一种脉冲油泵的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲油泵领域，更具体地说，涉及一种脉冲油泵。


背景技术：

2.由于燃油加热器一般不自带油箱，需要从所要加热的大型机械或车辆的油箱中取油，因燃油加热器的安装位置的不确定性，有时大型机械设备、车辆需要的供油系统因安装距离长需要加装很长的油路管道，在消耗突然增大有时会出现断油，造成燃油加热设备锁死的情况出现，需要使用脉冲油泵；
3.其现有技术中的脉冲油泵在长期使用时，其内部弹簧弹性减弱，影响弹性压力，其现有技术中只能通过更换弹簧的方式改变弹力，其操作复杂。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种脉冲油泵，通过采用外部安装出油嘴结构，出油嘴可进行扭动调节，可压缩改变弹簧形变力，可调节弹簧的压力，可便于调节使用，并且更换维护也方便。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种脉冲油泵，包括泵体，所述泵体的一端设置进油嘴，所述泵体的另一端设置导油管口，所述导油管口的外表面通过螺纹连接有出油嘴，所述出油嘴的内侧表面开设内螺纹连接在导油管口的外表面，所述出油嘴的内侧表面设置定位凹槽，定位凹槽内卡接有弹簧，所述弹簧的外端固定连接有堵球，所述导油管口的内侧表面开设变径锥形孔，所述堵球卡进变径锥形孔内，所述导油管口的外表面通过螺纹连接有锁紧螺母，出油嘴可进行扭动调节，可压缩改变弹簧形变力，可调节弹簧的压力，可便于调节使用，并且更换维护也方便。
7.进一步的，所述锁紧螺母锁紧出油嘴，出油嘴与锁紧螺母之间设置有密封圈，密封圈套接在导油管口的外表面，锁紧时紧密牢固。
8.进一步的，所述出油嘴的外表面设置有凸环台，凸环台采用六角环台结构，便于扳手卡在凸环台外扭动出油嘴，便于操作。
9.进一步的，所述堵球采用不锈钢材质钢球，弹簧表面镀锌处理，防腐不生锈。
10.进一步的，所述密封圈为橡胶圈，采用硬橡胶材质，便于密封。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）出油嘴可进行扭动调节，可压缩改变弹簧形变力，可调节弹簧的压力，可便于调节使用，并且更换维护也方便。
13.（2）锁紧螺母锁紧出油嘴，出油嘴与锁紧螺母之间设置有密封圈，密封圈套接在导油管口的外表面，锁紧时紧密牢固。
14.（3）出油嘴的外表面设置有凸环台，凸环台采用六角环台结构，便于扳手卡在凸环台外扭动出油嘴，便于操作。
15.（4）堵球采用不锈钢材质钢球，弹簧表面镀锌处理，防腐不生锈。
16.（5）密封圈为橡胶圈，采用硬橡胶材质，便于密封。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大图；
19.图3为本实用新型的出油嘴局部结构侧视图。
20.图中标号说明：
21.1泵体、2进油嘴、3导油管口、4出油嘴、5内螺纹、6弹簧、7堵球、8变径锥形孔、9锁紧螺母、10密封圈、40凸环台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，一种脉冲油泵，包括泵体1，泵体1的一端设置进油嘴2，泵体1的另一端设置导油管口3，导油管口3的外表面通过螺纹连接有出油嘴4，出油嘴4的内侧表面开设内螺纹5连接在导油管口3的外表面，出油嘴4的内侧表面设置定位凹槽，定位凹槽内卡接有弹簧6，弹簧6的外端固定连接有堵球7，导油管口3的内侧表面开设变径锥形孔8，堵球7卡进变径锥形孔8内，导油管口3的外表面通过螺纹连接有锁紧螺母9。
25.请参阅图1-3，锁紧螺母9锁紧出油嘴4，出油嘴4与锁紧螺母9之间设置有密封圈10，密封圈10套接在导油管口3的外表面，锁紧时紧密牢固，出油嘴4的外表面设置有凸环台40，凸环台40采用六角环台结构，便于扳手卡在凸环台40外扭动出油嘴，便于操作，堵球7采用不锈钢材质钢球，弹簧6表面镀锌处理，防腐不生锈，密封圈10为橡胶圈，采用硬橡胶材质，便于密封。
26.在使用时，通过导油管口3的外表面通过螺纹连接有出油嘴4，出油嘴4的内侧表面开设内螺纹5连接在导油管口3的外表面，可扭动出油嘴4调节位置，其出油嘴4的内侧表面设置定位凹槽，定位凹槽内卡接有弹簧6，弹簧6的外端固定连接有堵球7，导油管口3的内侧表面开设变径锥形孔8，堵球7卡进变径锥形孔8内，使用时可调节出油嘴4的位置，可压缩弹簧6改变压力，可改变弹力，便于调节使用，并且便于装拆更换；
27.其导油管口3的外表面通过螺纹连接有锁紧螺母9，便于反向锁紧出油嘴4，便于定位，锁紧牢固。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种脉冲油泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的一端设置进油嘴（2），所述泵体（1）的另一端设置导油管口（3），所述导油管口（3）的外表面通过螺纹连接有出油嘴（4），所述出油嘴（4）的内侧表面开设内螺纹（5）连接在导油管口（3）的外表面，所述出油嘴（4）的内侧表面设置定位凹槽，定位凹槽内卡接有弹簧（6），所述弹簧（6）的外端固定连接有堵球（7），所述导油管口（3）的内侧表面开设变径锥形孔（8），所述堵球（7）卡进变径锥形孔（8）内，所述导油管口（3）的外表面通过螺纹连接有锁紧螺母（9）。2.根据权利要求1所述的一种脉冲油泵，其特征在于：所述锁紧螺母（9）锁紧出油嘴（4），出油嘴（4）与锁紧螺母（9）之间设置有密封圈（10），密封圈（10）套接在导油管口（3）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种脉冲油泵，其特征在于：所述出油嘴（4）的外表面设置有凸环台（40），凸环台（40）采用六角环台结构。4.根据权利要求1所述的一种脉冲油泵，其特征在于：所述堵球（7）采用不锈钢材质钢球，弹簧（6）表面镀锌处理。5.根据权利要求2所述的一种脉冲油泵，其特征在于：所述密封圈（10）为橡胶圈，采用硬橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲油泵，包括泵体，所述泵体的一端设置进油嘴，所述泵体的另一端设置导油管口，所述导油管口的外表面通过螺纹连接有出油嘴，所述出油嘴的内侧表面开设内螺纹连接在导油管口的外表面，所述出油嘴的内侧表面设置定位凹槽，定位凹槽内卡接有弹簧，所述弹簧的外端固定连接有堵球，所述导油管口的内侧表面开设变径锥形孔，所述堵球卡进变径锥形孔内，所述导油管口的外表面通过螺纹连接有锁紧螺母，出油嘴可进行扭动调节，可压缩改变弹簧形变力，可调节弹簧的压力，可便于调节使用，并且更换维护也方便。并且更换维护也方便。并且更换维护也方便。


技术研发人员：刘光属 陈秀新 周云海 周育利
受保护的技术使用者：瑞安市豪翔电器有限公司
技术研发日：2022.04.06
技术公布日：2022/10/27