一种工程监理用窗边渗水测试装置的制作方法

1.本技术涉及工程监理检测的技术领域，尤其是涉及一种工程监理用窗边渗水测试装置。


背景技术：

2.在房屋建筑中，屋面、外墙和窗边渗水是仅次于结构安全的使用功能性质量问题。由于窗边位于建筑产品的最外部，需要经受雨水侵蚀的考验，因此窗边渗水情况的检测十分重要。
3.如公告号为cn204439296u的中国专利公开了一种工程监理用建筑外墙及窗边渗水测试装置，包括有固定片、淋水管、导管、开关、水泵、施工水源，其中固定片将淋水管固定在窗顶或建筑外墙上，淋水管上设有喷射孔，淋水管通过导管与开关连接，开关通过连接管与水泵的出水口连接，水泵的入水口通过连接管与施工水源连接。
4.针对上述相关技术，发明人认为：为了对窗边的渗水情况进行准确的检测，需要对窗边喷淋较长时间的水，现有的窗边渗水测试装置中通常任由水流从窗边流至地面，浪费了大量的水资源。


技术实现要素：

5.为了改善窗边渗水测试装置在检测过程中浪费水资源的问题，本技术提供一种工程监理用窗边渗水测试装置。
6.本技术提供的一种工程监理用窗边渗水测试装置采用如下的技术方案：一种工程监理用窗边渗水测试装置，包括蓄水箱、水管及可与墙体固定连接的安装架，所述安装架上安装有喷淋管，所述水管上固定有水泵，所述水管的底端与所述蓄水箱固定连接，所述水管的顶端与所述喷淋管固定连接，所述喷淋管上安装有若干个喷淋头；所述安装架上沿自身长度方向滑移安装有可与墙体外侧相贴合的海绵辊，所述安装架的下方设置有回收箱，所述回收箱底部固定有连接管，所述连接管远离所述回收箱的一端与所述蓄水箱固定连接；所述安装架上设置有用于驱动所述海绵辊移动的驱动组件及用于挤压所述海绵辊的挤压组件。
7.通过采用上述技术方案，喷淋头将蓄水箱内的水流喷洒至窗边，水流从窗边沿着墙体外侧向下流动，通过驱动组件使海绵辊朝向靠近墙体的方向移动，并使海绵辊与墙体外侧相贴合，海绵辊对水流进行吸收；海绵辊内吸收一定的水后，通过驱动组件使海绵辊移动至回收箱上方，通过挤压组件对海绵辊进行挤压，使海绵辊内的水流入回收箱，回收箱通过连接管使水进入蓄水箱内，从而对水进行重复利用，节约水资源。
8.优选的，所述安装架包括底板及两根固定于所述底板下方且相互平行的移动杆，两根所述移动杆的相对内侧均开设有移动槽，所述移动杆通过所述移动槽沿自身长度方向滑移安装有移动块，所述海绵辊的两端均固定有抵压杆，所述抵压杆的底面固定有抵压块，两个所述移动块的相对内侧均开设有用于插设所述抵压杆的固定槽，所述固定槽的底面开
设有用于插设所述抵压块的抵压槽，所述抵压块通过所述抵压槽沿竖向与所述移动块滑移连接；所述驱动组件包括转动安装于所述移动槽内的往复丝杠及固定于所述移动杆上的电机，所述电机的输出端与所述往复丝杠的一端固定连接，所述移动块内设置有空腔，所述空腔内转动安装有移动环，所述移动环套设于所述往复丝杠的外周面，所述移动环与所述往复丝杠螺纹传动配合；所述抵压槽的内底面开设有与所述空腔相连通的连接槽，所述移动块通过所述连接槽沿竖向滑移安装有连接块，所述移动环的外周面开设有用于插设所述连接块的同步槽。
9.通过采用上述技术方案，当海绵辊吸收的水较多时，使连接块的底端插设在同步槽内，电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动移动环沿移动杆的长度方向移动，移动环带动移动块移动，移动块带动海绵辊移动，从而使海绵辊能够移动至回收箱上方，以便于对海绵辊进挤压；当海绵辊与墙体外侧相贴合时，使连接块脱离同步槽，往复丝杠带动移动环转动，移动块不发生移动。
10.优选的，所述移动槽远离所述回收箱的侧面固定有制动杆，所述制动杆的底面嵌设固定有磁块一，所述移动块的侧面开设有用于插设所述制动杆的制动槽，所述制动槽与所述连接槽相连通，所述连接块的顶面嵌设固定有可与所述磁块一相吸引的磁块二。
