一种卧式环保型真空机组的制作方法

1.本实用新型属于真空机组技术领域，具体涉及一种卧式环保型真空机组。


背景技术：

2.在化工、制药、纺织、食品、酿造、冶金、环保等行业，存在着众多的真空工艺，如真空吸收、真空过滤、真空浓缩、真空干燥、真空输送、真空除氧、真空增氧，而真空机组就是为这些工艺提供真空环境的一种设备。
3.中国专利文件公开了一种卧式真空机组，(授权公告号cn215057990u)包括固定底座，所述固定底座的上端固定安装有水箱，所述水箱右端的下部固定安装有电机架，所述电机架的上端固定安装有驱动电机，所述水箱右端的上部固定安装有真空罐，所述真空罐的上端固定连通有进气管，所述进气管左端的下端与水箱的上端固定连通，所述固定底座的下方固定安装有减震底座，所述减震底座的上端固定安装有减震仓。该卧式真空机组，当该真空机组发生震动时，整个装置会沿着下压杆向下移动并压迫油仓内部的油液，油液受到挤压后会极速的向着漏油口涌出，在油液涌出的过程中下压杆由缓至快的移动，可有效的降低水箱等产生的震动余力，从而达到减震效果。但是其不足之处在于：没法辅助整体进行移动和固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卧式环保型真空机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式环保型真空机组，包括真空泵本体和连接在真空泵本体侧面的气液分离器，所述真空泵本体的侧面连接有密封板，密封板的侧面连接有设置在真空泵本体的内腔的冷却管，所述气液分离器连通有气体处理组合；
6.所述真空泵本体的下半部的外周连接有两个对称设置的斜板，两个斜板的底端连接有两个安装板，所述安装板的底端连接有两个液压杆，液压杆的底端连接有滚轮，所述斜板的侧面连接有连接块，连接块的底端连接有多个中空板，中空板的内腔设置有适配的活动板，活动板和连接块之间连接有压力弹簧，活动板的底端连接有口字型的连接框。
7.进一步的，所述中空板的侧面开设有透气通孔，所述连接框的顶端开设有多个供固定螺栓穿过的固定通孔。
8.进一步的，所述气体处理组合包括一侧具有开口的空气箱、过滤框和活性炭吸附层，所述空气箱连接在真空泵本体的顶端，所述空气箱的内壁连接有倾斜的过滤框和倾斜的活性炭吸附层，所述过滤框的侧面连接有过滤网。
9.进一步的，所述空气箱的内壁连接有两个倾斜的直线往复电机，两个直线往复电机之间连接有用于对过滤网进行清扫的毛刷。
10.进一步的，所述真空泵本体通过带有电磁阀的连通管与气液分离器连通，所述真
空泵本体的底端连通有多个带有电磁阀的出气管。
11.进一步的，所述真空泵本体的侧面还连接有带有喷射管的离心泵。
12.与现有技术相对比，本实用新型的技术效果和优点：
13.该卧式环保型真空机组，得益于连接框和滚轮的设计，连接框利用固定螺栓与地面进行固定，保证使用时的稳定性，压力弹簧的设计，在一定程度上能够缓冲真空机组在工作时产生的振动，如果需要移动时，可以解除固定螺栓的固定，控制液压杆伸长，使得滚轮着地、连接框腾空，方便整体进行移动；
14.得益于气体处理组合的设计，过滤网能够分离出来的气体进行过滤，取出杂物，活性炭吸附层的吸附，能够对一定的有害物质进行处理，直线往复电机带动毛刷进行来回移动，进而对过滤网进行清扫，实现保护。
15.该卧式环保型真空机组，不仅能够调节固定和移动，还能对分离出的气体进行处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的真空泵本体的剖视图；
18.图3为本实用新型的活动板的剖视图；
19.图4为本实用新型的空气箱的剖视图；
20.图5为本实用新型的毛刷的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.图中：1、真空泵本体；2、气液分离器；3、密封板、4、冷却管；5、气体处理组合；6、斜板；7、安装板；8、液压杆；9、滚轮；10、连接块；11、中空板；12、活动板；13、压力弹簧；14、连接框；51、空气箱；52、过滤框；53、活性炭吸附层；54、直线往复电机；55、毛刷；15、离心泵。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.为了满足移动和固定需要，并方便冷却管4进行维修，如图1、图2至图3所示的一种卧式环保型真空机组，包括真空泵本体1和连接在真空泵本体1侧面的气液分离器2，真空泵本体1、气液分离器2、冷却管4和离心泵15均为现有技术，且均为领域的常用手段，冷却管仍采用pe改性石墨，保证防腐性能和冷却效率，离心泵、喷射管为纯聚丙烯材料，具有优良的耐腐蚀性能，真空泵本体1的侧面连接有密封板3，密封板3的侧面连接有设置在真空泵本体1的内腔的冷却管4，真空泵本体1通过带有电磁阀的连通管与气液分离器2连通，真空泵本体1的底端连通有多个带有电磁阀的出气管，真空泵本体1的侧面还连接有带有喷射管的离心泵15；真空泵本体1的下半部的外周连接有两个对称设置的斜板6，斜板6的倾斜度按照实际需要进行选择，不以图示为准，两个斜板6的底端连接有两个安装板7，安装板7的底端连接有两个液压杆8，液压杆8的底端连接有滚轮9，斜板6的侧面连接有连接块10，连接块10的底端连接有多个中空板11，中空板11的内腔设置有适配的活动板12，活动板12和连接块10之间连接有压力弹簧13，活动板12的外周连接有橡胶垫，避免过度伸缩移动，活动板12的底
端连接有口字型的连接框14，中空板11的侧面开设有透气通孔，保证活动板12的移动，连接框14的顶端开设有多个供固定螺栓穿过的固定通孔，保证连接固定的稳定性，推动整体至指定位置，然后控制液压杆8收缩，使得滚轮9腾空、连接框14着地，然后利用固定螺栓将连接框14固定在地面，在真空泵本体1工作时，真空泵本体1产生的振动会一定程度上被压力弹簧13缓冲。
25.参考图1、图4和图5，为了对分离出来的气体进行处理，气液分离器2连通有气体处理组合5，气体处理组合5包括一侧具有开口的空气箱51、过滤框52和活性炭吸附层53，空气箱51连接在真空泵本体1的顶端，空气箱51的内壁连接有倾斜的过滤框52和倾斜的活性炭吸附层53，过滤框52和活性炭吸附层53能够对空气进行处理，过滤框52的侧面连接有过滤网，空气箱51的内壁连接有两个倾斜的直线往复电机54，两个直线往复电机54之间连接有用于对过滤网进行清扫的毛刷55，气液分离器2分离出来的气体会进到空气箱51内腔，被过滤网过滤之后，再被活性炭吸附层53进行吸附，在过滤网过滤的过程中，直线往复电机54带动毛刷55进行来回移动，进而避免过滤网被堵死。
26.工作原理，该卧式环保型真空机组，推动整体至指定位置，然后控制液压杆8收缩，使得滚轮9腾空、连接框14着地，然后利用固定螺栓将连接框14固定在地面，在真空泵本体1工作时，真空泵本体1产生的振动会一定程度上被压力弹簧13缓冲，
27.气液分离器2分离出来的气体会进到空气箱51内腔，被过滤网过滤之后，再被活性炭吸附层53进行吸附，在过滤网过滤的过程中，直线往复电机54带动毛刷55进行来回移动，进而避免过滤网被堵死。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。