一种斜坡式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘器，特别是涉及一种斜坡式除尘器，属于除尘技术领域。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现有技术中的除尘器在工作时，由于过滤组件固定设置，粘附的灰尘不容易脱落，影响过滤的效率，而且在过滤组件堵塞时需要清洗时， 需要手动清洗，耗时费力，为此设计一种斜坡式除尘器来优化上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种斜坡式除尘器，通过在斜型升降滑框底端设置压簧和支撑块，可以通过抽风机的震动带动斜型升降滑框上下往复的小震动，可以将第一滤尘过滤网上粘附的灰尘抖落掉，提升过滤效果，通过将第一滤尘过滤网和第二滤尘过滤网倾斜设置，可以确保有效的增大空气的通过面积，提高过滤效率，可以通过进水管将外部的清洗水源从冲洗喷头出高压喷出到第二滤尘过滤网上，实现对滤尘过滤网的清洗作业，极其便捷。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种斜坡式除尘器，包括除尘壳体，所述除尘壳体底部为斜面结构， 所述除尘壳体内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块的上方固定连接有压簧，所述压簧上方固定连接有斜型升降滑框，所述斜型升降滑框内部下方固定连接有第一滤尘过滤网，所述斜型升降滑框内上方固定连接有第二滤尘过滤网，所述斜型升降滑框侧壁上开设有密封槽，所述密封槽内部设置有密封圈，所述密封圈与所述密封槽以及所述除尘壳体均通过卡压方式连接，所述斜型升降滑框与所述除尘壳体的内壁通过所述密封圈升降滑动密封连接。
6.优选的，所述除尘壳体底端固定连接有排水管，所述排水管上通过法兰连接有排水阀，所述除尘壳体一侧壁上固定连接有进气管，所述进气管以及所述排水管与所述除尘壳体内部均连通。
7.优选的，所述除尘壳体上位于所述进气管上方穿设有进水管，所述进水管的外壁与所述除尘壳体密封连接，所述进水管上通过螺纹连接有进水阀。
8.优选的，所述进水管穿过所述除尘壳体后安装有冲洗喷头，所述冲洗喷头与所述进水管通过螺纹连接，所述冲洗喷头的冲出朝向所述第二滤尘过滤网上方，且将所述第二滤尘过滤网全覆盖。
9.优选的，所述除尘壳体顶部通过螺钉连接有顶盖，所述顶盖一侧一体成型有抽吸箱体，所述抽吸箱体顶部固定连接有防护网罩。
10.优选的，所述抽吸箱体内部通过螺钉连接有抽风机，所述抽风机的抽吸端朝下，所述除尘壳体与所述进气管相邻一侧壁上固定连接有操作控制器。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种斜坡式除尘器，通过在斜型升降滑框底端设置压簧和支撑块，可以通过抽风机的震动带动斜型升降滑框上下往复的小震动，可以将第一滤尘过滤网上粘附的灰尘抖落掉，提升过滤效果，通过将第一滤尘过滤网和第二滤尘过滤网倾斜设置，可以确保有效的增大空气的通过面积，提高过滤效率，可以通过进水管将外部的清洗水源从冲洗喷头出高压喷出到第二滤尘过滤网上，实现对滤尘过滤网的清洗作业，极其便捷。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种斜坡式除尘器的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；
14.图2为按照本实用新型的一种斜坡式除尘器的一优选实施例的主剖视图；
15.图3为按照本实用新型的一种斜坡式除尘器的一优选实施例图2中a处的局部放大图。
