1.本实用新型涉及木工刨床技术领域，尤其涉及四面木工刨床。
背景技术：
2.四面刨床是一种用于木料上钻孔开榫接的设备，主要用于加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品，需要加工的木料能够被四面刨床的输送机构带动向刀片移动，从而对木材的上下及侧面进行刨光处理，然而，现有的四面刨床常常需要手动不断地将每个木料放置在适当位置，向前推进后通过四面刨床的输送机构进行加工，耗时耗力，占用操作者过多时间；其次，木料在刨台上由于没有定位，人工手动推送的过程中容易造成木料偏移，影响加工精度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的四面木工刨床。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.四面木工刨床，包括工作台，所述工作台上设有刨床机构、第一出屑口、第二出屑口和控制面板，还包括：
6.固定框，设置在工作台的下方一侧；
7.弹性部，设置在固定框的内部，用于加工原料的自动化上料；
8.两个限位板，对称设置在工作台的顶部，并且位于固定框的上方；
9.液压伸缩缸，设置在工作台的顶部一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹性部包括活动板和多个弹簧，所述活动板设置在固定框的内部，并且与固定框的内表壁滑动连接，多个所述弹簧设置在固定框内部的下表壁上，并且伸缩端与活动板的下表壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定框的内部设有多个由下至上堆叠的板材，板材位于活动板的上方，并且与活动板的上表壁接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述工作台的顶部靠近固定框的一侧开设有凹槽，所述凹槽由上至下贯穿工作台，并且延伸至固定框的内部，两个所述限位板对称设置在凹槽的两侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述液压伸缩缸设置在限位板的一侧，所述液压伸缩缸的伸缩端固定连接有推板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.两个所述限位板上设有与推板配合的滑槽，所述推板的两端设置在滑槽内，并且与滑槽滑动连接。
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型中，通过设置的固定框、弹性部、限位板和液压伸缩缸的相互配合，能够实现将板材自动推进刨床机构，一定程度上提高工作效率，同时也大大提高了加工精度，在使用时，将板材放置在固定框内部的活动板上，在弹簧的作用下将板材弹射至与工作台上，使得板材的下表壁与工作台的上表壁平齐，同时板材正好卡设在两个限位板之间，保证板材在推送的过程中位置不易偏移，然后液压伸缩缸通过推板将板材推送至刨床机构，推送完成后液压伸缩缸回缩至原始位置，此时在弹簧的作用下将下一板材弹射至工作台上，继续进行下一次的推送工作，按此循环，实现自动上料推送的工作，结构简单，操作方便，有很轻的实用性和适用性。
附图说明
22.图1示出了根据本实用新型实施例提供的刨床设备正面结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例提供的刨床设备俯视结构示意图。
24.图例说明：
25.1、工作台；2、刨床机构；3、第一出屑口；4、第二出屑口；5、控制面板；6、固定框；7、活动板；8、弹簧；9、板材；10、限位板；11、液压伸缩缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：四面木工刨床，包括工作台1，工作台1上设有刨床机构2、第一出屑口3、第二出屑口4和控制面板5，第一出屑口3和第二出屑口4用于在刨床机构2工作时将产生的屑沫清除，避免影响加工效果，还包括：
28.固定框6，设置在工作台1的下方一侧；
29.弹性部，设置在固定框6的内部，用于加工原料的自动化上料；
30.两个限位板10，对称设置在工作台1的顶部，并且位于固定框6的上方；
31.液压伸缩缸11，设置在工作台1的顶部一侧。
32.具体的，如图1所示，弹性部包括活动板7和多个弹簧8，活动板7设置在固定框6的内部，并且与固定框6的内表壁滑动连接，多个弹簧8设置在固定框6内部的下表壁上，并且伸缩端与活动板7的下表壁固定连接。
33.具体的，如图1所示，固定框6的内部设有多个由下至上堆叠的板材9，板材9位于活动板7的上方，并且与活动板7的上表壁接触。
34.具体的，如图2所示，工作台1的顶部靠近固定框6的一侧开设有凹槽，凹槽由上至下贯穿工作台1，并且延伸至固定框6的内部，两个限位板10对称设置在凹槽的两侧。
35.具体的，如图1和图2所示，液压伸缩缸11设置在限位板10的一侧，液压伸缩缸11的伸缩端固定连接有推板。
36.具体的，如图1和图2所示，两个限位板10上设有与推板配合的滑槽，推板的两端设
置在滑槽内，并且与滑槽滑动连接。
37.工作原理：使用时，将板材9放置在固定框6内部的活动板7上，在弹簧8的作用下将板材9弹射至与工作台1上，使得板材9的下表壁与工作台1的上表壁平齐，同时板材9正好卡设在两个限位板10之间，保证板材9在推送的过程中位置不易偏移，然后液压伸缩缸11通过推板将板材9推送至刨床机构2，推送完成后液压伸缩缸11回缩至原始位置，此时在弹簧8的作用下将下一板材9弹射至工作台1上，继续进行下一次的推送工作，按此循环，实现自动上料推送的工作，结构简单，操作方便，有很轻的实用性和适用性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.四面木工刨床，包括工作台，所述工作台上设有刨床机构、第一出屑口、第二出屑口和控制面板，其特征在于，还包括：固定框，设置在工作台的下方一侧；弹性部，设置在固定框的内部，用于加工原料的自动化上料；两个限位板，对称设置在工作台的顶部，并且位于固定框的上方；液压伸缩缸，设置在工作台的顶部一侧。2.根据权利要求1所述的四面木工刨床，其特征在于，所述弹性部包括活动板和多个弹簧，所述活动板设置在固定框的内部，并且与固定框的内表壁滑动连接，多个所述弹簧设置在固定框内部的下表壁上，并且伸缩端与活动板的下表壁固定连接。3.根据权利要求2所述的四面木工刨床，其特征在于，所述固定框的内部设有多个由下至上堆叠的板材，板材位于活动板的上方，并且与活动板的上表壁接触。4.根据权利要求1所述的四面木工刨床，其特征在于，所述工作台的顶部靠近固定框的一侧开设有凹槽，所述凹槽由上至下贯穿工作台，并且延伸至固定框的内部，两个所述限位板对称设置在凹槽的两侧。5.根据权利要求1所述的四面木工刨床，其特征在于，所述液压伸缩缸设置在限位板的一侧，所述液压伸缩缸的伸缩端固定连接有推板。6.根据权利要求5所述的四面木工刨床，其特征在于，两个所述限位板上设有与推板配合的滑槽，所述推板的两端设置在滑槽内，并且与滑槽滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了四面木工刨床，包括工作台，所述工作台上设有刨床机构、第一出屑口、第二出屑口和控制面板，还包括：固定框，设置在工作台的下方一侧；弹性部，设置在固定框的内部，用于加工原料的自动化上料；两个限位板，对称设置在工作台的顶部，并且位于固定框的上方；液压伸缩缸，设置在工作台的顶部一侧。本实用新型中，通过设置的固定框、弹性部、限位板和液压伸缩缸的相互配合，能够实现将板材自动推进刨床机构，一定程度上提高工作效率，将板材放置在固定框内部的活动板上，在弹簧的作用下将板材弹射至与工作台上，然后液压伸缩缸通过推板将板材推送至刨床机构，推送完成后液压伸缩缸回缩至原始位置。缸回缩至原始位置。缸回缩至原始位置。
技术研发人员：胡尧兴
受保护的技术使用者：磐安县锦兴工艺品厂
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/10/27
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