1.本实用新型涉及一种输送设备，特别是一种高温矿料输送设备的旋转装置。
背景技术：
2.冶金、化工等行业需要用到输送高温物料的输送机械，而现有的螺旋输送机输送高于400℃的物料时，由于高温发生严重变形，无法正常运转。因此，出现了水冷输送机，然而，现有的水冷矿料输送机的旋转装置与主轴无法直接连接，必须设置过渡节，另外，进、回水腔间有间隙，随使用时间后间隙加大，影响水量。
技术实现要素：
3.鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种高温矿料输送设备的旋转装置，其结构紧凑，密封严紧，使用寿命长。
4.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种高温矿料输送设备的旋转装置，包括转子和主轴；
6.该转子包括依次连接的圆筒型的大径段、中径段和小径段，该大径段的直径大于该中径段的直径，该中径段的直径大于该小径段的直径；该大径段与该中径段之间通过环形的第一环板固定连接，该小径段与该中径段之间通过环形的第二环板固定连接，该大径段的内壁设有内螺纹；该中径段的中部套设有轴承，该轴承外周套设有轴承套；该轴承套远离该大径段的一端设有第一旋转密封，该第一旋转密封套设于该中径段外周；该小径段外周套设有第二旋转密封，该第二旋转密封外周固定设有圆筒状的密封套，该密封套外壁沿径向向外延伸设有环形的挡板，该挡板与该第一旋转密封外壁之间设有圆筒状的水腔，该水腔底部设有排水口；该中径段对应该排水口的位置开设有回水口；
7.该主轴包括圆筒型的第一筒体，该第一筒体依次穿过该小径段、中径段和大径段，且该第一筒体位于该大径段内的外周套设有第二筒体，该第二筒体与该第一筒体之间通过环形的第三环板固定连接；该第一筒体内具有进水流道，与该第二筒体内部连通，该第三环板设有与该中径段内部连通的回水流道；该第二筒体外壁设有外螺纹，与该大径段的内螺纹啮合；该第二筒体的外壁与该大径段的内壁之间设有第一密封圈，该第一环板与该第三环板之间设有第二密封圈，且该第二密封圈位于该回水流道外周；该第一筒体的外径与该小径段的内径对应，且该第一筒体外壁与该小径段内壁之间设有第三密封圈。
8.进一步的，所述轴承套与所述第一旋转密封之间通过可拆卸的螺栓固定连接。
9.进一步的，所述转子、第一旋转密封、第二旋转密封、密封套、水腔、轴承套为金属材料。
10.进一步的，所述转子、第一旋转密封、第二旋转密封、密封套、水腔、轴承套为非金属材料。
11.进一步的，所述水腔与所述挡板之间设有第四密封圈。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型高温矿料输送设备的旋转装置，其结构紧
凑，密封严紧，使用寿命长，适用于矿料输送机旋转主轴的水冷进回水。
附图说明
13.图1是本实用新型高温矿料输送设备的旋转装置的结构示意图。
具体实施方式
14.以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
15.如图1所示，本实用新型提供一种高温矿料输送设备的旋转装置，包括转子1和主轴2。
16.该转子1包括依次连接的圆筒型的大径段11、中径段12和小径段13，该大径段11的直径大于该中径段12的直径，该中径段12的直径大于该小径段13的直径。该大径段11与该中径段12之间通过环形的第一环板14固定连接，该小径段13与该中径段12之间通过环形的第二环板15固定连接，该大径段11的内壁设有内螺纹。该中径段12的中部套设有轴承3，该轴承3外周套设有轴承套31。该轴承套31远离该大径段11的一端设有第一旋转密封4，该第一旋转密封4套设于该中径段12外周。该小径段13外周套设有第二旋转密封5，该第二旋转密封5外周固定设有圆筒状的密封套6，该密封套6外壁沿径向向外延伸设有环形的挡板61，该挡板61与该第一旋转密封4外壁之间设有圆筒状的水腔7。该水腔7底部设有排水口71，该中径段12对应该排水口71的位置开设有回水口121。
17.该主轴2包括圆筒型的第一筒体21，该第一筒体21依次穿过该小径段13、中径段12和大径段11，且该第一筒体21位于该大径段11内的外周套设有第二筒体22，该第二筒体22与该第一筒体21之间通过环形的第三环板23固定连接。该第一筒体21内具有进水流道211，与该第二筒体22内部连通，该第三环板23设有与该中径段12内部连通的回水流道231。冷却水可以由进水流道211进入第一筒体21内，沿图中箭头方向，流入第二筒体22内，再经由回水流道231流入中径段12内，最后由中径段的回水口121流入水腔7内，通过水腔7的排水口71流出。该第二筒体22外壁设有外螺纹，与该大径段11的内螺纹啮合。该第二筒体22的外壁与该大径段11的内壁之间设有第一密封圈81，该第一环板14与该第三环板23之间设有第二密封圈82，且该第二密封圈82位于该回水流道231外周。该第一筒体21的外径与该小径段13的内径对应，且该第一筒体21外壁与该小径段13内壁之间设有第三密封圈83。该水腔7与该挡板61之间设有第四密封圈84。
