用于连接带的方法、带连接装置、处理系统和应用与流程

1.如果带例如由于所使用的制造过程或者由于通过卷轴进行提供而仅仅能够提供有限的长度，并且如果在处理过程中对于带来说期望用比带的所提供的长度更长的带索执行该处理过程，那么要求第一带的末端区段与第二带的起始区段连接，对此，制造由两个带构成的更长的带索。完全可行的是，以此方式使大量的带相互连接，借此，带索的长度能够进一步增大。也能够要求，当在带的输送和/或处理过程中发生断裂或者切断从而该带在切断或者断裂的周围位置中形成第一(部分)带的末端区段和第二(部分)带的起始区段时，使用用于将第一带的末端区段与第二带的起始区段连接的方法。
2.本发明涉及一种能够在该框架下使用的、用于将第一带的末端区段与第二带的起始区段连接的方法。此外，本发明涉及一种带连接装置、一种处理系统和一种新的应用。


背景技术：

3.作为所述方法和带连接装置的可能的、不限制本发明的应用领域，提出了呈用于如银行全或者入场券这样的安全文件的、条带状的安全带形式的带。借助于这类的安全带应使安全文件的伪造变得困难或者不可能，因为安全带的副本难以模仿，由此，未经许可的副本本身可容易地识别出。在安全文件的情况下，安全带能够被埋入载体材料、尤其纸中。在此，安全带能够是配备有如全息图这样的安全特征的塑料带。安全带被提供在卷轴上，从所述卷轴展开并且被提供给处理过程，在这里在安全文件的制造中存在所述处理过程。在处理过程中，安全带被埋入载体材料中。大量的安全文件的连续制造能够不中断地进行，对此，要求安全带不中断地供入。如果安全带的末端到达第一卷轴(安全带通过所述第一卷轴提供)上，则必须将新的安全带从第二卷轴导入处理过程中。实用地，这在安全带从第一卷轴完全地展开并且通过将第一卷轴的安全带的末端区段与第二卷轴的安全带的起始区段连接之前已经发生。但是，为此要求安全带的供入和因此处理过程的中断。在连接建立并且(旧的安全带和新的安全带和紧接着只有还新的安全带的连接区段的)供入和处理过程又开始之后，然后必须在进一步的处理过程中拣出两个安全带的连接区段(可能与安全文件一起，该连接区段那时布置在所述安全文件中)。
4.de 35 40 324 a1示出一种借助于压缩空气将两条纺织品丝线连接起来的方法。在这里，将两条由多束单个的加捻的纤维组成的纺织品丝线首先在末端捻开。接着，将两个端部通过扭绞相互拼接。在拼接之后，两条纺织品丝线基于在各个纤维之间的摩擦力和由于在有拉力负荷时发生的自锁而保持在一起。
5.对于卷绕物品的与交叉缠绕的制造相关联的拼接式地连接，ep 1 209 115 a2提出，在拼接头的区域中进行卷绕物品的加热，其中，加热对于不同的捻线类型的拼接式地连接应是有利的。
6.作为已知的在de 33 36 202 a1中说明的是，将两条由长丝纱线构成的带通过具有自动打结机、空气捻接机或者机械式的捻接机的机器连接起来，其中，在这里被说明为不利的是，已知的连接方法要求带在连接的建立期间静止，这造成处理过程(长丝纱线被提供
给所述处理过程)的停住和重新启动。在此背景下，de 33 36 202 a1提出，将来自第一卷轴的第一砂线丝通过导砂眼、缝式导纱器和具有连接在后面的第一拼接腔提供给测试仪。从第二个卷轴取出的静止的第二长丝砂线在第一长丝纱线下方的垂直平面内延伸。在此，第二长丝砂线的松散的末端区段被在第一长丝砂线下方和在第一拼接腔前方的夹紧位置保持。在到达第一长丝砂线的末端区段时，滑块垂直向上运动。滑块承载电动地操纵的切割装置、下拉装置和布置在两个缝式导纱器之间的第二拼接腔。随着滑块向上的运动，第二长丝纱线从上方进入由滑块承载的缝式导纱器和向上敞开的第二拼接腔中。在到达滑块的上方的端部位置时，朝向紧固在框上的、不随着滑块运动的配对板挤压第二拼接腔，由此，向上封闭拼接腔。在滑块的上方的端部位置中，连续地输送的第一长丝纱线和还静止的第二长丝纱线相对彼此平行地以小的间距在第二拼接腔中延伸。然后，通过松开夹紧位置释放第二长丝纱线并且气动地加载第二拼接腔，借此，进行两条长丝纱线相互间的回旋和拼接。在拼接完成之后，第一长丝砂线能够带动第二长丝砂线。随着第二长丝砂线的运动的开始，第二长丝纱线的还未与第一长丝砂线拼接的自由的端区域也进入第一拼接腔中，对此，也能够进行第二长丝砂线的这个端部区域与第一长丝砂线的回旋。
7.de 2 119 410 a1公开了一种通过将具有弹性的丝线的交叠的端部缝拢进行的玻璃纤维复丝的端部的连接，所述弹性的丝线使两个端部相互贴紧，对此，它们摩擦锁合地相互连接。
8.jp s 60-61452 a公开了带的两个端部的形状锁合的连接。在此，在第一带的第一端部中引入矩形的通道凹槽。第二带的第二端部设有槽式的留空，使得第二端部的保留在留空的区域中的横截面相应于第一端部的矩形的通道凹槽的横截面。为了进行形状锁合地连接，第二端部穿过第一端部的通道凹槽被导向，使得第二端部在其留空的区域中形状锁合地接收在第一端部的通道凹槽中。该文件公开了一种能够用于建立连接的钳子。
9.也已知的是，借助于附加的胶粘带将带的端部相互连接起来，其中，根据ep 0 001 465 a1，胶粘带覆盖带的对接地相互碰到的端部区域用于它们的连接。
10.us 5，064，488 a公开了用于使一个辊的第一薄膜材料的末端区段与另一辊的相应的薄膜材料的起始区段连接起来的方法和设备，其中，在连接之后将薄膜材料提供给如贴标签机这样的处理站。末端区段与起始区段的连接通过拼接进行。在这里，将涂覆有粘性的物质的拼接条带手动地施加到起始区段上。紧接着，实施真正的拼接过程。也能够是，将胶粘剂涂抹或者喷射到薄膜材料的表面上。
11.us 3，089，661 a公开由卷烟纸制成的幅面的连接，在所述连接中，即将终止的幅面的末端区段与新的幅面的起始区段借助于对幅面的压合和压力拼接的产生进行，在所述压力拼接中不使用粘合剂，而幅面的焊接由于在幅面之间的大量的小接触面之间的压力而发生。
12.从us 2010/0186879 a1和us 3，607，507 a已知另外的现有技术。


技术实现要素：

13.本发明所基于的任务是：提出一种用于将第一带的末端区段与第二带的起始区段连接起来以制造带索的方法，该方法尤其在下述方面改进
[0014]-自动化，和/或
[0015]-与用于带索的处理过程的相互作用，和/或
[0016]-在处理过程中非期望的添加剂的引入的减少，和/或
[0017]-也用于非构造为纱线丝束或者复丝的带的装入可能性的扩展，和/或
[0018]-带的不损伤地加工处理，和/或
