一种LED球型箱体及LED球型显示屏的制作方法

一种led球型箱体及led球型显示屏
技术领域
1.本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种led球型箱体及led球型显示屏。


背景技术：

2.led球型显示屏广泛应用于商场和博物馆等需要展示的公共场所。由于球型结构无法直接加工，现有技术中，普遍先加工出led球型显示屏的拼接结构，再由拼接结构拼接成球型显示屏。其中，现有的led球型显示屏的拼接结构为多种形状和尺寸的梯形结构，因此，加工时需要加工多种形状和尺寸的梯形结构，导致制作周期长、费用高，且易在相邻拼接结构的拼接处出现缝隙，导致拼接而成的led球型显示屏的精度较低。


技术实现要素：

3.要解决的技术问题鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种led球型箱体及led球型显示屏，其解决了现有技术中的拼接结构拼接而成的led球型显示屏，其需要加工的梯形结构的种类多、费用高和周期长的技术问题，以及拼接精度较低的技术问题。
4.技术方案为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：第一方面，本发明提供一种led球型箱体，所述led球型箱体由十二个正五边形箱体模板和二十个正六边形箱体模板拼接成一内接于球型的多边体，所述正五边形箱体模板的边长和所述正六边形箱体模板的边长一致；每个所述正五边形箱体模板的周向均围绕五个所述正六边形箱体模板设置，所述正五边形箱体模板的五个边分别和五个所述正六边形箱体模板的六个边对齐相接；每个所述正六边形箱体模板的周向均围绕六个所述正五边形箱体模板设置，所述正六边形箱体模板的六个边分别和六个所述正五边形箱体模板的五个边对齐相接；相邻的所述正五边形箱体模板和两个所述正六边形箱体模板通过连接件连接。
5.根据本发明，所述正五边形箱体模板由一个正五边形中心区组成或者由一个所述正五边形中心区和围绕在所述正五边形中心区外的至少一圈正五边形环状包围区组成；所述正五边形中心区和所述正五边形环状包围区均包括五个第一四边形单元，所述第一四边形单元具有两个相对的直角、一个锐角和一个钝角；所述正五边形中心区中的五个所述第一四边形单元的钝角构成所述正五边形中心区的五个角，五个所述第一四边形单元的锐角相接构成所述正五边形中心区的中心，五个所述第一四边形单元两两相接；所述正五边形环状包围区由五个所述第一四边形单元和多个第一长方形单元组成，五个所述第一四边形单元的钝角构成所述正五边形环状包围区的五个外角，五个所述所述第一四边形单元的锐角与其内侧的所述第一四边形单元的钝角相接，两相邻所述所述第一四边形单元之间排列相接一个或多个所述第一长方形单元。
6.根据本发明，所述第一四边形单元的第一直角边和所述第一长方形单元的第一直角边的边长均为a，所述第一四边形单元的第二直角边和所述第一长方形单元的第二直角边的边长均为；所述正五边形箱体模板的边长为na，n为大于等于1的整数。
7.根据本发明，所述正六边形箱体模板由一个正六边形中心区组成或者由一个所述正六边形中心区和围绕在所述正六边形中心区外的至少一圈正六边形环状包围区组成；所述正六边形中心区和所述正六边形环状包围区均包括六个第二四边形单元，所述第二四边形单元具有两个相对的直角、一个锐角和一个钝角；所述正六边形中心区中的六个所述第二四边形单元的钝角构成所述正六边形中心区的六个角，六个所述第二四边形单元的锐角相接构成所述正六边形中心区的中心，六个所述第二四边形单元两两相接；所述正六边形环状包围区由六个所述第二四边形单元和多个第二长方形单元组成，六个所述第二四边形单元的钝角构成所述正六边形环状包围区的六个外角，六个所述第二四边形单元的锐角与其内侧的第二四边形单元的钝角相接，两相邻所述第二四边形单元之间排列相接一个或多个所述第二长方形单元。
8.根据本发明，所述第二四边形单元的第一直角边和所述第二长方形单元的第一直角边的边长均为a，所述第二四边形单元的第二直角边和所述第二长方形单元的第二直角边的边长均为；所述正六边形箱体模板的边长为na，n为大于等于的整数。
