一种冷轧板的错位固定装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧板的错位固定装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的正中开设有置物槽(2)，所述置物槽(2)底部的正中开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内腔中转动连接有第一滚轮(4)，所述装置本体(1)的正面和背面对称开设有滑槽(5)，所述置物槽(2)内腔的正面和背面对称开设有移动仓(12)，所述移动仓(12)内腔顶部和底部的正中对称开设有移动槽(6)，所述装置本体(1)顶部的正面和背面对称开设有适配槽(7)，所述适配槽(7)的顶部设置有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的底部固定连接有夹持块(9)，所述夹持块(9)内腔的正面和背面对称开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的内腔转动连接有第二滚轮(11)，所述移动仓(12)的内腔中设置有第一移动块(13)，所述第一移动块(13)的正中开设有空槽(14)，所述空槽(14)的底部设置有底板(15)，所述空槽(14)的内腔中转动连接有第一螺纹柱(16)，所述第一螺纹柱(16)外壁的顶部螺纹连接诶有连接块(17)。2.如权利要求1所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述连接块(17)的顶部和底部对称设置有第二移动块(18)，顶部所述第二移动块(18)顶部的正中开设有通槽(19)，顶部所述第二移动块(18)正面和背面的正中对称开设有滚轮槽(20)，所述滚轮槽(20)的底部设置有螺纹槽(21)。3.如权利要求2所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述装置本体(1)右侧底部的正面和背面对称固定连接有第二伺服电机(22)，两个所述第二伺服电机(22)的左侧通过转动轴固定连接有第二螺纹柱(23)。4.如权利要求3所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述夹持块(9)有四个，每个所述夹持块(9)对称套设在装置本体(1)顶部的正面和背面，所述第二滚轮(11)和滑槽(5)的尺寸相适配，所述第二滚轮(11)的另一端延伸至滑槽(5)的内腔。5.如权利要求4所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述第一移动块(13)有四个，所述第一移动块(13)和移动仓(12)的尺寸相适配，所述底板(15)有四个，正面所述底板(15)对称固定连接在正面两个第一移动块(13)背面的底部，背面所述底板(15)对称固定连接在背面第一移动块(13)正面的底部。6.如权利要求5所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述连接块(17)的背面和空槽(14)的尺寸相适配，所述连接块(17)的背面活动连接在空槽(14)的内腔中，所述通槽(19)和第一螺纹柱(16)的尺寸相适配，所述第一螺纹柱(16)的顶部固定连接在第一伺服电机(8)的底部。7.如权利要求6所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述第二移动块(18)和移动槽(6)的尺寸相适配，所述滚轮槽(20)和第二滚轮(11)的尺寸相适配，所述第二滚轮(11)的另一端活动连接在滚轮槽(20)的内腔中。8.如权利要求7所述的一种冷轧板的错位固定装置，其特征在于：所述螺纹槽(21)开设在底部第二移动块(18)的侧边，所述螺纹槽(21)和第二螺纹柱(23)螺纹连接，底部所述第二移动块(18)通过螺纹槽(21)套设在第二螺纹柱(23)的外壁，所述第二螺纹柱(23)转动连接在底部移动槽(6)的内腔中。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧板的错位固定装置，涉及冷轧板领域，包括装置本体，所述装置本体的正中开设有置物槽，置物槽底部的正中开设有第一凹槽，第一凹槽的内腔中转动连接有第一滚轮，装置本体的正面和背面对称开设有滑槽，置物槽内腔的正面和背面对称开设有移动仓，移动仓内腔顶部和底部的正中对称开设有移动槽，装置本体顶部的正面和背面对称开设有适配槽，适配槽的顶部设置有第一伺服电机，第一伺服电机的底部固定连接有夹持块，夹持块内腔的正面和背面对称开设有第二凹槽。本实用新型所述的一种冷轧板的错位固定装置，此装置能适配各种厚度的冷轧板对其进行夹紧固定，防止其在进行运输或加工工作时，出现位置的偏移和晃动。动。动。


技术研发人员：吴冠军 张书民
受保护的技术使用者：天津市沃田金属实业股份有限公司
技术研发日：2022.05.28
技术公布日：2022/10/27