一种竹片旋切机的制作方法

1.本实用新型涉及竹制品生产加工领域，具体涉及一种竹片旋切机。


背景技术：

2.近年来，随着人们的环保意识提高，一次性的竹制餐盘逐渐代替塑料餐盘成为人们的日常选择。
3.竹制餐盘的制作工艺通常为：1、将竹材截断成10-50cm长的竹筒；2、蒸煮上述竹筒；3、使用旋切机将竹筒切割成薄的竹片；4、干燥成型。
4.在上述工序中为了提高竹片的出材率，公开号为cn203110075u的中国专利公开了一种竹材旋切机，其为：设置两个摩擦辊与机座弹性连接，使用摩擦辊和其弹力方向上的压尺辊夹持竹筒圆周并驱动竹筒；并且为了提高夹持竹材的稳定性，通常本领域技术人员还设置两个卡盘，通过抵接竹筒端部而卡接竹筒；
5.但上述方案中存在如下缺点：为了生产不同大小的竹制餐盘，需要不同大小的竹片，而需要旋切不同长度的竹筒，上述方案中的卡盘间距不能调节，导致该旋切机不能适配生产不同规格的竹制餐盘。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卡盘间距可调从而适配旋切不同长度竹筒的竹片旋切机。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的一种技术方案为：一种竹片旋切机，包括滑动直轨、丝杆、两个的卡盘组件和固定在滑动直轨的中部的刀具组件；
8.两个所述卡盘组件分别滑动连接在刀具组件一侧的滑动直轨上；所述丝杆平行卡盘组件移动方向且可旋转地设置在滑动直轨上端，所述丝杆包括正旋螺纹段和与正旋螺纹端相连的逆旋螺纹段，所述丝杆贯穿两个卡盘组件底端，所述正旋螺纹段和逆旋螺纹段分别与一个卡盘组件螺纹连接。
9.进一步地，所述卡盘组件包括卡盘基座、转轴滑座、同步电机和卡盘本体；所述卡盘基座滑动连接在滑动直轨上，所述转轴滑座移动方向与卡盘基座相同地滑动连接在卡盘基座上；
10.所述同步电机设置在转轴滑座上，所述卡盘本体连接同步电机的转轴端部；两个卡盘组件的卡盘本体相对地设置。
11.进一步地，所述刀具组件包括刀具本体，所述刀具本体的材质为高速钢，所述刀具本体的刀锋与卡盘本体的轴线在同一水平面。
12.进一步地，所述卡盘组件包括气缸，所述气缸的连杆连接并驱动转轴滑座。
13.进一步地，所述卡盘组件包括卡盘本体和多个锥形插接件；所述卡盘本体呈圆柱状；多个所述锥形插接件轴线平行卡盘本体轴线地均匀设置在卡盘本体的一端面；所述卡盘本体和锥形插接件用于夹持固定竹筒。
14.进一步地，所述滑动直轨包括两个长方体状的轨道本体，两个所述轨道本体平行地间隔设置，所述卡盘组件底端开设两个滑槽，所述滑槽与轨道本体滑动连接。
15.进一步地，所述卡盘组件包括具有外螺纹的卡销，所述轨道本体开设有垂直卡盘组件移动方向且水平设置的螺纹孔，所述卡销贯穿卡盘组件与螺纹孔连接；
16.所述螺纹孔具有多个，多个所述螺纹孔水平在同一水平面上地间隔设置。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的竹片旋切机中，手动控制丝杆旋转，丝杆的正旋螺纹端和逆旋螺纹端控制两个卡盘组件互相远离或靠近；工作人员通过上述方式，使卡盘组件的间距适配不同长度的竹筒的夹持，并且所述刀具组件容易设置地始终处于在两个卡盘组件对称线所在处，刀具组件无需移动而始终旋切竹筒的中部，使切割而成的竹片质量提高。故本实用新型提供的竹片旋切机适配各种长度的竹筒旋切，调节便捷，旋切质量高。
附图说明
18.图1为本实用新型的具体实施方式的一种竹片旋切机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的具体实施方式的一种竹片旋切机的部分结构剖视图；
20.标号说明：
21.1、滑动直轨；11、轨道本体；12、螺纹孔；