11.通过采用上述技术方案，当海绵辊与墙体外侧相抵接时，制动杆插设在制动槽内，磁块二在磁块一的吸力作用下向上移动，磁块一带动连接块向上移动，连接块脱离同步槽，移动环跟随往复丝杠发生自转，移动块不发生移动，从而保证海绵辊与墙体外侧相贴合。
12.优选的，所述抵压块的两侧均固定有滑块，所述抵压槽的相对内侧均开设有滑槽，所述滑块通过所述滑槽沿竖向与所述抵压块滑移连接，所述滑块的底面固定有弹簧一，所述弹簧一的底端与所述滑槽的底面固定连接，所述抵压块的底面固定有推杆，所述推杆的底端可与所述连接块的顶面相抵接。
13.通过采用上述技术方案，当海绵辊吸收的水较多时，海绵辊的重量较大，海绵辊带动抵压块向下移动，抵压块带动推杆下移，推杆推动连接块向下移动，使连接块插设在同步槽内，移动环与移动块同步移动，往复丝杠带动移动块朝向靠近回收箱的方向移动。
14.优选的，所述连接块的两侧均固定有复位块，所述连接槽的两侧均开设有复位槽，所述复位块通过所述复位槽沿竖向与所述移动块滑移连接，所述复位块的底面固定有弹簧二，所述弹簧二的底端与所述连接槽的底面固定连接。
15.通过采用上述技术方案，当海绵辊移动至回收箱上方时，挤压组件将海绵辊内的水挤压出来，海绵辊在弹簧一的弹力作用下上移，连接块在弹簧二的弹力作用下插设在同步槽内，使得移动块能够在往复丝杠的作用下朝向靠近墙体的方向移动，从而使海绵辊与墙体外侧相贴合，继续对水进行回收利用。
16.优选的，所述挤压组件包括两根相互平行的偏心辊，所述偏心辊位于所述回收箱上方，所述海绵辊位于两个所述偏心辊之间，所述偏心辊的外周面可与所述海绵辊的外周面相抵接，所述偏心辊的一端套设固定有齿轮，所述齿轮与所述移动杆转动连接，所述移动块的顶面和底面均固定有齿条，所述齿条可与相邻所述齿轮相互啮合。
17.通过采用上述技术方案，当移动块移动至回收箱上方时，齿条与齿轮相互啮合，移动块移动的过程中，齿条带动齿轮转动，齿轮带动偏心辊转动，两个偏心辊发生转动，偏心辊对海绵辊进行挤压，从而将海绵辊内的水挤压出来，水进入回收箱内。
18.优选的，所述移动杆靠近所述齿轮的侧面开设有卡槽，所述移动杆通过所述卡槽沿自身宽度方向滑移安装有卡块，所述卡块远离所述齿轮的侧面固定有弹簧三，所述卡块靠近所述齿轮的侧面固定有限位杆，所述限位杆可插设在相邻所述齿轮的齿槽内。
19.通过采用上述技术方案，卡块在弹簧三的弹力作用下朝向靠近齿轮的方向移动，使得限位杆插设在齿轮的齿槽内，从而使两个偏心辊不易发生转动，且两个偏心辊距离转动中心较远的部分保持相对设置；在齿条与齿轮相互啮合之前，将卡块朝向远离齿轮的方向移动，使齿条能够带动齿轮转动，此时偏心辊距离转动中心较远的部分刚好与海绵辊的外周面相抵接，从而对海绵辊进行充分的挤压。
20.优选的，所述卡槽的底面开设有抵接槽，所述移动杆通过所述抵接槽沿竖向滑移安装有抵接块，所述卡块的底面开设有用于插设所述抵接块的抵接通槽，所述抵接通槽远离所述齿轮的侧面设置有斜面三，所述抵接块的顶面设置有可与所述斜面三相抵接的斜面四；所述移动槽的相对内侧均开设有与所述抵接槽相连通的限位槽，所述移动杆通过所述限位槽沿竖向滑移安装有限位块，所述限位块的顶面与所述抵接块的底面固定连接，所述限位块的两侧均设置有可与所述移动块相抵接的斜面五。
21.通过采用上述技术方案，当移动块朝向靠近回收箱移动的过程中，移动块通过斜面五推动抵压块向上移动，抵压块带动抵接块上移，抵接块通过斜面三与斜面四相抵接以推动卡块朝向远离齿轮的方向移动，从而使限位杆脱离齿轮的齿槽，齿轮能够发生转动，此时齿条与齿轮相啮合，齿条带动齿轮转动，齿轮带动偏心辊转动，同时海绵辊移动至两个偏心辊之间，两个偏心辊对海绵辊进行挤压。
22.优选的，所述底板的顶面转动安装有两个固定套筒，所述固定套筒内插设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定套筒螺纹连接。所述螺纹杆的顶端固定有顶板，所述顶板的侧面固定有安装杆，所述喷淋管固定于两根所述安装杆之间，所述安装杆的底面固定有让位杆，所述底板的侧面固定有两根水平杆，所述水平杆的顶面固定有让位板，所述让位板的顶面开设有用于插设所述让位杆的让位槽，所述让位杆的底面固定有弹簧四，所述弹簧四的底端与所述让位槽的内底面固定连接。
