一种方便清理污垢的搅洗釜的制作方法

1.一种方便清理污垢的搅洗釜，本实用新型属于碳酸锂生产相关设备技术领域，具体涉及碳酸锂粗品搅洗设备技术领域。


背景技术：

2.在电池级碳酸锂生产过程中，当碳酸锂粗品生产出来以后，往往通过对碳酸锂粗品进行搅洗来达到去除碳酸锂表面吸附的母液以及表面吸附的各种可溶性杂质，如钾、钠、钙、镁等的各种碳酸盐及硫酸盐杂质。为了保证较好的除杂效果和减少碳酸锂的溶解(利用碳酸锂随温度升高溶解度降低的性质)，一般都采用蒸汽冷凝水和脱盐水在高速搅拌的带蒸汽加热的搅洗槽中进行。但是，在实际生产过程中，在搅洗时往往会产生致密稳定的泡沫，可以观察到这种泡沫与溶液的表面吸附了大量微细的碳酸锂晶体，这些泡沫难以消除，致使搅洗过程不得不停下，否则会导致泡沫溢槽，给人身安全和设备安全带来隐患。
3.申请号cn201822001857.1公开了一种电池级碳酸锂粗品搅洗装置，括搅洗槽，搅洗槽侧面设置有与搅洗槽连通的原料入口，搅洗槽内竖直设置有搅拌杆，搅拌杆的上端固定设置有搅拌叶轮，搅洗槽下端固定设置有减速机和电动机，搅拌杆的下端贯穿搅洗槽，搅拌杆在减速机和电动机的驱动下转动，搅洗槽上还设置有能够吸走搅洗槽内的泡沫的吸沫机构，搅洗槽侧面设置有储水缸，储水缸与搅洗槽通过管道连通，储水缸上设置有进水口；该实用新型结构简单，能够有效去除碳酸锂中钾、钠、钙、镁等的各种碳酸盐及硫酸盐杂质，并能够有效去除搅洗过程中产生的泡沫，避免泡沫过多导致的溢槽，使生产过程能够连续进行。
4.上述专利存在的缺陷是该搅洗装置在使用过程中物料会粘挂在内壁上，长期粘挂就形成固体大块垢块物料，人工清理工作量很大，而且此垢块料人工清理只能作次品处理，浪费原料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供一种方便清理污垢的搅洗釜，以解决上述现有的搅洗装置在长期使用中内壁会粘挂固体大块垢块物料，人工清理工作量大且浪费原料的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种方便清理污垢的搅洗釜，包括搅洗釜本体，所述搅洗釜本体的上部连通有进料口和进冷凝水管，所述搅洗釜本体的底部一侧连通有排液管，所述排液管上设置有阀门，所述搅洗釜本体内上部侧壁上固定有一圈冲洗盘管，所述冲洗盘管的外周壁均匀设置有多个小孔，所述冲洗盘管上连通有供冷凝水机构，所述搅洗釜本体内设置有搅拌机构，所述搅洗釜本体的外周设置有加热机构。
8.本技术的技术方案中，蒸汽冷凝水通过进冷凝水管进入搅洗釜本体内通过搅拌机构搅拌，将电池级碳酸锂粗品通过进料口加入搅洗釜本体内搅拌，除去电池级碳酸锂粗品
内的钾、钠、钙、镁以及各种碳酸盐及硫酸盐等可溶性杂质，提高电池级碳酸锂纯度，搅洗釜本体外周的加热机构对其内的液体加热，提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量，当搅洗釜本体内搅洗完成并出料结束后，通过供冷凝水机构向冲洗盘内输入压力为0.3mpa左右的低压力冷凝水进行冲洗，将每循环生产中搅洗釜本体内壁上的粘挂物料及时冲洗下来，与搅洗釜本体内的物料混合一期进入正常产品中，不会影响产品质量，若该类壁上物料长期粘挂就形成固体大块垢块物料，人工清理工作量很大，而且此垢块料人工清理只能作次品处理。本技术的冲洗盘管，与其连通的的供冷凝水机构及冲洗盘管的外周壁多个小孔的设置，能够起到很好的长期减少物料结垢效果，避免了大块垢料掉落损坏搅拌器，且可大量减少人工进釜除垢的重复劳动，同时会有提高电池级产品比例量而同比会降低电耗和酸，操作简单，每循环自动冲洗减少劳动强度，为现场操作管理提供了很大的便捷。
9.冲洗盘管与搅洗釜本体内壁之间通过连接杆连接。
10.进一步的，所述供冷凝水机构包括位于所述搅洗釜本体上方的冷凝水仓，与所述冷凝水仓连通的输冷凝水管及位于所述输冷凝水管上的水泵，所述输冷凝水管延伸至所述搅洗釜本体内并与所述冲洗盘管连通，所述冷凝水仓通过支撑杆与所述搅洗釜本体固定连接。冷凝水仓内的冷凝水在水泵作用下控制0.3mpa左右的压力从输冷凝水管进入冲洗盘管并从小孔喷出对搅洗釜本体内壁进行清洗，支撑杆对冷凝水仓起支撑作用。
