预焙阳极炭块生产用储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及预焙阳极炭块生产技术领域，特别涉及预焙阳极炭块生产用储存装置。


背景技术：

2.阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为粘结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极。
3.预焙阳极炭块在进行运输和储存的过程中会出现受潮的现象，现有的储存装置在进行使用时，不能定期对阳极炭块进行烘干，从而降低物料在生产过程中的质量，而且不方便进行下料，从而降低了装置在使用时的便捷性。
4.因此，发明预焙阳极炭块生产用储存装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的预焙阳极炭块生产用储存装置，解决了现有技术中储存装置在进行使用时不方便进行下料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：预焙阳极炭块生产用储存装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同安装有储存箱，所述储存箱的一侧开设有出料口，所述储存箱靠近出料口的一侧内壁铰接有移动板，且移动板位于出料口的下方，所述储存箱远离出料口的一侧内壁安装有与移动板一侧贴合的弧形板，所述弧形板的顶部与储存箱的顶部内壁固接，所述弧形板远离移动板的一侧与储存箱之间形成一个空腔，且空腔的内部安装有烘干机构，所述储存箱的内部安装有驱动移动板沿铰接点进行旋转的驱动机构，其中一个所述支撑板的一侧安装有用于对出料口进行密封的密封机构。
7.优选的，所述烘干机构包括安装在储存箱顶部内壁的多个加热丝和安装在储存箱一侧的鼓风机，多个所述加热丝的底部均与弧形板的一侧固接，所述鼓风机的进风口通过管道与空腔连通，所述弧形板的一侧开设有多个出风口，多个所述加热丝位于管道与多个出风口之间。
8.优选的，所述驱动机构包括安装在储存箱内部的螺纹杆和螺纹连接在螺纹杆外部的螺纹套，所述螺纹杆位于移动板的底部，所述螺纹套的顶部铰接有移动杆，所述移动杆的顶部通过滑动机构与移动板的底部滑动连接，所述储存箱远离出料口的一侧外壁安装有驱动螺纹杆旋转的旋转电机。
9.优选的，所述密封机构包括滑动连接在其中一个支撑板一侧的固定板和安装在固定板顶部的齿条，所述固定板靠近出料口的一侧，所述齿条靠近出料口的一侧安装有与储存箱外壁贴合的挡料板，所述挡料板与出料口的位置相对应，所述挡料板的顶部安装有倾斜设置的下料板，所述螺纹杆远离旋转电机的一端贯穿储存箱、并延伸至储存箱的外部，且
螺纹杆位于储存箱外部的一端安装有与齿条啮合的齿轮，所述固定板的底部安装有限位机构。
10.优选的，所述滑动机构包括开设在移动板底部的滑槽和滑动连接在滑槽内部的滑块，所述移动杆的一端与滑块的底部铰接。
11.优选的，所述限位机构包括安装在固定板底部的套筒和安装在套筒内部的弹簧，所述弹簧的一端安装有t形卡杆，所述t形卡杆的一端贯穿套筒、并延伸至套筒的外部，且t形卡杆位于套筒外部的一端安装有限位板。
12.优选的，所述底座的底部四角处均安装有万向轮，且四个万向轮上均设置有脚刹。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型不仅可以自动进行下料，避免了人工进行下料的繁琐性，而且在进行下料的过程中可以根据下料的量对出料口的大小以及移动板的倾斜度进行控制，同时当套筒进行下移时会带动限位板进行下移，此时限位板会与地面进行接触，这样避免在进行下料的过程中储存箱发生移动，从而提高了装置在进行下料时的稳定性，这样不仅方便储存箱进行移动，而且下料时的稳定性也较好。
15.2、通过设有的鼓风机会将外部的风吹入到空腔的内部，进入到空腔内部的风会通过多个加热丝进行加热，经过加热的风会通过多个出风口吹入到物料的外表面，从而对物料进行烘干，避免在长期储存的过程中物料出现潮湿的现象，从而降低物料在生产过程中的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、储存箱；4、限位板；5、弧形板；6、移动板；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、旋转电机；10、鼓风机；11、加热丝；12、出料口；13、下料板；14、齿条；15、滑槽；16、滑块；17、移动杆；18、齿轮；19、挡料板；20、固定板；21、套筒；22、弹簧；23、t形卡杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的预焙阳极炭块生产用储存装置，包括底座1，底座1的顶部安装有两个支撑板2，两个支撑板2的顶部共同安装有储存箱3，储存箱3的一侧开设有出料口12，储存箱3靠近出料口12的一侧内壁铰接有移动板6，且移动板6位于出料口12的下方，储存箱3远离出料口12的一侧内壁安装有与移动板6一侧贴合的弧形板5，弧形板5的顶部与储存箱3的顶部内壁固接，弧形板5远离移动板6的一侧与储存箱3之间形成一个空腔，且空腔的内部安装有烘干机构，储存箱3的内部安装有驱动移动板6沿铰接点进行旋转