[0019]-从来自第一卷轴的第一带的提供到来自第二卷轴的第二带的提供的更换的简化，和/或
[0020]-过程安全性的提高。
[0021]
此外，本发明所基于的任务是：提出一种相应地改进的带连接装置以及具有这类带连接装置的处理装置。最后，本发明所基于的任务是：提出一种新的应用。
[0022]
根据本发明，本发明的任务通过独立权利要求的特征来解决。由从属权利要求可得出另外的优选的根据本发明的构型。
[0023]
本发明涉及一种方法，用该方法能够将第一(尤其纵向伸展的)带的末端区段与第二(尤其纵向伸展的)带的起始区段连接。以此方式制成带索，该带索至少具有第一带和第二带并且所述带索的长度为第一带和第二带的长度的总和(减去它们的连接区段的长度或者减去第二带的起始区段和第一带的末端区段的长度的总和)。在这里，“纵向伸展的带”尤其表示这样的带：所述带的长度至少相当于带的最大的横向伸展的1000倍、10000倍、100000倍或者1000000倍和/或所述带具有至少100m、1km或者10km的长度。
[0024]
用根据本发明的方法加工的带尤其涉及
[0025]-安全带，例如具有全息图的安全带，用于银行券的安全文件，和/或
[0026]-无涂层的或者喷镀铝的、由pes或者pe制成的带，和/或
[0027]-带，所述带的宽度比厚度大16至120(或者30至100)倍的范围内(例如，具有在1mm至12mm的范围内的宽度和10μm至60μm的厚度的带)，和或
[0028]-不是纱线丝束或者复丝，而是一体的带，和/或
[0029]-由塑料制成的带或者由塑料制成的、经涂覆的带，和/或
[0030]-具有闭合的横截面的带，所述闭合的横截面能够具有展平区和/或可以是矩形的(可能也具有倒圆的角)。
[0031]
在根据本发明的方法中，带索供给处理过程，在该处理过程中，用带索制造具有至少一个另外的组成部分的最终产品和/或处理所述带索。对于带作为用于如银行券这样的安全文件的安全带的构造的实施例，带索供给处理过程，在所述处理过程中，安全带被埋入银行券的基底材料、尤其银行券的纸或者棉纸的含水的悬浮物或者浆中。
[0032]
在根据本发明的方法中，第一带的末端区段与第二带的起始区段通过布置在其间的液体进行连接。在连接区段中，液体通过黏性将第一带的末端区段和第二带的起始区段连接，借此构成具有第一带和第二带的带索。
[0033]
根据本发明，因此不进行长丝纱线带的拼接并且不进行通过胶粘带或者常见的胶粘剂的连接，如这根据现有技术那样进行。而是使用一种液体，所述液体满足以下条件之一、以下条件的任意两个或者以下所有三个条件：
[0034]-液体涉及非硬化的液体，和/或
[0035]-液体相当于在后续处理过程中所使用的液体，和/或
[0036]-液体涉及水，其中，可以使用例如蒸馏水或者能够从常见的城市水管网中取出的
水。
[0037]
附加地，液体能够满足以下条件中的一个、多个或者所有：
[0038]-液体涉及无残留的、挥发性的液体，和/或
[0039]-液体不参与与带的表面和材料的化学的结合，和/或
[0040]-液体涉及非干燥的液体，和/或
[0041]-涉及具有唯一的化学成分的纯的液体，和/或
[0042]-液体不具有用于影响或者调节胶粘效果的添加剂或者成分，和/或
[0043]-液体不涉及经典意义上的“胶粘剂”，和/或
[0044]-液体具有小于10mpas或者小于5mpas或者小于2mpas且大于0.1mpas或者大于0.5mpas粘度，和/或
[0045]-液体通过偶极子效应附着在带上，和/或
[0046]-液体通过表面应力附着在带上，和/或
[0047]-液体提供小的界面应力到带，其中，接触角θ或者边缘角或者润湿角(所述边缘角或者润湿角表示在固体的表面上的液滴相对于该表面构成的角度)小于15
°
或者小于10
°
或者小于5
°
。
[0048]
优选地，在此，连接在不使用拼接方法或者任何其他的方法(除了通过液体的连接)的情况下进行。
[0049]
如果涉及用于银行券的制造的安全带，则可以使用水作为液体，其中，水也用作在纸或者棉纸的纸浆中的液体。
[0050]
因此，通过本发明克服本领域技术人员的下述成见：对于第一带与第二带的连接的建立要求：
[0051]-根据de 21 19 410 a1的、如用于缝合重叠的端部的附加连接元件(如弹性的丝线)，
[0052]-根据jp s60-61452 a的带的形状锁合的连接，
[0053]-根据ep 0 001 465 a1的附加的胶粘带，或者
[0054]-根据de 35 40 324 a1、ep 1 209 115 a2、de 33 36 202 a1的、对一根纱线的多根长丝的拼接。更确切地说，本发明令人惊讶地认识到，两个带的连接能够通过液体借助于粘附进行。这简化了连接的建立，因为不需要缝合和附加元件(如胶粘带)的使用。根据本发明，也可以避免常规的胶粘剂与处理过程的非期望的相互作用和与之相伴随的、非期望的成分引入到处理过程中。
[0055]
在建立连接和由此产生的带索之后，在根据本发明的方法的框架下，带索不中断地供给处理过程。在本发明的框架下，在此，“不间断”地供给尤其理解为
[0056]-不但没有停止(即，具有恒定的或者大于零的可变的速度)的供给，
[0057]-而且节拍式地供给，在所述节拍式地供给的情况下，在停止之后在预先给定的节拍持续时间之后进行进给或者供给以有规则的模式间歇性地进行。在本发明的框架下，因此，在从第一带更换至第二带期间，供给不应改变(除了下述情况之外：在两条带的连接区段中，重叠的两条带被供给处理过程)。
[0058]
对于本发明的提议，在该方法中，第一带离第二带的起始区段具有一间距地被输送，其中，第二带不运动或者不在其纵方向上被输送。来自以上所提到的液体的润湿施加到
第一带的末端区段上。替代地或者附加地，来自液体的润湿能够施加到第二带的起始区段上。通过合并装置使第二带的起始区段和/或第一带的末端区段运动以使得减小它们的间距。在这里，本发明不但包括下述实施方式：其中，合并装置主动地使带运动；而且包括下述实施方式：其中，合并装置仅仅释放带，借此，能够使所述带运动并且带例如由于其自重而朝向另外的带的方向由于所述自重而“落下”。第二带的起始区段和第一带的末端区段在连接区段中发生相互贴靠，这也可以通过产生贴靠力实现。由于被液体润湿和由此产生的、液体在第一带和第二带之间的连接区段中的布置，在带之间产生黏性的连接。在建立黏性的连接时或之后，在此发生第一带和第二带共同地运动至处理过程。
