一种饮料加工用的全封闭饮料泵的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工技术领域，具体是一种饮料加工用的全封闭饮料泵。


背景技术：

2.饮料泵也叫卫生泵，适用于输送乳汁液、豆浆、果汁饮料及类似液体食品，具有结构简单、运行稳、扬程足、安全可靠、外形美观、使用方便等特点，由高转速电机、不锈钢泵、钢管脚架等构成，电机外部都有不锈钢板进行全面封闭，表面全部抛光。
3.饮料泵在加工过程中，需要定期对内部进行清理，保障生产的饮料质量，但其拆装难度较大，需耗费大量人力进行清理作业，同时无法对饮料内的大颗粒渣质进行滤除，故而提出了一种饮料加工用的全封闭饮料泵来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用的全封闭饮料泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饮料加工用的全封闭饮料泵，包括泵体与泵壳，还包括承载架，所述泵体与承载架的顶部固定，所述泵体的右侧设置有可拆卸的泵壳，所述泵壳与泵体通过固定组件固定，所述承载架的右端顶部固定有固定架，所述固定架的顶部设置有贯穿固定架的分离仓，所述分离仓的顶部与泵壳的右端通过连接管连通，所述分离仓的内部固定有阻拦件，所述分离仓的底部设置有可拆卸的收集瓶。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该饮料加工用的全封闭饮料泵，在使用时，将泵壳与分离仓分别和饮料出管与饮料进管进行连接，在泵体与泵壳的工作下，饮料将进入分离仓的内部，通过阻拦件与分离仓配合，分离出饮料内含有的大颗粒渣质，渣质在重力作用下向下沉进入收集瓶的内部，再通过连接管与泵壳进行流动，收集瓶的可拆卸设置，方便清理收集瓶内部的渣质，需要进行清理作业时，可通过固定组件将泵壳拆下，清理泵壳与泵体的内部，同时可将连接管拆下，清理连接管的内部与分离仓，清理完成后进行组装即可进行生产作业，本饮料泵结构稳定合理，方便进行定期清理作业，可降低清理所需人力与成本，同时对饮料原料内部大颗粒渣质具有阻拦分离的作用，提高饮料的生产质量。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵壳的右侧设置有进料端，所述泵壳的背面竖向设置有向上延伸的出料端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述承载架的右端底部固定有数量至少为一个的支撑脚，所述承载架的外部设置有数量为两个的行走轮，所述承载架的顶部固定安装有手推架。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，使用者可通过手推架将承载架在行走轮上翘起，支撑脚离开地面，即可推动手推架带动承载架进行移动，方便了移动安装与设备间进行
对接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述阻拦件为滤渣网框，所述阻拦件的底部呈锥形设置。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，阻拦件的锥形设置，可增大与液体的接触面积，减小液体的流动阻力。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括抱箍、固定板、螺杆与锁定旋钮，所述抱箍位于泵体与泵壳的相邻一端外部，所述抱箍的两端均焊接有固定板，底部所述固定板的内部铰接有可向正面旋转的螺杆，所述螺杆贯穿顶部所述固定板，所述螺杆的顶端外部螺纹连接有与顶部所述固定板接触的锁定旋钮。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，扭动锁定旋钮，使其离开螺杆，即可将螺杆旋转离开顶部固定板，从而将抱箍从泵体外部取下，完成泵壳的拆取。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离仓包括仓体、上端管、下端管与进料管，所述仓体的底部成锥形设置，所述仓体的顶部与底部分别设置有上端管与下端管，所述仓体的背面连通有延伸至仓体右侧的进料管，所述上端管、下端管与进料管的外部均设置有螺纹，所述连接管的两端分别与上端管和泵壳的右侧螺纹连接。
附图说明
17.图1为一种饮料加工用的全封闭饮料泵的结构示意图；
18.图2为一种饮料加工用的全封闭饮料泵中分离仓的正面剖视图；
19.图3为一种饮料加工用的全封闭饮料泵中分离仓的结构示意图；
20.图4为一种饮料加工用的全封闭饮料泵中固定组件的右侧结构示意图。
21.图中：1、泵体；2、泵壳；3、承载架；4、固定组件；41、抱箍；42、固定板；43、螺杆；44、锁定旋钮；5、固定架；6、分离仓；61、仓体；62、上端管；63、下端管；64、进料管；7、连接管；8、收集瓶；9、阻拦件。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种饮料加工用的全封闭饮料泵，包括泵体1与泵壳2，还包括承载架3，泵体1与承载架3的顶部固定，泵体1的右侧设置有可拆卸的泵壳2，泵壳2与泵体1通过固定组件4固定，承载架3的右端顶部固定有固定架5，固定架5的顶部设置有贯穿固定架5的分离仓6，分离仓6的顶部与泵壳2的右端通过连接管7连通，分离仓6的内部固定有阻拦件9，分离仓6的底部设置有可拆卸的收集瓶8，泵壳2的右侧设置有进料端，泵壳2的背面竖向设置有向上延伸的出料端，承载架3的右端底部固定有数量至少为一个的支撑脚，承载架3的外部设置有数量为两个的行走轮，承载架3的顶部固定安装有手推架，使用者可通过手推架将承载架3在行走轮上翘起，支撑脚离开地面，即可推动手推架带动承载架3进行移动，方便了移动安装与设备间进行对接，阻拦件9为滤渣网框，阻拦件9的底部呈锥形设置，阻拦件9的锥形设置，可增大与液体的接触面积，减小液体的流动阻力，固定组件4包括抱箍41、固定板42、螺杆43与锁定旋钮44，抱箍41位于泵体1与泵壳2的相邻一端外部，抱箍41的两端均焊接有固定板42，底部固定板42的内部铰接有可向正面旋转的螺杆43，螺杆43贯穿顶部固定板42，螺杆43的顶端外部螺纹连接有与顶部固定板42接触的锁
定旋钮44，扭动锁定旋钮44，使其离开螺杆43，即可将螺杆43旋转离开顶部固定板42，从而将抱箍41从泵体1外部取下，完成泵壳2的拆取，分离仓6包括仓体61、上端管62、下端管63与进料管64，仓体61的底部成锥形设置，仓体61的顶部与底部分别设置有上端管62与下端管63，仓体61的背面连通有延伸至仓体61右侧的进料管64，上端管62、下端管63与进料管64的外部均设置有螺纹，连接管7的两端分别与上端管62和泵壳2的右侧螺纹连接。
23.本实用新型的工作原理是：
24.在使用时，将泵壳2与分离仓6分别和饮料出管与饮料进管进行连接，在泵体1与泵壳2的工作下，饮料将进入分离仓6的内部，通过阻拦件9与分离仓6配合，分离出饮料内含有的大颗粒渣质，渣质在重力作用下向下沉进入收集瓶8的内部，再通过连接管7与泵壳2进行流动，收集瓶8的可拆卸设置，方便清理收集瓶8内部的渣质，需要进行清理作业时，可通过固定组件4将泵壳2拆下，清理泵壳2与泵体1的内部，同时可将连接管7拆下，清理连接管7的内部与分离仓6，清理完成后进行组装即可进行生产作业。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。