23.通过采用上述技术方案，将底板放置在窗沿底面，转动固定套筒，使螺纹杆上移，使顶板与窗沿的内顶面相抵接，螺纹杆上移的过程中带动安装杆上移，从而将安装架固定于窗沿上，且不需要再对墙体进行打孔，便于安装和拆卸。
24.优选的，所述固定套筒的外周面套设固定有棘轮，所述底板的顶面转动安装有棘爪，所述棘爪可插设在所述棘轮的齿槽内，所述底板的顶面固定有推动块，所述推动块靠近所述棘爪的侧面固定有弹簧五，所述弹簧五远离所述推动块的一端与所述棘爪远离所述棘轮的一侧固定连接。
25.通过采用上述技术方案，转动固定套筒使顶板上移，当顶板与窗沿内顶面相抵接时，棘爪在弹簧五的弹力作用下插设在棘轮的齿槽内，使得棘轮不易发生反向转动，从而使安装架与墙体之间的连接更加稳固。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.喷淋头将蓄水箱内的水流喷洒至窗边，水流从窗边沿着墙体外侧向下流动，通过驱动组件使海绵辊朝向靠近墙体的方向移动，并使海绵辊与墙体外侧相贴合，海绵辊对水流进行吸收；海绵辊内吸收一定的水流后，通过驱动组件使海绵辊移动至回收箱上方，通
过挤压组件对海绵辊进行挤压，使海绵辊内的水流入回收箱，回收箱通过连接管使水流进入蓄水箱内，从而对水流进行重复利用，节约水资源；2.当海绵辊吸收的水较多时，使连接块的底端插设在同步槽内，电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动移动环沿移动杆的长度方向移动，移动环带动移动块移动，移动块带动海绵辊移动，从而使海绵辊能够移动至回收箱上方，以便于对海绵辊进挤压；当海绵辊与墙体外侧相贴合时，使连接块脱离同步槽，往复丝杠带动移动环转动，移动块不发生移动；3.当移动块移动至回收箱上方时，齿条与齿轮相互啮合，移动块移动的过程中，齿条带动齿轮转动，齿轮带动偏心辊转动，两个偏心辊发生转动，偏心辊对海绵辊进行挤压，从而将海绵辊内的水挤压出来，水流进入回收箱内。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中让位杆和让位板的爆炸示意图。
29.图3是本技术实施例中棘轮和棘爪的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中驱动组件的结构示意图。
31.图5是本技术实施例中移动块的结构示意图.图6是本技术实施例中移动块的剖视图。
32.图7是本技术实施例中挤压组件的结构示意图。
33.图8是图7中a处的放大示意图。
34.图9是本技术实施例中抵接块和卡块的爆炸示意图。
35.附图标记：1、安装架；11、底板；12、顶板；121、防滑垫；13、水平杆；14、让位板；15、安装杆；16、让位杆；17、让位槽；18、弹簧四；19、蓄水箱；2、固定套筒；21、螺纹杆；22、棘轮；23、棘爪；24、推动块；25、弹簧五；26、喷淋管；27、喷淋头；28、水管；29、水泵；3、移动杆；31、移动槽；32、移动块；33、海绵辊；34、抵压杆；35、抵压块；351、滑块；352、弹簧一；353、滑槽；354、推杆；36、固定槽；37、抵压槽；38、连杆；4、驱动组件；41、往复丝杠；42、电机；43、移动环；431、同步槽；44、空腔；45、连接块；451、复位块；452、弹簧二；453、复位槽；454、磁块二；46、制动杆；461、磁块一；47、制动槽；48、连接槽；5、挤压组件；51、偏心辊；52、齿轮；53、齿条；54、回收箱；55、连接管；6、卡块；61、限位杆；62、卡槽；63、弹簧三；64、抵接通槽；65、斜面三；7、限位块；71、斜面五；72、限位槽；73、抵接块；74、抵接槽；75、斜面四；76、导向块；77、导向槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种工程监理用窗边渗水测试装置。参照图1，工程监理用窗边渗水测试装置包括可与墙体连接的安装架1及蓄水箱19，安装架1包括用于放置于窗沿底面的底板11及两个转动安装于底板11顶面的固定套筒2。固定套筒2内插设有螺纹杆21，螺纹杆21与固定套筒2螺纹传动配合，螺纹杆21的顶端固定有顶板12。顶板12的顶面及底板11的底面均固定有防滑垫121，防滑垫121可与窗沿内侧壁相抵接。