[0059]
因为，如先前所解释地可行的是，在建立连接期间所述第一带以其输送速度运动，而第二带首先(除了用于接近第一带的运动外)不经受任何输送运动，为使第一带和第二带共同地运动至处理过程，必须使第二带加速到第一带的输送速度上。在这里可行的是，通过黏性提供的连接已经足以确保用于使第二带加速的力，从而第二带与第一带一同运动(这可能在黏性地连接的连接区段中也能够以越来越减少的打滑来实现)。但也可行的是，通过液体的黏性的连接提供对于第二带的加速所需要的力的仅仅一部分，其中，该部分例如少于用于使第二带加速的、总共起作用的力的50％、少于其40％、少于其30％、少于其20％或者甚至少于其10％。
[0060]
对于本发明的一个特别的提议，用于使第二带加速以产生第一带和第二带的共同运动的力部分地由驱动装置(即，不仅仅由在黏性的连接的区域中产生的力)引起。例如能够是，通过单独的驱动装置来驱动输送辊，其中，在第二带压紧到第一带上之前或者之时，由合并装置使单独的驱动装置运转。这类的驱动装置能够布置在合并装置的工作区域中或者在其前面或者在其后面并且例如借助于被驱动的输送辊通过摩擦来驱动至少部分地缠绕输送辊的带。
[0061]
对于这个构想的一种特别的扩展方案，第二带的起始区段贴靠在第一输送辊上。如果在此由合并装置使第二带的起始区段运动，使得两条带的间距减小，直至它们发生相互贴靠，则产生第一输送辊(所述第一输送辊能够是合并装置的组成部分)朝(优选不中断地输送的)第一带的方向的运动。在这种运动结束时，第一输送辊然后与第二输送辊发生相互作用，其中，优选第一输送辊的外套面与第二输送辊的外套面形成摩擦接触。在此，第二输送辊相应于不中断地输送的第一带的运动而旋转。在此，第二输送辊能够构造为由马达驱动的输送辊，通过所述第二输送辊引起或者促进第一带的不中断的输送。但也能够是，第二输送辊被第一带缠绕，并且由于第一带的输送运动该带使第二输送辊处于旋转状态。由于在两个输送辊之间的相互作用，将用于加速的力施加到第一输送辊上，该第一输送辊由于第一输送辊被第二带缠绕而导致驱动力。借助于该驱动力进行第二带的起始区段的加速以便在建立黏性的连接之后第一带的末端区段和第二带的起始区段共同地运动。在这种情况下，因此，一方面两个带通过黏性的连接而连接，借此能够确保进行加速的力的一部分或者也仅仅能够确保两个带的保持在一起。因此，从第一带或者所配属的输送辊的输送运动得到用于第二带的加速的力的至少一部分。
[0062]
根据本发明的方法的另一方面致力于下述要求：第一带不但在位置、输送方向和带围绕其纵轴线的定向方面的导向必须通过至少一个位置固定的导向装置进行。能够使用两个滑动杆或者导向辊作为可行的位置固定的导向装置。两个滑动杆或者导向辊能够彼此
平行地延伸。在此可行的是，在滑动杆或者导向辊之间形成一间隙，第一带能够穿过所述间隙，借此，在滑动杆或者导向辊竖直地取向的情况下能够确保水平地导向。但也可行的是，在滑动杆或者导向辊的外套面上，使第一带向朝相反的方向转向。替代地或者附加地，能够是使用定向辊作为导向装置，通过该定向辊能够进行第一带的横截面围绕其纵轴线的定向的改变。替代地或附加地能够是，使用至少一个转向辊作为位置固定的导向装置，通过所述转向辊能够使第一带的输送方向相应于转向辊的缠绕角度改变。最后也能够是，导向装置涉及一种输出导向装置，通过所述输出导向装置能够预先给定以下位置和定向：带索以所述定向并且在所述位置离开所使用的带连接装置。还能够是，还使用组合导向装置，第一带和第二带可能甚至在它们连接之前同时在所述组合导向装置中被导向并且通过所述组合导向装置导向两条带朝向彼此的运动(由于合并装置从不活动的运行位置到活动的运行位置中的更换)。例如，组合导向装置可以构造为具有缝隙的板，在所述缝隙中，两条带上下重叠地布置和导向，并且在所述缝隙中，两条带在侧向上被导向，使得当合并装置被转到活动的运行位置中时，所述带相互叠置。以上所提到的导向装置能够具有调节装置，通过所述调节装置能够调节该导向装置的位置和取向。
[0063]
可行的是，仅仅手动地进行对于执行所述方法所要求的结构元件的操纵。但也可行的是使所述方法部分地或者完全地自动化。为此，本发明提出：在所述方法中使用电子的控制单元。能够借助于电子的控制单元(和所配属的控制逻辑)进行控制所参与的结构元件，其中，在本发明的框架下，“控制”也应包括调节。在这里，通过由控制单元的控制能够进行保持装置的操纵，通过所述保持装置能够保持和固定第二带的一端部。替代地或附加地，控制单元的控制能够操纵润湿装置，通过所述润湿装置进行第一带和/或第二带以液体的润湿。替代地或者附加地，控制单元的控制能够操控合并装置。最后，控制单元也能够操控切割装置。在这里能够使用任意的控制理念。
[0064]
对于本发明的一个提议，在未通过控制单元在能量上加载的运行位置中，保持装置和/或夹紧装置(尤其由于弹簧的作用)处于保持或者夹紧第二带的位置中，而保持装置或者夹紧装置的释放通过由控制单元对其在能量上的加载(尤其与以上所提到的弹簧的作用相反地)进行。
[0065]
能够使用任意的直接地或者间接地电子控制的致动器作为由控制单元操控的致动器。能够使用例如调整电动机或者步进马达。对于本发明的一个特别的提议，控制单元通过阀操控气动的致动器、尤其气动调节缸，其中，气动致动器在此操纵保持装置、夹紧装置、润湿装置、合并装置或者切割装置。可行的是，使用多个气动致动器用于以上所提到的装置。但也可行的是，一个气动致动器多功能地使用，其方式是，该气动致动器不但操纵夹紧装置而且操纵切割装置。在这里，例如在气动致动器的第一部分行程中，夹紧装置能够从夹紧位置转到释放第二带的释放位置中，在所述释放位置中，第二带能够在其纵方向上运动，但是横向于纵方向地与第一带间隔开地通过夹紧装置导向。在气动致动器的第二部分行程中，操纵切割装置以切断第一带，其中，在第二部分行程中，在切断之前短时间、与切断同时地或者在切断之后短时间使夹紧装置进一步打开，使得第二带能够朝第一带的方向运动。替代地或者累积地，阀能够多功能地使用，其方式是，通过该阀同时地控制例如一方面合并装置转到活动的运行位置中以及另一方面夹紧装置转到不夹紧的运行位置中。
[0066]
当保持装置和/或夹紧装置不但能够通过控制单元电子式地操纵而且手动地操纵
