偏载起吊梁的制作方法

1.本实用新型涉及鞋扣技术领域，尤其涉及偏载起吊梁。


背景技术：

2.吊梁(包括承载梁及连接索具)是对被吊物吊运的专用横梁吊具，横梁吊具实现被吊物的吊运，其吊运和安装过程、结构简单合理、动作灵活、使用方便、吊运安全可靠，吊梁使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹、焊缝开焊等异常现象。
3.现有的起吊梁，起吊梁上设置的吊环一般都位于起吊梁的中段位置处，起吊环的位置无法调节，到起吊起的重物中心与吊环的中心不在一个位置，起吊梁易出现倾斜，无法实现偏载起吊，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供偏载起吊梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：偏载起吊梁，包括起吊梁本体,所述起吊梁本体沿长度方向的两侧壁上开设有条形槽，所述条形槽内部长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上固接有丝杠，所述丝杠的另一端与条形槽的另一端转动连接，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，所述起吊梁本体上表面一端焊接有固定起吊座，所述起吊梁本体上表面位于固定起吊座的一侧滑动连接有活动起吊座，所述固定起吊座和活动起吊座之间连接有链条，且链条的中段位置处设置有吊环，所述丝杠螺母座与活动起吊座螺栓固定。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述起吊梁本体下表面设置有夹持机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述夹持机构包括滑动座和夹持架，所述滑动座滑动连接在起吊梁本体的下表面，所述夹持架焊接固定在滑动座的下表面，所述起吊梁本体一侧壁一端螺栓固定有电动推杆，且电动推杆另一端与滑动座螺栓固定。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述夹持架共设置有两个，且两个夹持架关于起吊梁本体的竖直中线相互对称。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述夹持架为l型结构。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述起吊梁本体截面为工型结构。
16.本实用新型提供了偏载起吊梁。具备以下有益效果：
17.(1)该偏载起吊梁，吊环设置在链条的中段位置处，链条的两端分别连接在固定起吊座和活动起吊座上，在使用的过程中，打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠螺母座移动，丝杠螺母座带动活动起吊座移动，从而可以调节起吊环的横向位置，实现
调节起吊的中心，可以实现偏载起吊。
18.(2)该偏载起吊梁，在起吊梁本体上滑动连接在两个夹持机构，在使用的过程中，控制电动推杆伸缩推动两个夹持机构相互靠近或者相互远离，便于对不同长度的物品进行夹持固定，然后进行起吊，实现物品的自动夹持起吊，极大化的提高物品固定的便利性，提高其起吊的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的偏载起吊梁的侧视图；
20.图2为本实用新型提出的偏载起吊梁的截面示意图；
21.图3为本实用新型中夹持架的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、起吊梁本体；2、条形槽；3、固定起吊座；4、丝杠；5、丝杠螺母座；6、丝杠电机；7、活动起吊座；8、链条；9、吊环；10、电动推杆；11、滑动座；12、夹持架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，偏载起吊梁，包括起吊梁本体1,起吊梁本体1沿长度方向的两侧壁上开设有条形槽2，条形槽2内部长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机6，丝杠电机6的输出轴上固接有丝杠4，丝杠4 的另一端与条形槽2的另一端转动连接，丝杠4上螺纹连接有丝杠螺母座5，起吊梁本体1上表面一端焊接有固定起吊座3，起吊梁本体 1上表面位于固定起吊座3的一侧滑动连接有活动起吊座7，固定起吊座3和活动起吊座7之间连接有链条8，且链条8的中段位置处设置有吊环9，丝杠螺母座5与活动起吊座7螺栓固定。
26.起吊梁本体1下表面设置有夹持机构。
27.夹持机构包括滑动座11和夹持架12，滑动座11滑动连接在起吊梁本体1的下表面，夹持架12焊接固定在滑动座11的下表面，起吊梁本体1一侧壁一端螺栓固定有电动推杆10，且电动推杆10另一端与滑动座11螺栓固定。
28.夹持架12共设置有两个，且两个夹持架12关于起吊梁本体1的竖直中线相互对称，夹持架12为l型结构，起吊梁本体1截面为工型结构。
29.工作原理：该偏载起吊梁使用时，首先将吊环9连接起吊机上，然后通过起吊机吊起起吊梁本体1，调节好起吊梁本体1的位置，调节好夹持架12的位置，然后控制电动推杆10伸缩，带动两个夹持架 12移动，通过夹持架12对物品进行夹持固定，此时打开丝杠电机6，丝杠电机6带动丝杠4转动，丝杠4带动丝杠螺母座5移动，丝杠螺母座5带动活动起吊座7移动，从而可以调节起吊环9的横向位置，实现调节起吊的位置，提高其起吊的平衡性，然后便可以进行起吊。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.偏载起吊梁，包括起吊梁本体（1）,其特征在于，所述起吊梁本体（1）沿长度方向的两侧壁上开设有条形槽（2），所述条形槽（2）内部长度方向的一端嵌设安装有丝杠电机（6），所述丝杠电机（6）的输出轴上固接有丝杠（4），所述丝杠（4）的另一端与条形槽（2）的另一端转动连接，所述丝杠（4）上螺纹连接有丝杠螺母座（5），所述起吊梁本体（1）上表面一端焊接有固定起吊座（3），所述起吊梁本体（1）上表面位于固定起吊座（3）的一侧滑动连接有活动起吊座（7），所述固定起吊座（3）和活动起吊座（7）之间连接有链条（8），且链条（8）的中段位置处设置有吊环（9），所述丝杠螺母座（5）与活动起吊座（7）螺栓固定。2.根据权利要求1所述的偏载起吊梁，其特征在于，所述起吊梁本体（1）下表面设置有夹持机构。3.根据权利要求2所述的偏载起吊梁，其特征在于，所述夹持机构包括滑动座（11）和夹持架（12），所述滑动座（11）滑动连接在起吊梁本体（1）的下表面，所述夹持架（12）焊接固定在滑动座（11）的下表面，所述起吊梁本体（1）一侧壁一端螺栓固定有电动推杆（10），且电动推杆（10）另一端与滑动座（11）螺栓固定。4.根据权利要求3所述的偏载起吊梁，其特征在于，所述夹持架（12）共设置有两个，且两个夹持架（12）关于起吊梁本体（1）的竖直中线相互对称。5.根据权利要求3所述的偏载起吊梁，其特征在于，所述夹持架（12）为l型结构。6.根据权利要求3所述的偏载起吊梁，其特征在于，所述起吊梁本体（1）截面为工型结构。

技术总结
本实用新型公开了偏载起吊梁，包括起吊梁本体,所述起吊梁本体上表面一端焊接有固定起吊座，所述起吊梁本体上表面位于固定起吊座的一侧滑动连接有活动起吊座，所述固定起吊座和活动起吊座之间连接有链条，且链条的中段位置处设置有吊环，所述丝杠螺母座与活动起吊座螺栓固定。本实用新型中，该偏载起吊梁，吊环设置在链条的中段位置处，链条的两端分别连接在固定起吊座和活动起吊座上，在使用的过程中，打开丝杠电机，丝杠电机带动丝杠转动，丝杠带动丝杠螺母座移动，丝杠螺母座带动活动起吊座移动，从而可以调节起吊环的横向位置，实现调节起吊的中心，可以实现偏载起吊。可以实现偏载起吊。可以实现偏载起吊。


技术研发人员：于海涛 李立营 李瑞杰
受保护的技术使用者：河北索兴索具有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/10/27