11.更进一步的，进冷凝水管与所述冷凝水仓连通，所述搅洗釜本体外侧的所述进冷凝水管上设置有开关和流量计。流量计的设置方便精确控制向物料中加入的冷凝水的量，冷凝水仓上还设置有进冷凝水口，方便加入冷凝水。
12.更进一步的，所述冷凝水仓的外侧设置有第二外壳，所述冷凝水仓与所述第二外壳之间形成密闭的第二空心夹层，所述第二外壳上连通有与所述第二空心夹层连通的第二蒸汽进口和第二蒸汽出口；所述冷凝水仓的顶部设置有排气管和进冷凝水口。通过冷凝水仓与第二外壳之间形成的第二空心夹层的设置，让蒸汽能够通过第二空心夹层对冷凝水仓内的冷凝水加热；冷凝水中溶解的气体通过排气管排出，进冷凝水口方便加入冷凝水。
13.进一步的，所述加热机构包括位于所述搅洗釜本体外侧的第一外壳，位于所述搅洗釜本体与所述第一外壳之间的第一空心夹层及连通与所述第一外壳上的第一进蒸汽管和第一出蒸汽管。通过搅洗釜本体与第一外壳之间的第一空心夹层的设置，让蒸汽能够通过第一空心夹层，以起到加热搅洗釜本体的作用，搅洗釜本体内的液体温度能够通过控制外接蒸汽的压力来控制，而且升温快，温度控制精确，提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量。
14.更进一步的，所述第一外壳外侧设置有保温层。保温层对搅洗釜本体起保温作用，更进一步提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量。
15.进一步的，所述搅拌机构包括位于所述搅洗釜本体内的伸缩杆，位于伸缩杆上部的搅拌扇叶，位于搅拌扇叶上的多个通孔及位于所述伸缩杆底部的第一电机，所述伸缩杆底部延伸至所述搅洗釜本体底部外侧。第一电机位于搅洗釜本体外侧，第一电机带动伸缩杆及搅拌扇叶上下移动搅拌，通孔增大了物料之间的碰撞概率，是搅拌效率更高。
16.更进一步的，所述搅拌扇叶外周设置有一圈刷子，所述搅洗釜本体内的所述伸缩杆上设置有保护软管。保护软管为可伸长的软管，对伸缩杆起保护作用，防止液体物料损坏伸缩杆，当冲洗盘管向外冲出水后，刷子能对搅洗釜本体内壁进行刷洗，进一步提高了内壁
的清洁效果，节省原料。
17.更进一步的，所述第一电机的底部固定有转轴，所述转轴底部转动连接有支撑座，所述转轴上固定连接有从动轴，所述从动轴一侧设置有主动轴，所述主动轴上连接有第二电机，所述主动轴与所述从动轴之间通过传送带连接。第二电机带动主动轴转动，主动轴转动带动传送带转动，传送带转动带动从动轴转动，从而带动第一电机、伸缩杆及搅拌扇叶转动，使搅拌和清洗效果更好。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、蒸汽冷凝水通过进冷凝水管进入搅洗釜本体内通过搅拌机构搅拌，将电池级碳酸锂粗品通过进料口加入搅洗釜本体内搅拌，除去电池级碳酸锂粗品内的钾、钠、钙、镁以及各种碳酸盐及硫酸盐等可溶性杂质，提高电池级碳酸锂纯度，搅洗釜本体外周的加热机构对其内的液体加热，提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量，当搅洗釜本体内搅洗完成并出料结束后，通过供冷凝水机构向冲洗盘内输入压力为0.3mpa左右的低压力冷凝水进行冲洗，将每循环生产中搅洗釜本体内壁上的粘挂物料及时冲洗下来，与搅洗釜本体内的物料混合一期进入正常产品中，不会影响产品质量，若该类壁上物料长期粘挂就形成固体大块垢块物料，人工清理工作量很大，而且此垢块料人工清理只能作次品处理。本技术的冲洗盘管，与其连通的的供冷凝水机构及冲洗盘管的外周壁多个小孔的设置，能够起到很好的长期减少物料结垢效果，避免了大块垢料掉落损坏搅拌器，且可大量减少人工进釜除垢的重复劳动，同时会有提高电池级产品比例量而同比会降低电耗和酸，操作简单，每循环自动冲洗减少劳动强度，为现场操作管理提供了很大的便捷；