时，能够在根据本发明的方法中扩展操作可行性。在这里能够利用例如手动的操纵，以借助保持装置抓紧或者保持来自卷轴的第二带的端部并且在此将保持装置安装在带连接装置上。在这里，手动地操纵保持装置。优选地，保持装置用弹簧固定第二带的端部，从而第二带的端部置入到保持装置中要求对抗弹簧的手动操纵，但是第二带的端部在没有手动施加力的情况下保持和固定在保持装置中。相应地，能够通过手动地操纵夹紧装置在非夹紧的运行位置中来置入第二带，而弹簧在此能够关闭夹紧装置，借此，在没有手动地施加力的情况下将第二带夹紧在夹紧装置中。
[0067]
在根据本发明的方法中，实施以下的方法步骤：
[0068]
a)借助于保持装置进行第二带的端部的保持。第二带置入到夹紧装置中并且第二带的夹紧通过夹紧装置进行。第二带也置入到合并装置的工作区域中，所述工作区域位于保持装置和夹紧装置之间。对于以上所提到的方法步骤，顺序是任意的。尤其在第二带由卷绕装置(例如所谓的bitensor，所述bitensor也受限地卷起)在张力下保持的情况下，优选的顺序是：置入到保持装置中、置入到合并装置中和置入到夹紧装置中。
[0069]
b)紧接着，进行润湿装置的操纵。由于这种操纵，来自液体的润湿施加到第一带的末端区段和/或第二带的起始区段上。
[0070]
c)紧接着，进行合并装置的操纵。这种操纵导致第二带的起始区段运动，使得第二带的起始区段离被输送的第一带的间距减小，从而它们发生相互贴靠并且在第二带的起始区段和第一带的末端区段之间由于在连接区段中的润湿而建立黏性的连接。
[0071]
在这里，在所提到的步骤之前、期间和/或之后能够实施另外的步骤。优选地，第二带6的释放通过保持装置15进行，第二带6的释放通过保持装置13进行，并且第二路径5与输送路径3合并。
[0072]
在方法步骤a)，b)和c)中，进行第一带的不中断地输送，而(除了用于减小两条带之间的间距的运动之外)第二带静止。在方法步骤c)之时或者之后进行第一带和第二带到处理过程的共同地运动。
[0073]
在本发明的框架下，该方法仅能够用于带索。但完全能够是，在至少一个处理装置中并行地处理多个带索，借此，带索在并行的处理路径上穿过至少一个处理装置。如果在这里以非协调并且可能手动的方式在各个带索的带之间建立连接，则在相应的带索中的两条带的连接区段以在时间上有偏差的方式穿过至少一个处理装置。如果在处理装置中制造的产品不允许包含带的连接区段，因为这不符合质量要求，则要求将这些产品作为废品拣出。对于非协调的和可能手动的连接，必须拣出下述产品：对于所述产品，在带索中的一个中处理连接区段，借此，然而也必须拣出另一个带索的下述产品：在所述产品中，不存在该另一个带索的连接区段，或者必须提高用于拣出的花费。根据本发明的方法由此提出下述问题：在该方法中，第一带和第二带的并行的多个对分别地相互连接成为一个带索，所述带索被平行地提供给相同的处理装置或者不同的处理装置。根据本发明，使用控制单元，通过所述控制单元控制对于相应地建立连接所要求的装置的操纵并且尤其使其同步。例如，同步能够如下进行，使得在各个带索中产生的连接区段同时提供给至少一个处理装置，借此，然后对于所有的处理索能够拣出在同一时间点制造的、包含连接区段的产品，借此能够减少用于拣出的花费并且可能也可以减少废品。
[0074]
本发明所基于的任务的另一解决方案是一种带连接装置，通过所述带连接装置执
行方法，如这在先前所说明的。在带连接装置中，尤其通过以上所提到的导向装置设置用于第一带的第一输送路径，第一带沿着所述第一输送路径输送。此外，同样地通过先前所说明的结构元件预先给定用于第二带的第二路径，第二带(最初静止)沿着所述第二路径延伸。此外，带连接装置具有润湿装置。借助于润湿装置能够对第一带和/或第二带在连接区段中用液体润湿。带连接装置也具有合并装置。通过该合并装置能够影响第一输送路径和/或第二路径。在此，合并装置具有不活动的运行位置和活动的运行位置：
[0075]-在不活动的运行位置中，用于第一带的第一输送路径和用于第二带的第二路径在合并装置的工作区域中相互间隔开地布置。
[0076]-与之相反，在活动的运行位置中，用于第一带的第一输送路径和用于第二带的第二路径在合并装置的工作区域中相互合并，使得第二带的起始区段和第一带的末端区段在连接区段中发生相互贴靠。以此方式，在第二带的起始区段和第一带的末端区段之间由于在连接区段中被液体润湿而建立黏性的连接。
[0077]
在本发明的框架下，带连接装置能够具有保持装置、夹紧装置和/或切割装置。
[0078]
优选地，提供具有控制逻辑的控制单元，通过所述控制单元能够进行保持装置、夹紧装置、润湿装置、合并装置和/或切割装置的操纵。
[0079]
也可行的是，带连接装置具有用于保持装置、夹紧装置、润湿装置、合并装置或者切割装置的气动致动器。
[0080]
在带连接装置中，保持装置和/或夹紧装置不但能够通过控制单元电子式地操纵而且能够手动地操纵。
[0081]
如果在本发明的框架下谈到控制单元，则它能够涉及单个的本地控制单元。但也可行的是，涉及多个相互通信或者相互联网的子控制单元。
[0082]
本发明所基于的任务的另一解决方案是一种处理系统，在所述处理系统中进行多个带索的处理。带索分别具有第一带和第二带的对。第一带和第二带的对分别在连接区段中通过在第一带的末端区段和第二带的起始区段中的液体黏性地相互连接，如这在先前所说明的。在根据本发明的处理系统中，存在至少一个电子控制单元。在此，电子控制单元具有控制逻辑，用所述控制逻辑能够控制对于在连接区段中相应地建立连接所要求的装置的操纵，其中，这种控制优选同步地进行。通过同步能够例如像先前所解释地确保连接区段同时地供给处理系统中的处理过程。
[0083]
本发明所基于的任务的另一解决方案是
[0084]-一种方法，如先前解释了该方法，
[0085]-一种带连接装置，如先前解释了该带连接装置，或者
[0086]-一种处理系统，如先前解释了该处理系统，用于构造为用于安全文件的安全带的第一带和第二带的引用。
[0087]
从权利要求书、说明书和附图得出本发明的有利的扩展方案。在说明书中提到的特征的优点和多个特征组合的优点仅是示例性的并且能够替代地或者累积地起作用，而这些优点不一定必须由根据本发明的实施方式来实现。在不会由此改变随附的权利要求的主题的情况下，关于原始申请文件和专利的公开内容，以下适用：另外的特征可从附图——尤其所示出的几何结构和多个构件相对彼此的相对尺寸以及它们的相对布置和作用连接得出。本发明的不同的实施方式的特征或者不同的权利要求的特征的组合也能偏离权利要求
的所选择的引用关系并且在此提出。这也涉及下述特征：所述特征在单独的附图中示出或者在对这些附图的说明中被提到。这些特征也能够与不同的权利要求的特征组合。同样地，对于本发明的另外的实施方式能够省去在权利要求中举出的特征。