38.参照图1和图2，底板11的侧面固定有两根水平设置的水平杆13，两根水平杆13的
顶面固定有让位板14，让位板14的顶面开设有两个让位槽17。顶板12的侧面固定有水平设置的安装杆15，安装杆15的底面固定有竖直设置的让位杆16。让位杆16通过让位槽17沿竖向与让位板14滑移连接，让位杆16的底面固定有弹簧四18，弹簧四18的底端与让位槽17的底面固定连接。两根让位杆16之间固定有喷淋管26，喷淋管26的外周面固定有若干个喷淋头27，喷淋头27朝向窗沿设置。蓄水箱19上固定有水管28，水管28上固定有水泵29，水管28的顶端与喷淋管26固定连接。
39.参照图1和图3，固定套筒2的外周面套设固定有棘轮22，底板11的顶面转动安装有棘爪23，棘爪23可插设在棘轮22的齿槽内。底板11的顶面固定有推动块24，推动块24靠近棘爪23的侧面固定有弹簧五25，弹簧五25远离推动块24的侧面与棘爪23远离棘轮22的侧面固定连接。棘爪23在弹簧五25的弹力作用下朝向靠近棘轮22的方向转动并插设在棘轮22的齿槽内。转动固定套筒2时，棘爪23从棘轮22的齿背上滑过；停止转动固定套筒2时，棘爪23插设在棘轮22的齿槽内，从而使固定套筒2不易发生反向转动。
40.参照图1和图4，水平杆13的下方设置有两根相互水平的移动杆3，移动杆3与水平杆13相互平行。移动杆3的顶面固定有两根连杆38，连杆38的顶端与水平杆13的底面固定连接。移动杆3的下方固定有回收箱54，回收箱54的底面固定有连接管55，连接管55远离回收箱54的一端与蓄水箱19固定连接。两根移动杆3的相对内侧均开设有移动槽31，移动杆3通过移动槽31沿自身长度方向滑移安装有移动块32，两个移动块32之间安装有可与墙体外侧相贴合的海绵辊33，安装架1上设置有用于驱动海绵辊33移动的驱动组件4及用于挤压海绵辊33的挤压组件5。
41.参照图5和图6，两个移动块32的相对内侧均开设有固定槽36，固定槽36的底面开设有抵压槽37。海绵辊33的两端均固定有用于插设在固定槽36内的抵压杆34，抵压杆34的底端固定有用于插设在抵压槽37内的抵压块35，抵压块35通过抵压槽37沿竖向与移动块32滑移连接。抵压块35的两侧均固定有滑块351，抵压槽37的相对内侧均开设有滑槽353，滑块351通过滑槽353沿竖向与移动块32滑移连接。滑块351的底面固定有弹簧一352，弹簧一352的底端与滑槽353的底面固定连接。
42.参照图4和图6，驱动组件4包括转动安装于移动槽31内的往复丝杠41及固定于移动杆3上的电机42，电机42的输出端与往复丝杠41靠近回收箱54的一端固定连接。移动块32内设置有空腔44，空腔44内转动安装有移动环43，移动环43套设于往复丝杠41的外周面，移动环43与往复丝杠41螺纹传动配合。抵压槽37的底面开设有与空腔44相连通的连接槽48，移动块32通过连接槽48沿竖向滑移安装有连接块45，移动环43的外周面开设有可插设连接块45的同步槽431。连接块45的两侧均固定有复位块451，连接槽48的相对内侧均开设有复位槽453，复位块451通过复位槽453沿竖向与移动块32滑移连接。复位块451的底面固定有弹簧二452，弹簧二452的底端与连接槽48的底面固定连接。
