一种热塑性塑料管材制备装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料管材加工技术领域，具体涉及一种热塑性塑料管材制备装置。


背景技术：

2.管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。
3.而现有的热塑性塑料管材制备装置上设置的冷却系统多是通过喷淋制作完成的塑料管材进行冷却，而此类散热机构在使用时，多是单次喷淋设计，因而常会由于接触面积单一，造成冷却液使用不充分，从而极大的降低了装置的冷却效率，为此我们提出一种热塑性塑料管材制备装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热塑性塑料管材制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有热塑性塑料管材制备装置在使用时，不便对冷却液循环使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热塑性塑料管材制备装置，包括制备装置主体，还包括冷却机构，所述制备装置主体上固定安装有冷却箱，且所述冷却箱上固定安装有冷却机构，其中所述冷却机构包括固定安装在冷却箱顶部的蓄冷箱，其中所述蓄冷箱的一侧底部出水口位置处固定安装有循环导管，其中所述循环导管的底端与提升水泵的出水口位置固定连接，其中所述提升水泵的进水口位置与外导管道固定连接，其中所述外导管道的另一端贯穿冷却箱的侧壁，并与蓄水箱的一侧出水口固定连接，且所述蓄冷箱的底部一侧位置处固定设置有喷淋组件。
6.进一步地，所述喷淋组件包括固定安装在蓄冷箱底部出水口位置处的喷淋增压泵，且所述喷淋增压泵的出水口位置处与喷淋管道固定连接，且所述喷淋管道的底部出水口位置处等距安装有多个喷淋头。
7.进一步地，所述蓄水箱的底部一端位置处设置有下水口，且所述蓄水箱上下水口的位置处固定安装有排污管道，且所述蓄水箱上对应下水口的正上方位置处固定安装有阻隔挡板。
8.进一步地，所述喷淋增压泵通过螺钉固定安装在冷却箱的内壁，且所述喷淋增压泵与外接电源连接。
9.进一步地，所述提升水泵通过螺钉固定安装在冷却箱的侧壁，且所述提升水泵与外接电源连接。
10.进一步地，所述制备装置主体的顶部固定安装有操作箱，其中所述冷却箱和蓄冷箱通过螺钉固定连接，其中所述蓄冷箱的顶部位置处开设有注水管道。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本方案中，利用设计安装在冷却箱上的冷却机构，实现了对冷却箱上进过成品
塑料管道的冷却处理，极大的增加了装置的功能性，且通过喷淋组件的分布式喷淋，保证了装置的喷淋面积，同时利用循环管道和提升水泵的配合使用，实现了对蓄冷液的循环使用。
13.2、通过设计安装在冷却箱上的蓄水箱，实现了对喷淋液的集中收集，且利用设计在蓄水箱上的阻隔挡板，实现了对喷淋携带碎料的阻隔处理，同时通过排污管道的设计，便捷了对沉淀碎料的集中外排。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的喷淋管道结构示意图；
18.图中：1、制备装置主体；2、操作箱；3、冷却箱；4、蓄冷箱；5、循环导管；6、弧形扣件；7、外导管道；8、排污管道；9、提升水泵；10、注水管道；11、喷淋增压泵；12、喷淋管道；13、喷淋头；14、蓄水箱；15、阻隔挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种热塑性塑料管材制备装置，包括制备装置主体1，还包括冷却机构，制备装置主体1上固定安装有冷却箱3，且冷却箱3上固定安装有冷却机构，其中冷却机构包括固定安装在冷却箱3顶部的蓄冷箱4，其中蓄冷箱4的一侧底部出水口位置处固定安装有循环导管5，其中循环导管5的底端与提升水泵9的出水口位置固定连接，其中提升水泵9的进水口位置与外导管道7固定连接，其中外导管道7的另一端贯穿冷却箱3的侧壁，并与蓄水箱14的一侧出水口固定连接，且蓄冷箱4的底部一侧位置处固定设置有喷淋组件。
22.本实施例中，进一步地，喷淋组件包括固定安装在蓄冷箱4底部出水口位置处的喷淋增压泵11，且喷淋增压泵11的出水口位置处与喷淋管道12固定连接，且喷淋管道12的底部出水口位置处等距安装有多个喷淋头13，通过设计安装在冷却箱3上的蓄水箱14，实现了对喷淋液的集中收集，且利用设计在蓄水箱14上的阻隔挡板15，实现了对喷淋携带碎料的阻隔处理，同时通过排污管道8的设计，便捷了对沉淀碎料的集中外排。
23.本实施例中，进一步地，蓄水箱14的底部一端位置处设置有下水口，且蓄水箱14上下水口的位置处固定安装有排污管道8，且蓄水箱14上对应下水口的正上方位置处固定安装有阻隔挡板15，喷淋增压泵11通过螺钉固定安装在冷却箱3的内壁，且喷淋增压泵11与外
接电源连接。
24.本实施例中，进一步地，提升水泵9通过螺钉固定安装在冷却箱3的侧壁，且提升水泵9与外接电源连接，制备装置主体1的顶部固定安装有操作箱2，其中冷却箱3和蓄冷箱4通过螺钉固定连接，其中蓄冷箱4的顶部位置处开设有注水管道10。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：此类热塑性塑料管材制备装置在使用时，将接通喷淋增压泵11上的电源，使得集聚在蓄冷箱4内侧的蓄冷液通过喷淋管道12上的喷淋头13均匀分布在待冷却管道的外侧，实现对塑料管道的冷却处理，同时使用后的蓄冷液将流动到蓄水箱14的内侧，且蓄冷液集聚到与外导管道7连接的出水口液面后，将接通提升水泵9上电源，在提升水泵9的带动下，使得初次喷淋后的蓄冷液，再次移动到外导管道7的内侧，并通过循环导管5的位置，重新回流到蓄冷箱4的内侧，其中通过蓄冷箱4上开设的注水管道10，便捷了对蓄冷箱4内侧蓄冷液的补充，且通过阻隔挡板15的沉淀阻隔，并旋合固定在排污管道8上的密封盖，使得排污管道8处于开启状态，即可实现对沉淀碎料的集中外排，完成使用。
26.根据上述工作过程可知：本方案中，利用设计安装在冷却箱3上的冷却机构，实现了对冷却箱3上进过成品塑料管道的冷却处理，极大的增加了装置的功能性，且通过喷淋组件的分布式喷淋，保证了装置的喷淋面积，同时利用循环管道和提升水泵9的配合使用，实现了对蓄冷液的循环使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。