[0088]
在权利要求和说明书中所提到的特征在其数量上应这样理解：存在着恰好该数量或者比所提到的数量更大的数量，而无需明确地使用副词“至少”。即，如果例如谈到一个元件，则这应理解为，存在着恰好一个元件、两个元件或者多个元件。这些特征能够由其它的特征补充或者是下述唯一的特征，相应的成品由所述唯一的特征组成。
[0089]
被包含在权利要求中的附图标记不构成对由权利要求保护的主题的范围的限制。它们仅仅用于使权利要求易于理解的目的。
附图说明
[0090]
以下，根据在附图中所示出的优选的实施例进一步解释和说明本发明。
[0091]
图1以空间示图示出带连接装置。
[0092]
图2以空间视图示出根据图1的带连接装置的夹紧和切割装置。
[0093]
图3以空间视图示出根据图1的带连接装置的合并装置的输送辊。
[0094]
图4以空间视图示出根据图1的带连接装置的保持装置。
[0095]
图5示意性地示出控制单元与带连接装置的致动器的相互作用。
[0096]
图6至9以前视图示出在实施用于连接两条带的方法期间的不同时间点时的、根据图1的带连接装置。
[0097]
图10示意性地示出用于连接两条带的方法的方法流程。
具体实施方式
[0098]
图1以空间示图示出带连接装置1。带连接装置1具有在这里板式的承载结构2。承载结构2布置在用于带的提供站和处理装置之间，在所述处理装置中进行将带索制成产品的处理(这里未示出)。承载结构2位置固定地或者可运动地布置。例如，承载结构2能够通过在例如图1中可见的手柄上未示出的机构向下/向前摆动，以使带的插入变容易。在不向下摆动的正常运行中，例如承载结构2能够位于头部高度以上。提供装置能够涉及用于提供第一带的第一卷轴以及用于提供第二带的第二卷轴(可能具有多个带有另外的带的另外的卷轴)。但也能够是，提供站是一方面制造第一带和另一方面制造第二带的制造装置。此外能够是，借助于带连接装置1实现两种不同的带类型(例如，具有不同的全息图)之间的更换。处理装置例如涉及一种用于如银行券这样的安全文件的制造装置，在所述制造装置中，由带构成的带索是埋入到银行券的基底材料中的安全带。
[0099]
在带连接装置1中形成用于第一带4的输送路径3。第一带4沿着输送路径3不中断地被输送，这能够以恒定的速度、大于0的改变的速度或者间歇性地以有规则的模式进行。此外，在带连接装置1中形成用于第二带6的路径5。在路径5中，在带4，6连接之前，首先不发生第二带6的输送运动。然而发生路径5在路径3的方向上的接近运动或者合并运动。
[0100]
带连接装置1具有导向装置7、润湿装置8、切割装置9、导向装置10、导向装置11以及导向装置12，这些装置在沿着第一带4在输送路径3中的输送方向的这个方向上与第一带4发生相互作用。
[0101]
带连接装置1具有导向装置7、夹紧装置13、合并装置14、导向装置12和保持装置15，这些装置以这个顺序沿着第二带6的路径5布置。
[0102]
布置在带连接装置1的开始处的导向装置7由两个柱形的导向辊16，17组成，所述两个柱形的导向辊在自由端部区域上具有阶梯状的扩展部并且所述两个柱形的导向辊的旋转轴线在这里竖直地取向。导向辊16，17的具有较小直径的外套面与带4，6相互作用，从而对导向辊16，17的这个子区域的纵向延伸设计为，使得这个区域在输送路径3和路径5中延伸。导向辊16，17可转动地保持在支座18上。支座18又通过在这里实施为l式角板的承载元件19保持在承载结构2上。在这里，能够通过支座18相对于承载元件19围绕平行于导向辊16，17的旋转轴线取向的校正轴线的扭转进行导向装置7的精确调设。在沿第一带4的输送方向的视线方向中，导向辊16，17构成竖直间隙，所述竖直间隙的间隙宽度能够借助于所阐述的校正来调设。导向装置7用于带4在水平面内并且横向于输送方向的导向。
[0103]
润湿装置8具有一接头，通过所述接头将液体供给润湿装置8，所述液体应作为润湿剂20施加到第一带4上。此外，润湿装置8具有输出侧的喷嘴21，通过所述喷嘴预先给定液体从润湿装置8的施撒特性。此外，润湿装置8具有电子控制的阀86和用于通过电子控制单元59操控所述阀86的电子控制接头。当要进行带4，6的连接时，能够借助阀86激活润湿装置8，并且当不进行带4，6的连接时，能够使其停用。
[0104]
对于带连接装置1的所示出的实施例，切割装置9和夹紧装置13构成组合的夹紧和切割装置22，所述组合的夹紧和切割装置在图2中示出。夹紧和切割装置22通过这里u形的承载元件23保持在承载结构2上。夹紧装置13具有固定在承载元件23上的夹紧板24以及能摆动地支承在支撑元件23上的夹紧块25。通过弹簧26(这里是螺旋扭力弹簧)将夹紧块25朝夹紧板24的方向加载到夹紧位置中，在该夹紧位置中，置入到夹紧板24和夹紧块25之间的、在路径5中的第二带6被夹紧并且因此被保持和固定。通过气动致动器27和推杆或者任意的传动连接(所述致动器和所述推杆或者所述连接使气动致动器27与能摆动的夹紧块25连接)能够产生作用到夹紧块25上的打开力，借助所述打开力能够与弹簧26的力相反地将夹紧块25转到在图2中起作用的打开位置中，在所述打开位置中，释放在夹紧位置中被夹紧的第二带6。在没有气动致动器27的气动式加载的情况下，夹紧装置13占据夹紧位置，对于引起根据图2的夹紧装置13的打开位置而言要求气动致动器27的气动式加载。气动致动器27也由电子控制单元59通过电子地控制的阀87操控。
[0105]
夹紧和切割装置22的气动致动器27也通过推杆或者传动连接与切割装置9耦合以操纵该切割装置，其中，这里也能够使用相同的传动连接或者耦合杆，例如用于气动致动器27与夹紧装置13的耦合。切割装置9具有切割刀28，该切割刀可围绕摆动轴线29扭转地相对于承载元件23支承。切割刀28构成两件式杠杆，在所述两件式杠杆中，一个杠杆部分形成切割边沿，而传动连接或者耦合杆30铰接在另一杠杆部分上，通过所述传动连接或者耦合杆使所述切割刀28与气动致动器27耦合。
[0106]
气动致动器27的构型和操控这样进行：使得该气动致动器具有第一部分行程以及第二部分行程。在第一部分行程中，能够进行夹紧块25从夹紧位置到根据图2的打开位置中的打开。在该打开位置中，第二带6能够在其纵方向上运动。另一方面，第二带6在打开位置中在夹紧块25和夹紧板24之间在竖直方向上被导向，借此，在打开位置中，在夹紧装置13的区域中维持第一带4和第二带6之间的间距。在第一部分行程中，切割刀28也摆动，然而该切