20.2、冷凝水仓内的冷凝水在水泵作用下控制0.3mpa左右的压力从输冷凝水管进入冲洗盘管并从小孔喷出对搅洗釜本体内壁进行清洗，支撑杆对冷凝水仓起支撑作用；
21.3、流量计的设置方便精确控制向物料中加入的冷凝水的量，冷凝水仓上还设置有进冷凝水口，方便加入冷凝水；
22.4、通过冷凝水仓与第二外壳之间形成的第二空心夹层的设置，让蒸汽能够通过第二空心夹层对冷凝水仓内的冷凝水加热；冷凝水中溶解的气体通过排气管排出，进冷凝水口方便加入冷凝水；
23.5、通过搅洗釜本体与第一外壳之间的第一空心夹层的设置，让蒸汽能够通过第一空心夹层，以起到加热搅洗釜本体的作用，搅洗釜本体内的液体温度能够通过控制外接蒸汽的压力来控制，而且升温快，温度控制精确，提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量；
24.6、保温层对搅洗釜本体起保温作用，更进一步提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量；
25.7、第一电机位于搅洗釜本体外侧，第一电机带动伸缩杆及搅拌扇叶上下移动搅拌，通孔增大了物料之间的碰撞概率，是搅拌效率更高；
26.8、保护软管为可伸长的软管，对伸缩杆起保护作用，防止液体物料损坏伸缩杆，当冲洗盘管向外冲出水后，刷子能对搅洗釜本体内壁进行刷洗，进一步提高了内壁的清洁效果，节省原料；
27.9、第二电机带动主动轴转动，主动轴转动带动传送带转动，传送带转动带动从动轴转动，从而带动第一电机、伸缩杆及搅拌扇叶转动，使搅拌和清洗效果更好。
附图说明
28.图1是本实用新型一种方便清理污垢的搅洗釜的结构示意图；
29.图2是图1中a的放大图；
30.图3是冲洗盘管的剖视图。
31.图中标记：1-搅洗釜本体，2-进料口，3-冷凝水仓，4-进冷凝水口，5-排气管，6-第二蒸汽进口，7-第二蒸汽出口，8-支撑杆，9-连接杆，10-冲洗盘管，11-搅拌扇叶，12-通孔，13
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刷子，14-保护软管，15-伸缩杆，16-主动轴，17-传送带，18-第二电机，19-支撑座，20-转轴，21-从动轴，22-第一电机，23-排液管，24-阀门，25-第一出蒸汽管，26-第一外壳，27
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保温层，28-第一空心夹层，29-第一进蒸汽管，30-第二空心夹层，31-第二外壳，32-水泵， 33-输冷凝水管，34-进冷凝水管，35-流量计，36-开关，37-小孔。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例1
34.如图1-3所示，一种方便清理污垢的搅洗釜，包括搅洗釜本体，所述搅洗釜本体的上部连通有进料口和进冷凝水管，所述搅洗釜本体的底部一侧连通有排液管，所述排液管上设置有阀门，所述搅洗釜本体内上部侧壁上固定有一圈冲洗盘管，所述冲洗盘管的外周壁均匀设置有多个小孔，所述冲洗盘管上连通有供冷凝水机构，所述搅洗釜本体内设置有搅拌机构，所述搅洗釜本体的外周设置有加热机构。
35.本技术的技术方案中，蒸汽冷凝水通过进冷凝水管进入搅洗釜本体内通过搅拌机构搅拌，将电池级碳酸锂粗品通过进料口加入搅洗釜本体内搅拌，除去电池级碳酸锂粗品内的钾、钠、钙、镁以及各种碳酸盐及硫酸盐等可溶性杂质，提高电池级碳酸锂纯度，搅洗釜本体外周的加热机构对其内的液体加热，提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量，当搅洗釜本体内搅洗完成并出料结束后，通过供冷凝水机构向冲洗盘内输入压力为0.3mpa左右的低压力冷凝水进行冲洗，将每循环生产中搅洗釜本体内壁上的粘挂物料及时冲洗下来，与搅洗釜本体内的物料混合一期进入正常产品中，不会影响产品质量，若该类壁上物料长期粘挂就形成固体大块垢块物料，人工清理工作量很大，而且此垢块料人工清理只能作次品处理。本技术的冲洗盘管，与其连通的的供冷凝水机构及冲洗盘管的外周壁多个小孔的设置，能够起到很好的长期减少物料结垢效果，避免了大块垢料掉落损坏搅拌器，且可大量减少人工进釜除垢的重复劳动，同时会有提高电池级产品比例量而同比会降低电耗和酸，操作简单，每循环自动冲洗减少劳动强度，为现场操作管理提供了很大的便捷。