16.图中：1-除尘壳体，2-进气管，3-排水管，4-排水阀，5-操作控制器，6-顶盖，7-抽吸箱体，8-防护网罩，9-抽风机，10-进水管，11-进水阀，12-冲洗喷头，13-斜型升降滑框，14-密封槽，15-密封圈，16-支撑块，17-压簧，18-第一滤尘过滤网，19-第二滤尘过滤网。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
18.如图1-图3所示，本实施例提供的一种斜坡式除尘器，包括除尘壳体1，除尘壳体1底部为斜面结构， 除尘壳体1内壁上固定连接有支撑块16，支撑块16的上方固定连接有压簧17，压簧17上方固定连接有斜型升降滑框13，斜型升降滑框13内部下方固定连接有第一滤尘过滤网18，斜型升降滑框13内上方固定连接有第二滤尘过滤网19，斜型升降滑框13侧壁上开设有密封槽14，密封槽14内部设置有密封圈15，密封圈15与密封槽14以及除尘壳体1均通过卡压方式连接，斜型升降滑框13与除尘壳体1的内壁通过密封圈15升降滑动密封连接。
19.通过采用上述技术方案，可以在通过第一滤尘过滤网18和第二滤尘过滤网19对输入的气体进行过滤，而在过滤过程中，会在除尘器震动时，带动斜型升降滑框13上下往复的小震动，可以将第一滤尘过滤网18上粘附的灰尘抖落掉，提升过滤效果，通过将第一滤尘过滤网18和第二滤尘过滤网19倾斜设置，可以确保有效的增大空气的通过面积，提高过滤效率。
20.本实施例中，除尘壳体1底端固定连接有排水管3，排水管3上通过法兰连接有排水阀4，除尘壳体1一侧壁上固定连接有进气管2，进气管2以及排水管3与除尘壳体1内部均连通，排水管3可以将冲洗后的污水排出到外部。
21.本实施例中，除尘壳体1上位于进气管2上方穿设有进水管10，进水管10的外壁与除尘壳体1密封连接，进水管10上通过螺纹连接有进水阀11，进水管10与外部的清洗水高压输送管路连接。
22.本实施例中，进水管10穿过除尘壳体1后安装有冲洗喷头12，冲洗喷头12与进水管
10通过螺纹连接，冲洗喷头12的冲出朝向第二滤尘过滤网19上方，且将第二滤尘过滤网19全覆盖。
23.通过采用上述技术方案，可以在需要对除尘器内部的灰尘进行清洗时，可以通过进水管10将外部的清洗水源从冲洗喷头12出高压喷出到第二滤尘过滤网19上，实现对滤尘过滤网的清洗作业，清洗后的污水会在除尘壳体1底部汇集，然后通过排水管3排出到外部。
24.本实施例中，除尘壳体1顶部通过螺钉连接有顶盖6，顶盖6一侧一体成型有抽吸箱体7，抽吸箱体7顶部固定连接有防护网罩8，防护网罩8可以起到安全防护的作用，同时可以确保过滤后的空气水利的排出。
25.本实施例中，抽吸箱体7内部通过螺钉连接有抽风机9，抽风机9的抽吸端朝下，除尘壳体1与进气管2相邻一侧壁上固定连接有操作控制器5，抽风机9为滤尘过程提供动力。
26.工作原理：在使用此除尘器时，可以将其固定在前面上使用，然后接通电源，抽风机9启动，可以在除尘壳体1内部形成一个高压的吸附力，继而带动需除尘过滤的空气通过进气管2进入到除尘壳体1内部，通过第一滤尘过滤网18和第二滤尘过滤网19过滤进行过滤，过滤后通过防护网罩8处排出到外部，在过滤过程中，通过在斜型升降滑框13底端设置压簧17和支撑块16，可以通过抽风机9的震动带动斜型升降滑框13上下往复的小震动，可以将第一滤尘过滤网18上粘附的灰尘抖落掉，提升过滤效果，通过将第一滤尘过滤网18和第二滤尘过滤网19倾斜设置，可以确保有效的增大空气的通过面积，提高过滤效率，在需要对除尘器内部的灰尘进行清洗时，可以通过进水管10将外部的清洗水源从冲洗喷头12出高压喷出到第二滤尘过滤网19上，实现对滤尘过滤网的清洗作业，清洗后的污水会在除尘壳体1底部汇集，然后通过排水管3排出到外部。
27.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。