割刀没有到达切割位置。因此，第一部分行程仅用于夹紧在夹紧装置中的第二带6的释放，而还进行在竖直方向上的导向。与此相对，在第二部分行程中夹紧块25进一步打开，借此省去了第二带6的下方导向并且第二带6能够向下运动，直至该第二带沿着输送路径5延伸。因为同时借助于切割装置9进行第一带4的切断，这个过程然后能够以第二带6继续进行。
[0107]
在第二部分行程中，摆动刀28转到关闭位置或者切割位置中，在所述关闭位置或者切割位置中，该摆动刀能够与第一带4相互作用，其中，在切割位置中，切割刀28的刀刃能够朝保持在承载元件23上的对应面压紧。
[0108]
因此，气动致动器27多功能地使用，其方式是，所述气动致动器不但操纵切割装置9而且操纵夹紧装置13。
[0109]
除了通过气压致动器27(由于通过电子控制单元59进行电子操控)对夹紧和切割装置22的操纵之外，也能够进行其手动的操纵：操作杠杆31能摆动地支承在承载元件23上。操作杠杆31通过耦合杆或者传动连接32与夹紧块25(和切割刀28)耦合。如果(尤其为了实现置入第二带6)能够手动地向下压操作杠杆31，则在操作杠杆31上产生的并且通过耦合杆或者传动连接32传递的手动操纵力能够将夹紧块25转到根据图2的打开位置中，对此，必须用手动的操纵力克服弹簧26的关闭力。
[0110]
导向装置10涉及导向辊34，第一带4的下侧在所述导向辊上滚动并且所述导向辊确保第一带4的横截面的正确定向。尤其是，导向辊34确保，带4以展平区向上取向，从而所述展平区能够由润湿装置8以润湿剂20供给，并且如下面还解释地，第二带6能够从上方铺到第一带4的展平区上，以在展平区的区域中建立所期望的黏性连接。如果带4，6涉及具有矩形的横截面的带，则导向辊34确保例如第一带4的矩形的横截面的较长侧水平地取向，其中，也确保第二带6的横截面的相应取向。
[0111]
导向装置11构造为转向辊35。第一带4以一周向角(对于所示出的实施例在例如20
°
至60
°
的范围内)贴靠在转向辊35上。与所述周向角相应地进行第一带4的输送方向和延伸的改变，第一带4借助于所述改变离开带连接装置并且将其供给处理装置。
[0112]
可选地，另外的导向装置12能够布置在所述导向装置11后面，对于所示出的实施例，所述另外的导向装置能够构造为具有竖直缝隙37的板36。第一带4穿过缝隙37延伸，借此进行其水平的导向。此外能够是，导向装置12具有两个间隔开的导向辊，所述两个间隔开的导向辊横向于缝隙37取向并且在缝隙37中预先给定第一带4(和第二带6，见下面)的最大程度的上方位置和最大程度的下方位置。
[0113]
合并装置14具有合并辊40和导向辊33。导向辊33，34确保带4，6水平地取向并且相互间以小的竖直间距上下相叠地导向。可通过这里气动地、电子地由控制单元59通过阀88控制的致动器41使导向辊33和合并辊40运动，使得第二带6的路径5能够与第一带4的输送路径3合并并且能够导致第一带4和第二带6之间的压紧力。对于所示出的实施例，导向辊33和合并辊40支承在摆动杠杆42上。摆动杠杆42又能摆动地支承在承载结构2上。远离摆动杠杆的摆动轴线地，气动致动器41通过耦合杆或者传动连接作用在摆动杠杆42上，从而能够借助操纵气动致动器41引起摆动杠杆42的摆动。优选地，在没有气动致动器41的气动式加载的情况下，摆动杠杆42处于初始位置中，所述初始位置在下面也被称作不活动的运行位置，并且在所述初始位置中，第二带6的路径5与第一带4的输送路径3间隔开地布置。借助气动致动器41的气动操纵，摆动杠杆42和合并辊40的合并位置被占据，所述合并位置也被称
作主动的运行位置，并且在所述合并位置中，带4，6发生相互贴靠并且甚至可能会相互压紧。
[0114]
图3以空间视图示出合并辊40的可行的构型。合并辊40具有基本上柱形的带导向面43，所述基本上柱形的带导向面在轴向端部上由具有横截面扩展部的梯级限界，所述横截面扩展部构成摩擦环44，45。带导向面43能够设有涂层、粗糙结构等，以便影响合并辊40和带4，6之间的接触条件。合并辊40、合并辊40的部分或者仅摩擦环44，45能够是弹性的。
[0115]
图4以空间的视图示出保持装置15的可行的构型。保持装置15具有夹紧装置46，第二带6的前面的自由端部能够借助所述夹紧装置夹紧。对于所示出的实施例，夹紧装置46具有两个夹紧块47，48，所述两个夹紧块通过夹紧弹簧49加载到它们的夹紧或者闭合位置中，在所述夹紧或者闭合位置中，布置在夹紧块47，48的端部区域中的夹紧面50，51夹住第二带6的前面的自由端部。
[0116]
夹紧装置46能够通过可松脱的连接件52钩挂或者紧固在滑块53上。可松脱的连接件52例如能够构造为任意的插入式、卡锁式或者锁紧式连接件。对于所示出的实施例，可松脱的连接具有销钉54，55，所述销钉能够在水平方向上插入到滑块53中。滑块53通过具有平移自由度的线性导向件56移动地被导向。优选地，平移自由度准确地或者大致地在输送路径3或者路径5的方向上或者平行于输送路径3或者路径5的方向取向。
[0117]
滑块53能够通过保持在其上的夹紧装置46借助于这里示出的气动致动器57运动。随着滑块53的这种运动，夹紧块47的一个杠杆部分(该杠杆部分不是具有夹紧面51的杠杆部分)运动控制地与操纵面58贴靠。随着进一步的运动，夹紧块47的端部区域沿着操纵面58滑动。因为操纵面58相对于平移运动方向倾斜，这导致夹紧块47的摆动，借此，夹紧面50，51相互离开地运动并且与夹紧弹簧49的作用相反地进行夹紧块47，48的打开，借此能够释放第二带6的端部。对于所示出的实施例，带有夹紧装置46的滑块53沿着线性导向件56借助于与之伴随的、通过静止的操纵面58的运动控制而运动。但也完全能够是，对于引起打开运动，夹紧装置46不运动并且位置固定地保持在线性导向件56上，或者完全不存在线性导向，而在这种情况下，气动致动器57使操纵面58运动。这里，气动致动器57也由电子控制单元59通过合适的电子控制的阀89操控。在所示出的线性运动中有利的是，夹紧块51从第二带6离开地水平地运动。因此，第二带6不能保持位于夹紧块51上，而是该第二带可靠地向下落下。
[0118]
图5示出润湿装置8、夹紧和切割装置22、合并装置14和保持装置15通过控制单元59进行的协调地操控。这里优选地，控制单元59操控电子阀86，87，88，89，所述电子阀配属于气动致动器27，41，57或者润湿装置8。但也能够使用不同的致动器，在所述不同的致动器中，例如直接地进行电控制信号到力和运动的转换(例如电动步进马达或者电驱动装置)。