9.根据本发明，所述正五边形箱体模板和所述正六边形箱体模板均设置镂空结构。
10.第二方面，本发明还提供一种led球型显示屏，包括led球型箱体，还包括第一球型支架，所述第一球型支架包括多个支撑杆；每个所述支撑杆均对应相邻所述正五边形箱体模板和所述正六边形箱体模板的接合边，或者相邻两个所述正六边形箱体模板的接合边；所述支撑杆的长度、所述正五边形箱体模板的边长和所述正六边形箱体模板的边长一致；所述支撑杆的两端端点分别对应所述正五边形箱体中的相邻两个顶点，或者所述正六边形箱体模板中的相邻两个顶点；相邻三个所述支撑杆的相交点对应于相邻的所述正五边形箱体模板和两个所述正六边形箱体模板的接合点，相邻三个所述支撑杆的相交端、相邻的所述正五边形箱体模板和两个所述正六边形箱体模板的接合角相连接。
11.根据本发明，还包括连接件；所述连接件为包括第一棱边、第二棱边和第三棱边的三棱柱，所述第一棱边、所述第二棱边和所述第三棱边均为弧面，所述第一棱边的弧度小于所述第二棱边和所述第三棱边的弧度，所述第二棱边和所述第三棱边的弧度一致；所述连接件能够连接相邻的所述正五边形箱体模板和两个所述正六边形箱体模板，所述第一棱边朝向所述正五边形箱体模板，所述第二棱边和所述第三棱边分别朝向两个所述正六边形箱体模板。
12.根据本发明，还包括第一球型支架，所述第一球型支架包括多个支撑杆；每个所述支撑杆均对应相邻所述正五边形箱体模板和所述正六边形箱体模板的接合边，或者相邻两个所述正六边形箱体模板的接合边；所述支撑杆的长度、所述正五边形箱体模板的边长和所述正六边形箱体模板的边长一致；所述支撑杆的两端端点分别对应所述正五边形箱体模板中的相邻两个顶点，或者所述正六边形箱体模板中的相邻两个顶点；相邻三个所述支撑杆的相交点对应于相邻的所述正五边形箱体模板和两个所述正六边形箱体模板的接合点，相邻三个所述支撑杆的相交端、相邻的所述正五边形箱体模板和两个所述正六边形箱体模板的接合角相连接。
13.根据本发明，所述连接件的中心设置第三螺纹孔；所述led球型显示屏还包括第二球型支架和多个连接杆，所述第二球型支架和所述第一球型支架的结构相同，所述第二球型支架位于所述第一球型支架的外侧或内侧，用于连接所述第二球型支架的所述连接件和用于连接所述第一球型支架的所述连接件一一对应；每个所述连接杆的两端分别螺纹连接在用于连接所述第一球型支架的所述连接件的所述第三螺纹孔内和用于连接所述第二球型支架的所述连接件的所述第三螺纹孔内。
14.有益效果本发明的有益效果是：本发明的led球型箱体，由十二个正五边形箱体模板和二十个正六边形箱体模板拼接成一内接于球型的多边体，正五边形箱体模板的边长和正六边形箱体模板的边长一致。每个正五边形箱体模板的周向均围绕五个正六边形箱体模板设置，正五边形箱体模板的五个边分别和五个正六边形箱体模板的边对齐相接。每个正六边形箱体模板的周向均围绕六个正五边形箱体模板设置，正六边形箱体模板的六个边分别和六个正五边形箱体模板设的边对齐相接。由于正五边形箱体模板的边长和正六边形箱体模板的边长一致，正五边形箱体模板的五个边和正六边形箱体模板的六个边能够精确对应拼接，避免正五边形箱体模板和正六边形箱体模板的拼接处出现缝隙，提高了球型箱体的拼接精度。同时，本技术仅通过多个正五边形箱体模板和多个正六边形箱体模板即可拼接为球型箱体，极大地简化了用于拼接球型箱体的单体的类型，降低了球型箱体的拼接难度，实现了球型箱体的标准化和大规模生产，降低了加工难度和生产成本，并能大幅缩短生产周期。
附图说明
15.图1为本led球型显示屏的立体示意图（第一球型支架位于led球型箱体的外侧）；图2为本led球型显示屏的立体示意图（第一球型支架位于led球型箱体的内侧，led球型箱体中的正五边形箱体模板和正六边形箱体模板均为弧面）；图3为本led球型显示屏的立体示意图（第一球型支架位于led球型箱体的内侧，led球型箱体中的正五边形箱体模板和正六边形箱体模板均为平面）；图4为正五边形箱体模板的示意图；图5为正五边形箱体模板的示意图（第一四边形单元上设置两个三角形的镂空结构）；