18.该轴承套31与该第一旋转密封4之间通过可拆卸的螺栓固定连接，方便拆装，可以经常方便换密封维护。
19.本实用新型的主轴2与转子1为一个整体一起旋转，第一密封圈81和第二密封圈82静密封住主轴2与转子1的连接处，水腔7与和轴承套31之间的第一旋转密封4隔断于轴承3间，水腔7与密封套6间的第二旋转密封5隔断进回水。本实用新型的转子1采用精加工成型，材质可采用金属或非金属材料，轴承3为标准轴承组合，第一旋转密封4、第二旋转密封5采用精加工成型，材质可采用金属或非金属材料，密封面高精光面；密封套6、水腔7、轴承套31采用精加工成型，材质可采用金属或非金属材料。
20.本实用新型高温矿料输送设备的旋转装置，其结构紧凑，密封严紧，使用寿命长，
适用于矿料输送机旋转主轴的水冷进回水。
21.本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
技术特征：
1.一种高温矿料输送设备的旋转装置，其特征在于，包括转子和主轴；该转子包括依次连接的圆筒型的大径段、中径段和小径段，该大径段的直径大于该中径段的直径，该中径段的直径大于该小径段的直径；该大径段与该中径段之间通过环形的第一环板固定连接，该小径段与该中径段之间通过环形的第二环板固定连接，该大径段的内壁设有内螺纹；该中径段的中部套设有轴承，该轴承外周套设有轴承套；该轴承套远离该大径段的一端设有第一旋转密封，该第一旋转密封套设于该中径段外周；该小径段外周套设有第二旋转密封，该第二旋转密封外周固定设有圆筒状的密封套，该密封套外壁沿径向向外延伸设有环形的挡板，该挡板与该第一旋转密封外壁之间设有圆筒状的水腔，该水腔底部设有排水口；该中径段对应该排水口的位置开设有回水口；该主轴包括圆筒型的第一筒体，该第一筒体依次穿过该小径段、中径段和大径段，且该第一筒体位于该大径段内的外周套设有第二筒体，该第二筒体与该第一筒体之间通过环形的第三环板固定连接；该第一筒体内具有进水流道，与该第二筒体内部连通，该第三环板设有与该中径段内部连通的回水流道；该第二筒体外壁设有外螺纹，与该大径段的内螺纹啮合；该第二筒体的外壁与该大径段的内壁之间设有第一密封圈，该第一环板与该第三环板之间设有第二密封圈，且该第二密封圈位于该回水流道外周；该第一筒体的外径与该小径段的内径对应，且该第一筒体外壁与该小径段内壁之间设有第三密封圈。2.根据权利要求1所述的高温矿料输送设备的旋转装置，其特征在于：所述轴承套与所述第一旋转密封之间通过可拆卸的螺栓固定连接。3.根据权利要求1或2所述的高温矿料输送设备的旋转装置，其特征在于：所述转子、第一旋转密封、第二旋转密封、密封套、水腔、轴承套为金属材料。4.根据权利要求1或2所述的高温矿料输送设备的旋转装置，其特征在于：所述转子、第一旋转密封、第二旋转密封、密封套、水腔、轴承套为非金属材料。5.根据权利要求1或2所述的高温矿料输送设备的旋转装置，其特征在于：所述水腔与所述挡板之间设有第四密封圈。
技术总结
一种高温矿料输送设备的旋转装置，包括转子和主轴；该转子包括依次连接的圆筒型的大径段、中径段和小径段，该中径段的中部套设有轴承，该轴承外周套设有轴承套；该轴承套一端设有第一旋转密封，该小径段外周套设有第二旋转密封，该第二旋转密封外周固定设有圆筒状的密封套，该密封套设有环形的挡板，该挡板与该第一旋转密封外壁之间设有水腔；该主轴包括圆筒型的第一筒体与该第二筒体，该第二筒体外壁设有外螺纹，与该大径段的内螺纹啮合；该第二筒体的外壁与该大径段的内壁之间设有第一密封圈，第一环板与第三环板之间设有第二密封圈，该第一筒体的外径与该小径段的内径对应，且该第一筒体外壁与该小径段内壁之间设有第三密封圈。封圈。封圈。
技术研发人员：孙贺林 魏成智 张凯
受保护的技术使用者：北京百特莱德工程技术股份有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/10/27
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