[0119]
在图6至9中以不同的方法阶段示出能够借助带连接装置1执行的、用于连接带4，6的方法，其中，该方法也按照根据图10的方法流程解释：
[0120]
对于方法步骤60，在图6中示出带连接装置1，在该方法步骤60中，第一带4沿着输送路径3以穿过带连接装置1的输送运动61被运输并且供给连接在后面的处理装置。
[0121]
在方法步骤62中，将第二带6导入到带连接装置1中。在开始用于第一带4的输送运行之前已经能够执行方法步骤62，从而一方面将第一带4置入到带连接装置1中，而另一方面将第二带6置入到带连接装置1中，并且在用于第一带4的输送运行开始之前已经考虑后来从输送第一带4更换到第二带6。但也能够是，当第一带4已输送预先确定的时间、已输送
第一带4的预先确定的并且可能所测量的长度或者发生第一带4的末端区段78的接近或者达到时，进行第二带6的置入。
[0122]
在方法步骤62中，在方法步骤63中，首先将夹紧装置46从保持装置15中取出并且将第二带6的起始区段64的自由端部夹紧在夹紧面50，51之间。例如，这能够在卷轴的区域中进行，第二带6卷绕在所述卷轴上。在此，手动地打开夹紧装置46，将端部导入夹紧面50，51之间并且夹紧装置46随着手动的操纵力的消除(由于夹紧弹簧49的作用)而到达夹紧位置中。紧接着，第二带6的起始区段64被导入带连接装置1中。为此，在方法步骤65中，将起始区段64导入导向装置7中。在方法步骤66中，通过操作杠杆31的手动地操纵打开夹紧装置13并且将起始区段64放置到夹紧板24和夹紧块25之间。如果消除操作杠杆31的手动操纵力，弹簧26使夹紧块25闭合，借此，起始区段64被夹紧装置13夹紧。在这里，切割装置9的操纵不进行到导致第一带4的切断的程度。在方法步骤67中，起始区段64贴靠到导向辊33上并且沿着合并辊40被导向，其中，导向辊33的缠绕角能够是仅少量的度数(尤其1
°
至10
°
或者2
°
至6
°
)。在方法步骤68中，起始区段64由导向装置12导向。最后，在方法步骤69中，夹紧装置46紧固或者钩挂在保持装置15的滑块53上。在这类置入的状态下，输送路径3与路径5间隔开，从而在两个带4，6之间处处存在着中间空间。合并装置14处于不活动的运行位置中，借此，在合并装置14的工作区域70中还存在着带4，6之间的小的间隙。此外，在所提到的完整的方法步骤期间，借助输送运动61进行带4的不中断输送，而不进行第二带6的输送。在这里，导向辊34和/或转向辊35的旋转由第一带4与所述导向辊和/或转向辊的摩擦引起。但也能够是，例如转向辊35通过这里未示出的驱动装置驱动。
[0123]
在方法步骤71中，在此实现两个带4，6的黏性的连接的真正建立(参见图8)：
[0124]
为此，在方法步骤71中(尤其由控制单元59通过阀86)操控润湿装置8，使得该润湿装置施撒液体73，借此，在第一带4上在面向第二带6的侧上产生润湿剂20。
[0125]
当第一带4的被以润湿剂20供给的区段到达合并装置14的工作区域70中时，在方法步骤74中(尤其由控制单元59通过阀88)操纵合并装置14，这造成摆动杠杆42向摆动方向75摆动。这造成具有摩擦环44，45的合并辊40贴靠到转向辊35的外套面上。由于这类形成的摩擦接触，使合并辊40处于旋转。摩擦环44，45的高度和弹性构造为，在带导向面43的外套面和转向辊35的外套面之间，第二带6被放在被润湿剂20供给的第一带4上并且压紧到其上。第二带6在纵方向上的运动的先决条件是通过保持装置46和夹紧装置13进行释放。由于由润湿剂20确保的粘附，发生第二带6被第一带4带动，其中，这能够直接地进行或者以减小的打滑实现第二带6的逐渐加速。首先，由第一带4仅施加拉力。随着将第二带6置于运动状态，由于压紧或者缠绕，也使导向辊33扭转。
[0126]
在这种合并之前短时间、同时或这之后短时间，在一个方法步骤中(尤其通过控制单元59和阀89)进行致动器57的操纵，使得夹紧装置46转到非夹紧的位置中，借此，第二带6的自由端部被释放并且由于其自重而能够落到第一带4上。为了避免第二带6水平地位于第一带4旁边，第二带6能够由导向装置12水平地导向。
[0127]
此外，在合并之前、在合并时或者在合并之后(尤其通过由控制单元59对阀87的操控)将夹紧装置13转到释放位置中，为此，致动器27执行第一部分行程。即使在夹紧装置13的释放位置中，该夹紧装置使第二带6还在上方与第一带4以一间距保持，从而在合并装置14的工作区域70中才进行带4，6的合并。在这种建立连接之后，对于尽可能短的时段和带索
的区段的小的长度，将带索的连接区段供给连接在带连接装置1后面的处理装置，在所述连接区段中，第二带6的起始区段64平放在第一带4的末端区段78上并且所述起始区段和末端区段通过润湿剂20黏性地相互连接，直至到达第一带4的末端区段78的自由端部。但有利的是，使(带4，6在其中重叠的)连接区段保持尽可能短。
[0128]
在可选的方法步骤80中，通过切割装置9在连接区段下游将所述连接区段的长度设计为使得实现足够黏性的效果，分离第一带4的不再需要的剩余端部81。在这里，通过控制单元59操控夹紧和切割装置22的致动器27以实施第二部分行程，随着该第二部分行程的结束，切割刀28切断第一带4。
[0129]
最后，在方法步骤82中，第二带6被夹紧装置13释放，使得所述第二带能够占据第一带4在根据图6的正常的输送运行时的位置，借此，第二带6沿着输送路径3运动，并且在可能在更晚的与另外的带的连接过程看来，第二带6成为第一带4。与此同时或者在时间上在其周围，控制单元59将合并装置14往回控制到不活动的运行位置中，在所述不活动的运行位置中，合并辊40与转向辊35不存在摩擦接触。
[0130]
可行的是，仅进行第一带4与第二带6的一次连接。但也能够是，这个过程分别在达到带的末端时执行，从而产生带索79，所述带索的长度相当于带4，6的长度的多倍。
[0131]
通过根据本发明的方法，带4，6的连接尤其能够在不使用非过程的辅助剂(即例如胶粘带、胶粘剂或者缝纫线)的情况下进行。更确切地说，能够使用例如水用于液体73，所述水本来就使用在处理过程中或者可挥发而无残留物。此外，通过根据本发明的方法应实现，在通过控制单元59或者多个相互联网或者通信的控制单元进行协调的情况下，并行地同时使带的对相互连接。
[0132]