图6为正五边形箱体模板的示意图（正五边形箱体模板为平面）；图7为正五边形箱体模板的示意图（正五边形箱体模板为弧面）；图8为正五边形箱体模板的拼接示意图；图9为正五边形箱体模板的拼接示意图；图10为正五边形箱体模板的拼接示意图；图11为正六边形箱体模板的示意图；图12为正六边形箱体模板的示意图（第二四边形单元上设置两个三角形的镂空结构）；图13为正六边形箱体模板的示意图（正六边形箱体模板为平面）；图14为正六边形箱体模板的示意图（正六边形箱体模板为弧面）；图15为正六边形箱体模板的拼接示意图；图16为正六边形箱体模板的拼接示意图；图17为球型支架的立体示意图；图18为第一球型支架的立体示意图；图19为连接件的俯视图；图20为连接件的俯视图；图21为连接件的仰视图；图22为正五边形模组的拼接示意图；图23为正六边形模组的拼接示意图；图24为第二四边形灯板和第二长方形灯板的拼接示意图。
16.附图标记说明1：led球型箱体；11：正五边形箱体模板；111：第一四边形单元；112：第一长方形单元；12：正六边形箱体模板；121：第二四边形单元；122：第二长方形单元；131：第一箱体螺纹孔；132：第二箱体螺纹孔；14：镂空结构；2：第一球型支架；21：支撑杆；22：连接件；221：第一螺纹孔；222：第二螺纹孔；223：第三螺纹孔；224：第一棱边；225：第二棱边；226：第三棱边；3：第二球型支架；4：连接杆；52：正五边形模组；521：第一四边形灯板；522：第一长方形灯板；53：正六边形模组；531：第二四边形灯板；532：第二长方形灯板；54：灯珠；55：对称轴；a：第一四边形单元、第一长方形单元、第二四边形单元和第二长方形单元的第一直角边的边长；a1：第一四边形单元的第一直角边；a2：第一四边形单元的第二直角边；b1：第一长方形单元的第一直角边；b2：第一长方形单元的第二直角边；c1：第二四边形单元的第一直角边；c2：第二四边形单元的第二直角边；d1：第二长方形单元的第一直角边；d1：第二长方形单元的第二直角边。
具体实施方式
17.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发
明作详细描述。
18.参见图1-24，本发明实施例提出的led球型箱体，其是由十二个正五边形箱体模板11和二十个正六边形箱体模板12拼接成一内接于球型的多边体，正五边形箱体模板11的边长和正六边形箱体模板12的边长一致。每个正五边形箱体模板11的周向均围绕五个正六边形箱体模板12设置，正五边形箱体模板11的五个边分别和五个正六边形箱体模板12的六个边对齐相接。每个正六边形箱体模板12的周向均围绕六个正五边形箱体模板11设置，正六边形箱体模板12的六个边分别和六个正五边形箱体模板11的五个边对齐相接。
19.由于正五边形箱体模板11的边长和正六边形箱体模板12的边长一致，正五边形箱体模板11的五个边和正六边形箱体模板12的六个边能够精确对应拼接，避免正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12的拼接处出现缝隙，提高了球型箱体1的拼接精度。同时，本技术仅通过多个正五边形箱体模板11和多个正六边形箱体模板12即可拼接为球型箱体1，极大地简化了用于拼接球型箱体1的单体的类型，降低了球型箱体1的拼接难度，实现了led球型箱体1的标准化和大规模生产，降低了加工难度和生产成本，并能大幅缩短生产周期。
20.进一步，正五边形箱体模板11由一个正五边形中心区组成或者由一个正五边形中心区和围绕在正五边形中心区外的至少一圈正五边形环状包围区组成。正五边形中心区和正五边形环状包围区均包括五个第一四边形单元111，第一四边形单元111具有两个相对的直角、一个锐角和一个钝角。其中，正五边形中心区仅由五个第一四边形单元111组成。
21.正五边形中心区中的五个第一四边形单元111的钝角构成正五边形中心区的五个角，五个第一四边形单元111的锐角相接构成正五边形中心区的中心，五个第一四边形单元111两两相接。
22.正五边形环状包围区由五个第一四边形单元111和多个第一长方形单元112组成，五个第一四边形单元111的钝角构成正五边形环状包围区的五个外角，五个第一四边形单元111的锐角与其内侧的第一四边形单元111的钝角相接，两相邻第一四边形单元111之间排列相接一个或多个第一长方形单元112。