43.参照图5和图6，移动槽31远离回收箱54的内侧面固定有制动杆46，移动块32靠近制动杆46的侧面开设有用于插设制动杆46的制动槽47，制动槽47与连接槽48相连通。制动杆46的底面嵌设固定有磁块一461，连接块45的顶面嵌设固定有可与磁块一461相吸引的磁块二454。抵压块35的底面固定有两个推杆354，推杆354的底面可与连接块45的顶面相抵接。
44.当海绵辊33与墙体外侧相贴合时，制动杆46插设在制动槽47内，磁块一461对磁块
二454的吸力大于弹簧二452对连接块45的拉力，磁块一461与磁块二454相吸合，连接块45脱离同步槽431，移动块32不发生移动，移动环43跟随往复丝杠41转动；当海绵辊33吸收一定的水后，海绵辊33的重量增大，海绵辊33带动抵压块35向下移动，抵压块35带动推杆354下移，推杆354对连接块45的压力与弹簧二452对连接块45的拉力之和大于弹簧一352对抵压块35的弹力与磁块一461对磁块二454的吸力之和，推杆354推动连接块45下移，连接块45插设在同步槽431内，往复丝杠41带动移动块32朝向靠近回收箱54的方向移动。
45.参照图1和图7，挤压组件5包括两根相互平行的偏心辊51，偏心辊51转动安装于两根移动杆3之间。偏心辊51与海绵辊33相互平行，偏心辊51的外周面可与海绵辊33的外周面相抵接。偏心辊51的一端套设固定有齿轮52，移动块32靠近海绵辊33的侧面固定有两个齿条53，齿条53位于两个齿轮52之间。齿条53与齿轮52一一对应，齿轮52可与相对应的齿轮52相互啮合。
46.移动块32移动至回收箱54上方时，齿条53与齿轮52相互啮合，齿条53驱动齿轮52转动，齿轮52带动偏心辊51转动，两个偏心辊51对海绵辊33进行挤压，海绵辊33内吸收的水流向回收箱54，并通过连接管55流向蓄水箱19。
47.参照图7和图8，移动杆3靠近齿轮52的侧面开设有卡槽62，移动杆3通过卡槽62沿自身宽度方向滑移安装有卡块6。卡块6远离齿轮52的侧面固定有弹簧三63，弹簧三63远离卡块6的一端与卡槽62远离齿轮52的侧面固定连接。卡块6靠近齿轮52的侧面固定有限位杆61，限位杆61在弹簧三63的弹力作用下可插设在齿轮52的齿槽内，从而限制齿轮52发生转动。
48.参照图8和图9，移动槽31的内侧面开设有限位槽72，移动杆3通过限位槽72沿竖向滑移安装有限位块7，限位块7的两侧均设置有斜面五71。限位槽72的内侧面开设有与卡槽62相连通的抵接槽74，限位块7靠近卡块6的侧面固定有抵接块73，抵接块73通过抵接槽74沿竖向与移动杆3滑移连接。抵接块73的两侧均固定有导向块76，抵接槽74的相对内侧均开设有导向槽77，导向块76通过导向槽77沿竖向与移动杆3滑移连接。卡块6的底面开设有用于插设抵接块73的抵接通槽64，抵接通槽64远离齿轮52的侧面设置有斜面三65，抵接块73靠近卡块6的侧面设置有用于与斜面三65相抵接的斜面四75。
49.移动块32朝向靠近回收箱54的方向移动，移动块32通过斜面五71推动抵压块35向上移动，抵压块35带动抵接块73上移，抵接块73通过斜面三65与斜面四75相抵接以推动卡块6朝向远离齿轮52的方向移动，从而使限位杆61脱离齿轮52的齿槽；移动块32继续移动，齿条53与齿轮52相啮合，齿条53带动齿轮52转动，齿轮52带动偏心辊51转动，同时海绵辊33移动至两个偏心辊51之间，两个偏心辊51对海绵辊33进行挤压，从而将海绵辊33内的水挤压至回收箱54内，水流通过连接管55流入蓄水箱19内。
50.本技术实施例一种工程监理用窗边渗水测试装置的实施原理为：启动水泵29，喷淋头27对窗沿进行喷水，水流经过窗沿后沿着墙体外侧向下方流动，墙体外侧的水流被海绵辊33吸收，海绵辊33吸收一定的水流后，往复丝杠41带动海绵辊33移动，海绵辊33移动至两个偏心辊51之间时，两个偏心辊51转动并对海绵辊33进行挤压，使海绵辊33内吸收的水流入回收箱54，以便于对水资源进行循环利用。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。