22.2、丝杆；21、正旋螺纹段；22、逆旋螺纹段；
23.3、卡盘组件；31、卡盘基座；32、转轴滑座；33、同步电机；34、卡盘本体；35、气缸；
24.4、刀具组件。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1-2，本实用新型实施例提供了一种竹片旋切机，包括滑动直轨1、丝杆2、两个的卡盘组件3和固定在滑动直轨1的中部的刀具组件4；
27.两个所述卡盘组件3分别滑动连接在刀具组件4一侧的滑动直轨1上；所述丝杆2平行卡盘组件3移动方向且可旋转地设置在滑动直轨1上端，所述丝杆2包括正旋螺纹段21和与正旋螺纹端相连的逆旋螺纹段22，所述丝杆2贯穿两个卡盘组件3底端，所述正旋螺纹段21和逆旋螺纹段22分别与一个卡盘组件3螺纹连接。
28.由上描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的竹片旋切机中，手动控制丝杆2旋转，丝杆2的正旋螺纹端和逆旋螺纹端控制两个卡盘组件3互相远离或靠近；工作人员通过上述方式，使卡盘组件3的间距适配不同长度的竹筒的夹持，并且所述刀具组件4容易设置地始终处于在两个卡盘组件3对称线所在处，刀具组件4无需移动而始终旋切竹筒的中部，使切割而成的竹片质量提高。故本实用新型提供的竹片旋切机适配各种长度的竹筒旋切，调节便捷，旋切质量高。
29.进一步地，所述卡盘组件3包括卡盘基座31、转轴滑座32、同步电机33和卡盘本体34；所述卡盘基座31滑动连接在滑动直轨1上，所述转轴滑座32移动方向与卡盘基座31相同地滑动连接在卡盘基座31上；
30.所述同步电机33设置在转轴滑座32上，所述卡盘本体34连接同步电机33的转轴端部；两个卡盘组件3的卡盘本体34相对地设置。
31.由上描述可知，上述设置提供了一种简单高效的卡盘组件3结构，卡盘基座31的移动用于适配不同长度的竹筒的夹持，所述转轴滑座32的移动用于竹筒在卡盘本体34上的安装。
32.进一步地，所述刀具组件4包括刀具本体，所述刀具本体的材质为高速钢，所述刀具本体的刀锋与卡盘本体34的轴线在同一水平面。
33.由上描述可知，高速钢的材质使刀具本体耐热耐磨，使用寿命长；由刀锋与卡盘本体34的轴线在同一水平面易知，刀具本体水平进刀，在保持刀锋角度不变的情况下，更容易保证所旋切出的竹片厚度保持不变。
34.进一步地，所述卡盘组件3包括气缸35，所述气缸35的连杆连接并驱动转轴滑座32。
35.由上描述可知，所述气缸35可控制气压而控制对竹筒夹持的压力，并且气缸35内的气体的可压缩性，使卡盘本体34对竹筒的压力弹性可变，使卡盘本体34不易破坏竹筒。
36.进一步地，所述卡盘组件3包括卡盘本体34和多个锥形插接件；所述卡盘本体34呈圆柱状；多个所述锥形插接件轴线平行卡盘本体34轴线地均匀设置在卡盘本体34的一端面；所述卡盘本体34和锥形插接件用于夹持固定竹筒。
37.由上描述可知，所述锥形插接件能容易的插入竹筒的端面，使卡盘组件3对竹筒的夹持更加稳定。
38.进一步地，所述滑动直轨1包括两个长方体状的轨道本体11，两个所述轨道本体11平行地间隔设置，所述卡盘组件3底端开设两个滑槽，所述滑槽与轨道本体11滑动连接。
39.由上描述可知，上述设置提供了一种简单高效的滑动直轨1的结构。
40.进一步地，所述卡盘组件3包括具有外螺纹的卡销，所述轨道本体11开设有垂直卡盘组件3移动方向且水平设置的螺纹孔12，所述卡销贯穿卡盘组件3与螺纹孔12连接；
41.所述螺纹孔12具有多个，多个所述螺纹孔12水平在同一水平面上地间隔设置。
42.由上描述可知，上述设置提供了一种简单高效的卡盘组件3在滑动直轨1上的固定结构，卡销贯穿卡盘组件3后插入不同的螺纹孔12，决定了两个卡盘组件3之间不同的间距，所述卡销避免丝杆2与卡盘组件3的螺纹连接受外力而被破坏。