可行的是，润湿装置8具有用于液体73的喷雾器，所述喷雾器能够具有喷嘴21或者另外地构成。
[0133]
第一带4的润湿20如下形成并且带4，6在连接装置14的区域中的压紧能够如下进行，使得在带4，6之间除了液体之外没有另外的东西并且尤其没有空气布置。
[0134]
合并辊40和/或转向辊35能够是弹性的。
[0135]
除了合并装置14的所阐述的运行位置之外，合并装置14能够(通过控制单元59或者可能也手动地)转到扩展的打开位置中，在所述扩展的打开位置中，使第二带的置入简化。
[0136]
可行的是，转向辊35由具有高的密度的材料制成或者装有旋转的附加质量并且因此具有比合并辊40更大的惯性(例如大至少1.5倍、大至少2倍、大至少3倍或者大至少5倍)，从而借助转向辊35的大的惯性能够引起合并辊40的加速。也可行的是，通过附加的驱动装置驱动辊33，34，35，40中的任意一个，以支持输送运动。
[0137]
可选地，在方法步骤84中，例如颜色标记能够通过对连接区段83施加颜色来进行，从而在将连接区段83供给处理过程之后能够使产品的更晚的分拣简化，所述产品借助处理过程产生并且连接区段83位于所述产品中。
[0138]
对于致动器22气动地构造的情况，两个部分行程的区分能够通过在操纵气动致动器27时的不同的压力水平来进行，从而能够使用相应的压力调节装置。
[0139]
随着第二带6的加速，所述第二带开始输送运动85，所述输送运动随着越来越减小的打滑而接近输送运动61的速度。
[0140]
摩擦环44，45的窄的柱形外套面形成携动面，所述携动面能够被转向辊35的外套面携动。
[0141]
由于摩擦环44，45的径向尺寸，在转向辊35的外套面和带导向面43的外套面之间形成间隙，所述间隙降低第二带6在合并辊40上的保持力。在转向辊35和合并辊40之间作用到带4，6上的法向力能够由合并辊40、摩擦环44，45和/或转向辊35的弹性以及摩擦环44，45的径向尺寸在结构上预先给定。
[0142]
在说明书和权利要求中，也参照多个带连接装置1a，1b
……
的并行的运行用于将多个带索79a，79b
……
同时提供至共同的处理过程或者多个并行的处理过程。这里，对于不同的并行的装置的相同结构元件使用相同的附图标记，其中，相应的、并行地运行的装置通过补充的字母a，b
……
相互区分。
[0143]
带4，6的宽度优选位于0.5mm至20mm的范围内或者1mm至12mm的范围内，其中，对于所标明的两个范围，带4，6的厚度能够位于5μm至80μm的范围内或者10μm至60μm的范围内。
[0144]
对先前所说明的实施方式替代地，可行的是，对于用于夹紧装置13的气动致动器27的操控和对于用于合并装置14的操控的气动致动器41的操控，使用相同的(在此多功能的)阀。在这种情况下，气动布局实现为使得通过多功能的阀控制的相同的气动压力足以使合并装置14从不活动的运行位置切换到活动的运行位置中并且同时将夹紧装置13转到非夹紧的运行位置中，而不进行打开夹紧装置13到进一步打开的运行位置中并且因此也不进行切割装置9的操纵。在这种情况下，在建立黏性的连接之后，能够通过操作杠杆31的手动操纵引起第一带4的多余的末端区域的切割。
[0145]
如果第一带4还未到终端，在正在进行的过程中手工地添加第二带6。在此，纸张的制造过程不中断。带4，6加倍地位于一些区域中，这些区域被标记并在后来被分拣。
[0146]
附图标记列表
[0147]
1 带连接装置
[0148]
2 承载结构
[0149]
3 输送路径
[0150]
4 第一带
[0151]
5 路径
[0152]
6 第二带
[0153]
7 导向装置
[0154]
8 润湿装置
[0155]
9 切割装置
[0156]
10 导向装置
[0157]
11 导向装置
[0158]
12 导向装置
[0159]
13 夹紧装置
[0160]
14 合并装置
[0161]
15 保持装置
[0162]
16 导向辊
[0163]
17 导向辊
[0164]
18 支座
[0165]
19 承载元件
[0166]
20 润湿剂
[0167]
21 喷嘴
[0168]
22 夹紧和切割装置
[0169]
23 承载元件
[0170]
24 夹紧板
[0171]
25 夹紧块
[0172]
26 弹簧
[0173]
27 气动致动器
[0174]
28 切割刀
[0175]
29 摆动轴线
[0176]
30 传动的连接，耦合杆
[0177]
31 操作杠杆
[0178]
32 耦合杆，传动的连接
[0179]
33 导向辊
[0180]
34 导向辊
[0181]
35 转向辊
[0182]
36 板
[0183]
37 缝隙
[0184]
38 导向辊
[0185]
39 导向辊
[0186]
40 合并辊
[0187]
41 气动致动器
[0188]
42 摆动杠杆
[0189]
43 带导向面
[0190]
44 摩擦环
[0191]
45 摩擦环
[0192]
46 夹紧装置
[0193]
47 夹紧块
[0194]
48 夹紧块
[0195]
49 夹紧弹簧
[0196]
50 夹紧面
[0197]
51 夹紧面
[0198]
52 可松脱的连接
[0199]
53 滑块
[0200]
54 销钉
[0201]
55 销钉
[0202]
56 线性导向装置
[0203]
57 气动致动器
[0204]
58 操纵面
[0205]
59 控制单元
[0206]
60 方法步骤
[0207]
61 输送运动
[0208]
62 方法步骤
[0209]
63 方法步骤
[0210]
64 起始区段
[0211]
65 方法步骤
[0212]
66 方法步骤
[0213]
67 方法步骤
[0214]
68 方法步骤
[0215]
69 方法步骤
[0216]
70 工作区域
[0217]
71 方法步骤
[0218]
72 方法步骤
[0219]
73 液体
[0220]
74 方法步骤
[0221]
75 摆动方向
[0222]
76 方法步骤
[0223]
77 方法步骤
[0224]
78 末端区段
[0225]
79 带索
[0226]
80 方法步骤
[0227]
81 剩余端部
[0228]
82 方法步骤
[0229]
83 连接区段
[0230]
84 方法步骤
[0231]
85 输送运动
[0232]
86 阀
[0233]
87 阀
[0234]
88 阀
[0235]
89 阀