36.冲洗盘管与搅洗釜本体内壁之间通过连接杆连接。
37.实施例2
38.如图1-2所示，在实施例1的基础上，所述供冷凝水机构包括位于所述搅洗釜本体上方的冷凝水仓，与所述冷凝水仓连通的输冷凝水管及位于所述输冷凝水管上的水泵，所述输冷凝水管延伸至所述搅洗釜本体内并与所述冲洗盘管连通，所述冷凝水仓通过支撑杆与所述搅洗釜本体固定连接。冷凝水仓内的冷凝水在水泵作用下控制0.3mpa左右的压力从
输冷凝水管进入冲洗盘管并从小孔喷出对搅洗釜本体内壁进行清洗，支撑杆对冷凝水仓起支撑作用。
39.实施例3
40.如图1-2所示，在实施例2的基础上，进冷凝水管与所述冷凝水仓连通，所述搅洗釜本体外侧的所述进冷凝水管上设置有开关和流量计。流量计的设置方便精确控制向物料中加入的冷凝水的量，冷凝水仓上还设置有进冷凝水口，方便加入冷凝水。
41.实施例4
42.如图1-2所示，在实施例2或3的基础上，所述冷凝水仓的外侧设置有第二外壳，所述冷凝水仓与所述第二外壳之间形成密闭的第二空心夹层，所述第二外壳上连通有与所述第二空心夹层连通的第二蒸汽进口和第二蒸汽出口；所述冷凝水仓的顶部设置有排气管和进冷凝水口。通过冷凝水仓与第二外壳之间形成的第二空心夹层的设置，让蒸汽能够通过第二空心夹层对冷凝水仓内的冷凝水加热；冷凝水中溶解的气体通过排气管排出，进冷凝水口方便加入冷凝水。
43.实施例5
44.如图1所示，在实施例1的基础上，所述加热机构包括位于所述搅洗釜本体外侧的第一外壳，位于所述搅洗釜本体与所述第一外壳之间的第一空心夹层及连通与所述第一外壳上的第一进蒸汽管和第一出蒸汽管。通过搅洗釜本体与第一外壳之间的第一空心夹层的设置，让蒸汽能够通过第一空心夹层，以起到加热搅洗釜本体的作用，搅洗釜本体内的液体温度能够通过控制外接蒸汽的压力来控制，而且升温快，温度控制精确，提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量。
45.实施例6
46.如图1所示，在实施例5的基础上，所述第一外壳外侧设置有保温层。保温层对搅洗釜本体起保温作用，更进一步提高了电池级碳酸锂粗品搅洗效率和质量。
47.实施例7
48.如图1所示，在实施例1的基础上，所述搅拌机构包括位于所述搅洗釜本体内的伸缩杆，位于伸缩杆上部的搅拌扇叶，位于搅拌扇叶上的多个通孔及位于所述伸缩杆底部的第一电机，所述伸缩杆底部延伸至所述搅洗釜本体底部外侧。第一电机位于搅洗釜本体外侧，第一电机带动伸缩杆及搅拌扇叶上下移动搅拌，通孔增大了物料之间的碰撞概率，是搅拌效率更高。
49.实施例8
50.如图1所示，在实施例7的基础上，所述搅拌扇叶外周设置有一圈刷子，所述搅洗釜本体内的所述伸缩杆上设置有保护软管。保护软管为可伸长的软管，对伸缩杆起保护作用，防止液体物料损坏伸缩杆，当冲洗盘管向外冲出水后，刷子能对搅洗釜本体内壁进行刷洗，进一步提高了内壁的清洁效果，节省原料。
51.实施例9
52.如图1所示，在实施例7的基础上，所述第一电机的底部固定有转轴，所述转轴底部转动连接有支撑座，所述转轴上固定连接有从动轴，所述从动轴一侧设置有主动轴，所述主动轴上连接有第二电机，所述主动轴与所述从动轴之间通过传送带连接。第二电机带动主动轴转动，主动轴转动带动传送带转动，传送带转动带动从动轴转动，从而带动第一电机、
伸缩杆及搅拌扇叶转动，使搅拌和清洗效果更好
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。