23.当正五边形箱体模板11由一个正五边形中心区组成时，相邻两个第一四边形单元111的第一直角边a1共同形成正五边形箱体模板11的一个边。正五边形箱体模板11由一个正五边形中心区和围绕在正五边形中心区外的至少一圈正五边形环状包围区组成时，两相邻第一四边形单元111的第一直角边a1和位于两相邻第一四边形单元111之间排列相接一个或多个第一长方形单元112的第一直角边b1共同形成正五边形箱体模板11的一个边。
24.由此，通过不同数量的第一四边形单元111和/或不同数量的第一长方形单元112能够拼接成不同边长的正五边形箱体模板11，由第一四边形单元111的边和第一长方形单元112的边对齐相接、第一四边形单元111的边和第一长方形单元112的边对齐相接、以及第一长方形单元112的边和第一长方形单元112的边对齐相接，能够避免相邻第一四边形单元111之间、第一四边形单元111和第一长方形单元112之间、以及相邻第一长方形单元112之间的拼接处出现缝隙，提高了拼接为正五边形箱体模板11的精度。
25.具体地，第一四边形单元111的第一直角边a1和第一长方形单元112的第一直角边b1的边长均为a，第一四边形单元111的第二直角边a2和第一长方形单元112的第二直角边b2的边长均为；正五边形箱体模板11的边长为na，n为大于等于1的整数。
26.进一步，正六边形箱体模板12由一个正六边形中心区组成或者由一个正六边形中心区和围绕在正六边形中心区外的至少一圈正六边形环状包围区组成。正六边形中心区和正六边形环状包围区均包括六个第二四边形单元121，第二四边形单元121具有两个相对的直角、一个锐角和一个钝角。其中，正六边形中心区仅由六个第二四边形单元121组成。
27.正六边形中心区中的六个第二四边形单元121的钝角构成正六边形中心区的六个角，六个第二四边形单元121的锐角相接构成正六边形中心区的中心，六个第二四边形单元121两两相接。
28.正六边形环状包围区由六个第二四边形单元121和多个第二长方形单元122组成，六个第二四边形单元121的钝角构成正六边形环状包围区的六个外角，六个第二四边形单元121的锐角与其内侧的第二四边形单元121的钝角相接，两相邻第二四边形单元121之间排列相接一个或多个第二长方形单元122。
29.通过不同数量的第二四边形单元121和/或不同数量的第二长方形单元122能够拼接成不同边长的正六边形箱体模板12，由第二四边形单元121的边和第二四边形单元121的边对齐相接、第二四边形单元121和第二长方形单元122的边对齐相接、以及第二长方形单元122的边和第二长方形单元122的边对齐相接，能够避免相邻第二四边形单元121之间、第二四边形单元121和第二长方形单元122之间、以及相邻第二长方形单元122之间的拼接处出现缝隙，提高了拼接为正六边形箱体模板12的精度。
30.第二四边形单元121的第一直角边c1和第二长方形单元122的第一直角边d1的边长均为a，第二四边形单元121的第二直角边c2和第二长方形单元122的第二直角边d2的边长均为；正六边形箱体模板12的边长为na，n为大于等于1的整数。
31.具体地，当正六边形箱体模板12由一个正六边形中心区组成时，相邻两个第二四边形单元121的第一直角边c1共同形成正六边形箱体模板12的一个边。正六边形箱体模板12由一个正六边形中心区和围绕在正六边形中心区外的至少一圈正六边形环状包围区组成时，两相邻第二四边形单元121的第一直角边c1和位于两相邻第二四边形单元121之间排列相接一个或多个第二长方形单元122的第一直角边d1共同形成正六边形箱体模板12的一个边。
32.综上，本技术通过设置不同数量的第一四边形单元111和/或不同数量的第一长方形单元112能够拼接成不同边长的正五边形箱体模板11，通过不同数量的第二四边形单元121和/或不同数量的第二长方形单元122能够拼接成不同边长的正六边形箱体模板12，进而由不同边长的正五边形箱体模板11和不同边长的正六边形箱体模板12拼接为不同直径的led球型箱体1，以满足不同直径的led球型箱体1的设置需求。同时，仅需加工多个第一四边形单元111、第一长方形单元112、第二四边形单元121和第二长方形单元122，即可实现led球型箱体1的拼接，实现了led球型箱体1的标准化生产，降低了加工难度和生产成本，并能大幅缩短生产周期。
