薄膜塑料粉碎回收造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜塑料粉碎回收的技术领域，特别是涉及一种薄膜塑料粉碎回收造粒装置。


背景技术：

2.薄膜塑料是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的塑料品。为了减少环境污染，同时为了废物再利用，可对废弃的薄膜塑料进行粉碎回收造粒处理。
3.现有的粉碎回收设备主要采用照射灯照射的方式，对投入脆性加工箱内的薄膜塑料进行照射，使其硬度变脆，然后再将其粉碎，这样可提高加工效率；然而现有的脆性加工箱内，容积是固定的，而薄膜塑料占用箱内的体积较大，因此导致每次加工处理的量较少，导致加工效率降低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高脆性加工箱内薄膜塑料的投放量，同时提升加工效率的薄膜塑料粉碎回收造粒装置。
5.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，包括脆性加工箱、合页、箱盖、照射灯、纵移电机、传动盒、两组纵移架、两组第一螺环、升降电机、传动箱、两组升降架、两组第二螺环和压架，脆性加工箱顶端设有开口，箱盖通过合页转动安装在脆性加工箱顶端，多组照射灯安装在箱盖上，脆性加工箱后端设有底座，纵移电机的输出端和传动盒的输入端连接，传动盒固定安装在底座上，传动盒的输出端设有两组纵移丝杠，两组纵移丝杠分别转动安装在底座上，两组纵移架通过两组第一螺环螺装在两组纵移丝杠上，升降电机的输出端和传动箱的输入端连接，传动箱固定安装在两组纵移架顶端，传动箱的输出端设有两组升降丝杠，两组升降丝杠分别转动安装在两组纵移架上，两组升降架通过两组第二螺环螺装在两组升降丝杠上，压架顶端和两组升降架底端固定连接，压架可在脆性加工箱内上下滑动。
6.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括把手，把手固定安装在箱盖上。
7.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括支撑架，支撑架固定安装在脆性加工箱上，支撑架顶端设有支撑垫。
8.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，两组升降架上均设有注油嘴。
9.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括两组防尘帽，两组防尘帽分别盖设在两组注油嘴上。
10.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括检修盖，检修盖可拆卸安装在传动箱顶端。
11.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括梯架，梯架安装在脆性加工箱前端。
12.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，脆性加工箱底端和底座底端均固定安装在地面上。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对薄膜塑料进行加工处理时，那么先将薄膜塑料投入脆性加工箱内，待其将要装满时，启动纵移电机和传动盒，传动带动两组纵移丝杠转动，并带动两组第一螺环和两组纵移架前后移动，带动压架移动到脆性加工箱上方，然后启动升降电机和传动箱，传动带动两组升降丝杠转动，并带动两组第二螺环和两组升降架向下移动，使压架慢慢向脆性加工箱内滑动，并将薄膜塑料向下压缩，减少薄膜塑料之间的空间，之后再分别启动升降电机和纵移电机，带动纵移架和压架离开脆性加工箱，继续向脆性加工箱内投放薄膜塑料即可，之后可再通过压架进行压缩，直到压架再无法进行压缩时，那么转动箱盖，将箱盖盖设在脆性加工箱顶端，之后打开多组照射灯，对薄膜塑料进行照射，使其变脆即可，通过上述设置，可提高脆性加工箱内薄膜塑料的投放量，同时提升加工效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
15.图2是本实用新型的后视结构示意图；
16.图3是本实用新型的右视结构示意图；
17.附图中标记：1、脆性加工箱；2、合页；3、箱盖；4、照射灯；5、底座；6、纵移电机；7、传动盒；8、纵移丝杠；9、纵移架；10、第一螺环；11、升降电机；12、传动箱；13、升降丝杠；14、升降架；15、第二螺环；16、压架；17、把手；18、支撑架；19、支撑垫；20、注油嘴；21、防尘帽；22、检修盖；23、梯架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，包括脆性加工箱1、合页2、箱盖3、照射灯4、纵移电机6、传动盒7、两组纵移架9、两组第一螺环10、升降电机11、传动箱12、两组升降架14、两组第二螺环15和压架16，脆性加工箱1顶端设有开口，箱盖3通过合页2转动安装在脆性加工