一种化粪池防堵管的制作方法

1.本实用新型涉及防堵塞技术领域，具体为一种化粪池防堵管。


背景技术：

2.目前，化粪池的结构一般都比较简单，没有采取专门的过滤措施，一些较大的漂浮物和沉积物容易进入管道后经过长时间沉积而堵塞管道，管道的堵塞容易导致漂浮物或沉积物溢出，给工作人员造成较大的清理麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种化粪池防堵管。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种化粪池防堵管，包括管道，所述管道的外侧安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有微型电机，所述微型电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，所述管道的内部安装有安装块，所述传动杆的一端贯穿安装块的顶部，并延伸至内部，且所述传动杆的一端安装有主动锥齿轮，所述安装块的一侧安装有转轴，所述转轴的一端套装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述转轴的另一端安装有绞碎辊，所述绞碎辊的外侧设有若干绞碎叶片，所述管道在远离微型电机的一侧安装有安装座，所述安装座的顶部安装有微型空气泵。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的一侧安装有一对法兰盘，一对所述法兰盘之间安装有电磁阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞碎辊与电磁阀门之间安装有过滤网，所述过滤网的网孔直径为0.5～1cm。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道在位于安装座的底部设有开口，所述微型空气泵的输出端设有空气出口，且所述开口与空气出口之间安装有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的上下两端均安装有支撑架，所述支撑架的四角均与管道内部的上下两端相互焊接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道为金属材质，且所述管道的内部与外部均涂有防锈涂层。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种化粪池防堵管，通过绞碎辊表面设置有绞碎叶片，并连接微型电机，可以驱使绞碎辊对进入到管道内的漂浮物进行绞碎，从而防止漂浮物对管道进行堵塞，通过过滤网的设置，可以阻挡部分未被完全绞碎的漂浮物通过管道，从而避免堵塞管道；
12.2、该种化粪池防堵管，通过微型空气泵与电磁阀门相互配合，可以使管道关闭，并可以使微型空气泵中被压缩的空气对堵塞部分进行冲压，提高了工作人员清理管道的工作效率，同时节省了工作人员的工作时间。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种化粪池防堵管的立体图；
15.图2是本实用新型一种化粪池防堵管的立体剖视图；
16.图3是本实用新型一种化粪池防堵管的局部结构示意图；
17.图4是本实用新型一种化粪池防堵管的图2中a结构放大图。
18.图中：1、管道；2、过滤网；3、电机支架；4、微型电机；5、法兰盘；6、电磁阀门；7、安装座；8、微型空气泵；9、安装块；10、转轴；11、绞碎叶片；12、密封圈；13、空气出口；14、支撑架；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、传动杆。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种化粪池防堵管，包括管道1，管道1的外侧安装有电机支架3，电机支架3的内部安装有微型电机4，微型电机4的输出端通过联轴器安装有传动杆17，管道1的内部安装有安装块9，传动杆17的一端贯穿安装块9的顶部，并延伸至内部，且传动杆17的一端安装有主动锥齿轮15，安装块9的一侧安装有转轴10，转轴10的一端套装有从动锥齿轮16，主动锥齿轮15与从动锥齿轮16相互啮合，转轴10的另一端安装有绞碎辊，绞碎辊的外侧设有若干绞碎叶片11，管道1在远离微型电机4的一侧安装有安装座7，安装座7的顶部安装有微型空气泵8。
21.其中，安装座7的一侧安装有一对法兰盘5，一对法兰盘5之间安装有电磁阀门6，通过电磁阀门6的安装，可以阻断水流的进出。
22.其中，绞碎辊与电磁阀门6之间安装有过滤网2，过滤网2的网孔直径约0.5～1cm，通过过滤网2的设置，可以阻拦部分未被完全绞碎的漂浮物，防止其阻塞管道。
23.其中，管道1在位于安装座7的底部设有开口，微型空气泵8的输出端设有空气出口13，且开口与空气出口13之间安装有密封圈12，密封圈12为橡胶材质，通过密封圈12的设置，可以阻挡水流的泄露。
24.其中，安装块9的上下两端均安装有支撑架14，支撑架14的四角均与管道1内部的上下两端相互焊接，通过支撑架14的设置，可以给安装块9一个支撑的力。
25.其中，管道1为金属材质，且管道1的内部与外部均涂有防锈涂层，通过防锈涂层的设置，可以延长管道使用寿命。
26.工作原理：使用时，首先打开微型电机4，使微型电机4带动传动杆17转动，通过传动杆17的转动，可以使主动锥齿轮15进行转动，通过主动锥齿轮15的转动，可以使从动锥齿轮16带动转轴10转动，从而使绞碎辊进行转动，进而使绞碎叶片对进入到管道内的漂浮物进行绞碎，绞碎至一定程度后流过过滤网2，当流过过滤网2的漂浮物因为时间问题出现沉淀并堵塞管道1时，然后关闭电磁阀门6，并通过打开微型空气泵8，使微型空气泵8对被堵塞的地方释放被压缩的空气，从而清理被堵塞的地方；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了管道被堵塞后难以清理的问题，具有较高的实用价值。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种化粪池防堵管，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)的外侧安装有电机支架(3)，所述电机支架(3)的内部安装有微型电机(4)，所述微型电机(4)的输出端通过联轴器安装有传动杆(17)，所述管道(1)的内部安装有安装块(9)，所述传动杆(17)的一端贯穿安装块(9)的顶部，并延伸至内部，且所述传动杆(17)的一端安装有主动锥齿轮(15)，所述安装块(9)的一侧安装有转轴(10)，所述转轴(10)的一端套装有从动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(16)相互啮合，所述转轴(10)的另一端安装有绞碎辊，所述绞碎辊的外侧设有若干绞碎叶片(11)，所述管道(1)在远离微型电机(4)的一侧安装有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部安装有微型空气泵(8)。2.根据权利要求1所述的一种化粪池防堵管，其特征在于，所述安装座(7)的一侧安装有一对法兰盘(5)，一对所述法兰盘(5)之间安装有电磁阀门(6)。3.根据权利要求2所述的一种化粪池防堵管，其特征在于，所述绞碎辊与电磁阀门(6)之间安装有过滤网(2)，所述过滤网(2)的网孔直径为0.5～1cm。4.根据权利要求1所述的一种化粪池防堵管，其特征在于，所述管道(1)在位于安装座(7)的底部设有开口，所述微型空气泵(8)的输出端设有空气出口(13)，且所述开口与空气出口(13)之间安装有密封圈(12)，所述密封圈(12)为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种化粪池防堵管，其特征在于，所述安装块(9)的上下两端均安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的四角均与管道(1)内部的上下两端相互焊接。6.根据权利要求1所述的一种化粪池防堵管，其特征在于，所述管道(1)为金属材质，且所述管道(1)的内部与外部均涂有防锈涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种化粪池防堵管，包括管道，管道的外侧安装有电机支架，电机支架的内部安装有微型电机，微型电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，管道的内部安装有安装块，传动杆的底端贯穿管道的顶部与安装块的顶部并安装有主动锥齿轮，安装块的一侧安装有转轴，转轴的一端套装有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，转轴的另一端安装有绞碎辊，绞碎辊的外侧设有若干绞碎叶片，管道在远离微型电机的一侧安装有安装座，安装座的顶部安装有微型空气泵。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了管道被堵塞后难以清理的问题，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。


技术研发人员：商博伟 何陈鹏
受保护的技术使用者：重庆励煊环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/4/15