51.在本实用新型的描述中，需要说明的是，“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
53.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。