箱1顶端，多组照射灯4安装在箱盖3上，脆性加工箱1后端设有底座5，纵移电机6的输出端和传动盒7的输入端连接，传动盒7固定安装在底座5上，传动盒7的输出端设有两组纵移丝杠8，两组纵移丝杠8分别转动安装在底座5上，两组纵移架9通过两组第一螺环10螺装在两组纵移丝杠8上，升降电机11的输出端和传动箱12的输入端连接，传动箱12固定安装在两组纵移架9顶端，传动箱12的输出端设有两组升降丝杠13，两组升降丝杠13分别转动安装在两组纵移架9上，两组升降架14通过两组第二螺环15螺装在两组升降丝杠13上，压架16顶端和两组升降架14底端固定连接，压架16可在脆性加工箱1内上下滑动；当需要对薄膜塑料进行加工处理时，那么先将薄膜塑料投入脆性加工箱1内，待其将要装满时，启动纵移电机6和传动盒7，传动带动两组纵移丝杠8转动，并带动两组第一螺环10和两组纵移架9前后移动，带动压架16移动到脆性加工箱1上方，然后启动升降电机11和传动箱12，传动带动两组升降丝杠13转动，并带动两组第二螺环15和两组升降架14向下移动，使压架16慢慢向脆性加工箱1内滑动，并将薄膜塑料向下压缩，减少薄膜塑料之间的空间，之后再分别启动升降电机11和纵移电机6，带动纵移架9和压架16离开脆性加工箱1，继续向
脆性加工箱1内投放薄膜塑料即可，之后可再通过压架16进行压缩，直到压架16再无法进行压缩时，那么转动箱盖3，将箱盖3盖设在脆性加工箱1顶端，之后打开多组照射灯4，对薄膜塑料进行照射，使其变脆即可，通过上述设置，可提高脆性加工箱1内薄膜塑料的投放量，同时提升加工效率。
20.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括把手17，把手17固定安装在箱盖3上；通过设置把手17，便于打开或者关闭箱盖3，提高便利性。
21.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括支撑架18，支撑架18固定安装在脆性加工箱1上，支撑架18顶端设有支撑垫19；通过设置支撑架18和支撑垫19，当打开箱盖3时，可对箱盖3起到支撑的作用。
22.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，两组升降架14上均设有注油嘴20；通过设置注油嘴20，便于向升降架14内注入润滑油，保证第二螺环15和升降丝杠13转动的顺畅性。
23.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括两组防尘帽21，两组防尘帽21分别盖设在两组注油嘴20上；通过设置防尘帽21，可防止外部的灰尘进入注油嘴20内。
24.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括检修盖22，检修盖22可拆卸安装在传动箱12顶端；通过设置检修盖22，便于对传动箱12内部进行养护检修，提高便利性。
25.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，还包括梯架23，梯架23安装在脆性加工箱1前端；通过设置梯架23，便于工作人员攀高，方便对传动箱12检修。
26.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，脆性加工箱1底端和底座5底端均固定安装在地面上；可加强脆性加工箱1和底座5的稳定性，从而提升整体装置的稳定性。
27.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其在工作时，当需要对薄膜塑料进行加工处理时，那么先将薄膜塑料投入脆性加工箱1内，待其将要装满时，启动纵移电机6和传动盒7，传动带动两组纵移丝杠8转动，并带动两组第一螺环10和两组纵移架9前后移动，带动压架16移动到脆性加工箱1上方，然后启动升降电机11和传动箱12，传动带动两组升降丝杠13转动，并带动两组第二螺环15和两组升降架14向下移动，使压架16慢慢向脆性加工箱1内滑动，并将薄膜塑料向下压缩，减少薄膜塑料之间的空间，之后再分别启动升降电机11和纵移电机6，带动纵移架9和压架16离开脆性加工箱1，继续向脆性加工箱1内投放薄膜塑料即可，之后可再通过压架16进行压缩，直到压架16再无法进行压缩时，那么握住把手17，转动箱盖3，将箱盖3盖设在脆性加工箱1顶端，之后打开多组照射灯4，对薄膜塑料进行照射，使其变脆即可，当打开箱盖3时，支撑架18和支撑垫19可对箱盖3起到支撑的作用，松动两组防尘帽21，可将润滑油通过两组注油嘴20注入到升降架14内，保证第二螺环15和升降丝杠13转动的顺畅性，工作人员可通过梯架23攀爬到较高的位置处，再将检修盖22拆卸下来，对传动箱12内部进行养护检修。
28.本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的薄膜塑料粉碎回收造粒装置的纵移电机6和升降电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。