43.实施例一
44.本实用新型提供的竹片旋切机的应用场景为：生产竹制餐具需要旋切不同长度的竹筒时。
45.请参照图1-2，一种竹片旋切机，包括滑动直轨1、丝杆2、两个的卡盘组件3和固定在滑动直轨1的中部的刀具组件4；
46.两个所述卡盘组件3分别滑动连接在刀具组件4一侧的滑动直轨1上；所述丝杆2平行卡盘组件3移动方向且可旋转地设置在滑动直轨1上端，所述丝杆2包括正旋螺纹段21和与正旋螺纹端相连的逆旋螺纹段22，所述丝杆2贯穿两个卡盘组件3底端，所述正旋螺纹段21和逆旋螺纹段22分别与一个卡盘组件3螺纹连接。
47.所述卡盘组件3包括具有外螺纹的卡销、卡盘基座31、气缸35、转轴滑座32、多个锥形插接件、同步电机33和卡盘本体34，所述轨道本体11开设有垂直卡盘组件3移动方向且水
平设置的螺纹孔12，所述卡销贯穿卡盘组件3与螺纹孔12连接；所述气缸35的连杆连接并驱动转轴滑座32。
48.所述螺纹孔12具有多个，多个所述螺纹孔12水平在同一水平面上地间隔设置。
49.所述卡盘组件3包括卡盘本体34和；所述卡盘本体34呈圆柱状；多个所述锥形插接件轴线平行卡盘本体34轴线地均匀设置在卡盘本体34的一端面；所述卡盘本体34和锥形插接件用于夹持固定竹筒。
50.所述滑动直轨1包括两个长方体状的轨道本体11，两个所述轨道本体11平行地间隔设置，所述卡盘组件3底端开设两个滑槽，所述滑槽与轨道本体11滑动连接。
51.所述转轴滑座32移动方向与卡盘基座31相同地滑动连接在卡盘基座31上；
52.所述同步电机33设置在转轴滑座32上，所述卡盘本体34连接同步电机33的转轴端部；两个卡盘组件3的卡盘本体34相对地设置。
53.所述刀具组件4包括刀具本体，所述刀具本体的材质为高速钢，所述刀具本体的刀锋与卡盘本体34的轴线在同一水平面。
54.本实用新型提供的竹片旋切机的使用及原理：
55.竹材想要加工制成竹制餐盘，需要经过长度切割以及旋切竹筒等工艺；其中，竹材在长度切割工艺中，竹材被切割成10-50cm长度规格的竹筒；
56.为了在旋切竹筒工艺中，使两个所述卡盘组件3能适配旋切不同长度规格的竹筒；将卡盘组件3滑动连接滑动直轨1，并使用丝杆2控制卡盘组件3移动，具体为：丝杆2上具有两段螺旋方向不同的螺纹，其为：相连的正旋螺纹端和逆旋螺纹段22。正旋螺纹段21与其中一个卡盘组件3螺纹连接，逆旋螺纹段22与另一个卡盘组件3螺纹连接；优选的，正旋螺纹段21和逆旋螺纹段22除了螺纹螺旋方向不同外，其他螺纹参数均相同。
57.首先，工作人员旋转丝杆2，由于上述结构，两个卡盘组件3总是同时地移动，总是同时互相远离或同时互相靠近，并且两个卡盘组件3的移动距离总是相同。在工作人员得到两卡盘组件3之间合适的间距后，工作人员使用卡销穿过卡盘组件3的底端而螺纹连接滑动直轨1的螺纹孔12，使卡盘组件3与滑动直轨1固定。
58.随后，工作人员一手托起竹筒，一手启动卡盘组件3的气缸35，气缸35推动两个卡盘本体34互相靠近，使卡盘本体34夹持竹筒；
59.最后，工作人员，启动同步电机33，以及刀具组件4的进刀系统，使刀具本体对竹筒进行旋片。
60.上述过程中，无论如何调节卡盘组件3位置，刀具组件4始终处于卡盘组件3的对称线处，竹筒在被旋切时，刀具本体始终对竹筒的中部进行旋切，提高了竹片的生产质量；卡盘组件3的位置调节只需控制一个丝杆2，故而简单快捷。并且还有两个卡盘组件3的对称结构，两个气缸35在控制卡盘本体34运动时，更容易保证两个卡盘本体34对竹筒端部的施力相同，同时气缸35提供的压力具有一定浮动范围，使卡盘组件3更稳定的夹持竹筒，同时避免卡盘组件3的夹持破坏竹筒。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。