1.本实用新型涉及汽车空调技术领域，尤其涉及一种带膨胀腔的鼓风机壳体。
背景技术：
2.常规技术中，如图1所示，现有的汽车空调总成的鼓风机壳体由鼓风机上壳体和鼓风机下壳体组成，鼓风机壳体内多以光滑曲面为主。
3.这种鼓风机壳体的结构，空气在流经鼓风机壳体内空腔时，会产生一些噪音问题。尤其在一些特定的频率段内，噪音尤其严重。
4.本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
技术实现要素：
5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决上述背景技术中提到的问题。
6.为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种带膨胀腔的鼓风机壳体，包括鼓风机壳体主体、吸音棉及消音腔，所述消音腔设置在所述鼓风机壳体主体的内部位于鼓风机风流下游的位置，所述吸音棉设置在所述消音腔的内部。
7.优选的，所述消音腔为向所述鼓风机壳体主体外部凸起的膨胀腔。
8.优选的，所述消音腔与所述鼓风机壳体主体为一体式结构。
9.优先的，所述吸音棉设置在鼓风机风流与所述鼓风机壳体主体互相作用的位置。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型由于上述结构设计，带消音腔的鼓风机壳体主体优化了噪音结构，使得鼓风机壳体主体散发的噪声减少，从而使得空调总成的声压级得到改善，减少了噪声。
附图说明
12.图1为现有技术的结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为本实用新型爆炸结构示意图；
15.图4为本实用新型中鼓风机下壳体的结构示意图。
16.图中：1鼓风机壳体主体、2吸音棉、3消音腔。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
18.实施例：
19.如图2-图4所示，一种带膨胀腔的鼓风机壳体，包括鼓风机壳体主体1、吸音棉2及消音腔3；消音腔3设置在鼓风机壳体主体1的内部位于鼓风机风流下游的位置，必须放置在
相互作用的表面上方，消音腔3与鼓风机壳体主体1的相互作用表面积越大，效果越好。
20.吸音棉2设置在消音腔3的内部。尤其是，吸音棉2设置在鼓风机风流与鼓风机壳体主体1发生互相作用的位置。
21.具体的，吸音棉2由多孔吸收体的材料制成，如羊毛毡，pet等。
22.具体的，消音腔3为向鼓风机壳体主体1外部凸起的膨胀腔。实施中，消音腔3与鼓风机壳体主体1为一体式结构。尤其是消音腔的腔体深度越深，噪音显著降低的频率越低。
23.一般地，鼓风机壳体主体1由鼓风机下壳体和鼓风机上壳体组合而成。
24.本实用新型由于上述结构设计，带消音腔的鼓风机壳体主体优化了噪音结构，使得鼓风机壳体主体散发的噪声减少，从而使得空调总成的声压级得到改善，减少了噪声。
25.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种带膨胀腔的鼓风机壳体，其特征在于：包括鼓风机壳体主体(1)、吸音棉(2)及消音腔(3)，所述消音腔(3)设置在所述鼓风机壳体主体(1)的内部位于鼓风机风流下游的位置，所述吸音棉(2)设置在所述消音腔(3)的内部。2.根据权利要求1所述的带膨胀腔的鼓风机壳体，其特征在于：所述消音腔(3)为向所述鼓风机壳体主体(1)外部凸起的膨胀腔。3.根据权利要求1所述的带膨胀腔的鼓风机壳体，其特征在于：所述消音腔(3)与所述鼓风机壳体主体(1)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的带膨胀腔的鼓风机壳体，其特征在于：所述吸音棉(2)设置在鼓风机风流与所述鼓风机壳体主体(1)互相作用的位置。
技术总结
本实用新型公开了一种带膨胀腔的鼓风机壳体，包括鼓风机壳体主体、吸音棉及消音腔，所述消音腔设置在所述鼓风机壳体主体的内部位于鼓风机风流下游的位置，所述吸音棉设置在所述消音腔的内部。本实用新型带消音腔的鼓风机壳体主体优化了噪音结构，使得鼓风机壳体主体散发的噪声减少，从而使得空调总成的声压级得到改善，减少了噪声。减少了噪声。减少了噪声。
技术研发人员：戴杨洋 杨辉
受保护的技术使用者：上海马勒热系统有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/10/27
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