的驱动机构，其中一个支撑板2的一侧安装有用于对出料口12进行密封的密封机构，本实用新型不仅可以自动进行下料，避免了人工进行下料的繁琐性，而且在进行下料的过程中可以根据下料的量对出料口的大小以及移动板6的倾斜度进行控制，从而更加方便人们进行使用。
23.烘干机构包括安装在储存箱3顶部内壁的多个加热丝11和安装在储存箱3一侧的鼓风机10，多个加热丝11的底部均与弧形板5的一侧固接，鼓风机10的进风口通过管道与空腔连通，弧形板5的一侧开设有多个出风口，多个加热丝11位于管道与多个出风口之间，通过设有的鼓风机10会将外部的风吹入到空腔的内部，进入到空腔内部的风会通过多个加热丝11进行加热，经过加热的风会通过多个出风口吹入到物料的外表面，从而对物料进行烘干，避免在长期储存的过程中物料出现潮湿的现象，从而降低物料在生产过程中的质量。
24.驱动机构包括安装在储存箱3内部的螺纹杆7和螺纹连接在螺纹杆7外部的螺纹套8，螺纹杆7位于移动板6的底部，螺纹套8的顶部铰接有移动杆17，移动杆17的顶部通过滑动机构与移动板6的底部滑动连接，储存箱3远离出料口12的一侧外壁安装有驱动螺纹杆7旋转的旋转电机9。
25.密封机构包括滑动连接在其中一个支撑板2一侧的固定板20和安装在固定板20顶部的齿条14，固定板20靠近出料口12的一侧，齿条14靠近出料口12的一侧安装有与储存箱3外壁贴合的挡料板19，挡料板19与出料口12的位置相对应，挡料板19的顶部安装有倾斜设置的下料板13，螺纹杆7远离旋转电机9的一端贯穿储存箱3、并延伸至储存箱3的外部，且螺纹杆7位于储存箱3外部的一端安装有与齿条14啮合的齿轮18，固定板20的底部安装有限位机构。
26.滑动机构包括开设在移动板6底部的滑槽15和滑动连接在滑槽15内部的滑块16，移动杆17的一端与滑块16的底部铰接。
27.限位机构包括安装在固定板20底部的套筒21和安装在套筒21内部的弹簧22，弹簧22的一端安装有t形卡杆23，t形卡杆23的一端贯穿套筒21、并延伸至套筒21的外部，且t形卡杆23位于套筒21外部的一端安装有限位板4，当套筒21进行下移时会带动限位板4进行下移，此时限位板4会与地面进行接触，这样避免在进行下料的过程中储存箱3发生移动，从而提高了装置在进行下料时的稳定性。
28.底座1的底部四角处均安装有万向轮，且四个万向轮上均设置有脚刹。
29.本实用新型工作原理：在具体的实施过程中，可以将物料通过进料箱倒入到储存箱3的内部进行储存，在进行储存的过程中可以启动鼓风机10，鼓风机10会将外部的风吹入到空腔的内部，进入到空腔内部的风会通过多个加热丝11进行加热，经过加热的风会通过多个出风口吹入到物料的外表面，从而对物料进行烘干，避免在长期储存的过程中物料出现潮湿的现象，从而降低物料在生产过程中的质量，当需要对储存箱3内部的物料进行卸料时，可以启动旋转电机9，当旋转电机9进行旋转时会带动螺纹杆7进行旋转，当螺纹杆7进行旋转时，会带动齿轮18进行旋转，同时螺纹套8会向靠近出料口12的一侧进行移动，当齿轮18进行转动时，通过齿轮18与齿条14的啮合，齿条14会向下进行移动，当齿条14进行下移时，会带动挡料板19和套筒21进行下移，当套筒21进行下移时会带动限位板4进行下移，此时限位板4会与地面进行接触，这样避免在进行下料的过程中储存箱3发生移动，从而提高了装置在进行下料时的稳定性，当挡料板19进行下移时可以将出料口12打开，当螺纹套8进
行移动时，进而会带动移动杆17进行移动，在移动杆17的推动下，移动板6会沿着交接点进行旋转，从而移动板6会向出料口12的一侧发生倾斜，进而可以将储存箱3内部的物料推送到出料口12的一侧，从而方便储存箱3内部的物料进行下料，而且当移动板6在进行转动的过程中，移动板6远离出料口12的一侧始终与弧形板5的一侧贴合，这样避免当移动板6在进行移动的过程中物料掉落到储存箱3的底部，而且在进行下料的过程中可以根据需要进行下料的量对出料口12的大小和移动板6的倾斜度进行控制，从而更加方便人们进行使用。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。