33.进一步，led球型箱体1的每个第一四边形单元111均对应连接第一四边形灯板521，每个第一长方形单元112均对应连接第一长方形灯板522，每个第二四边形单元121均对应连接第二四边形灯板531，每个第二长方形单元均对应连接第二长方形灯板532，每个第二长方形单元122均对应连接第二长方形灯板532。第一四边形灯板521、第一长方形灯板
522、第二四边形灯板531和第二长方形灯板532上均间隔设置多个灯珠54，多个灯珠54以多排多列的方式间隔设置。本技术通过设置形状对应的第一四边形单元111和第一四边形灯板521、第一长方形单元112和第一长方形灯板522、第二四边形单元121和第二四边形灯板531、以及第二长方形单元122和第二长方形灯板532，以在向第一四边形灯板521、第一长方形灯板522、第二四边形灯板531和第二长方形灯板532上布置灯珠54时，能够合理排布各自对称轴55处的灯珠54，以使第一四边形灯板521和第二四边形灯板531上的灯珠54排布均匀，避免在对称轴55处发生灯珠54重叠。同时，本技术中的第一四边形灯板521和第一长方形灯板522的拼接边、相邻第一长方形灯板522的拼接边、第二四边形灯板531的拼接边和第二长方形灯板532的拼接边、以及相邻第二长方形灯板532的拼接边均为直角边，拼接时不会发生灯珠54重叠的现象，提高了拼接精度。
34.进一步，正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12的外表面均为平面或均为弧面。
35.进一步，正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12均设置镂空结构14，镂空结构14用于穿过电线，还能降低球型箱体1的重量。
36.具体地，当正五边形箱体模板11由一个正五边形中心区组成时，第一四边形单元111上设置一个等腰三角形的镂空结构14，镂空结构14的三个顶点分别对应正五边形箱体模板11的锐角和两个直角，或者，第一四边形单元111上设置两个对称的直角三角形的镂空结构14，两个镂空结构14的锐角顶点对应正五边形箱体模板11的锐角或钝角，两个镂空结构14的直角顶点分别对应正五边形箱体模板11的两个直角。沿正五边形箱体模板11的周向，相邻两列镂空结构14的间距一致，经过正五边形箱体模板11中心点的同一直线上，相邻两排镂空结构14的间距一致。第一四边形单元111的钝角处设置第一箱体螺纹孔131。
37.当正五边形箱体模板11由一个正五边形中心区和围绕在正五边形中心区外的至少一圈正五边形环状包围区组成时：用于拼接正五边形中心区的第一四边形单元111上设置与其形状一致的镂空结构14，用于拼接正五边形中心区和最外层正五边形环状包围区之间的第一四边形单元111上设置与其形状一致的镂空结构14，最外层正五边形环状包围区的第一四边形单元111上设置一个等腰三角形的镂空结构14，镂空结构14的三个顶点分别对应第一四边形单元111的锐角和两个直角，或者，用于拼接正五边形中心区和正五边形环状包围区的第一四边形单元111上均设置两个对称的直角三角形的镂空结构14，两个镂空结构14的锐角顶点对应第一四边形单元111的锐角或钝角，两个镂空结构14的直角顶点分别对应第一四边形单元111的两个直角。用于拼接正五边形环状包围区的第一长方形单元112上设置与其形状一致的镂空结构14。沿正五边形箱体模板11的周向，相邻两列镂空结构14的间距一致，经过正五边形箱体模板11中心点的同一直线上，相邻两排镂空结构14的间距一致。位于最外层正五边形环状包围区中的第一四边形单元111的钝角处设置第一箱体螺纹孔131。
38.具体地，当正六边形箱体模板12由一个正六边形中心区组成时，第二四边形单元121上设置一个等腰三角形的镂空结构14，镂空结构14的三个顶点分别对应第二四边形单元121的锐角和两个直角，或者，第二四边形单元121上设置两个对称的直角三角形的镂空结构14，两个镂空结构14的锐角顶点对应第二四边形单元121的锐角或钝角，两个镂空结构14的直角顶点分别对应第二四边形单元121的两个直角。沿正六边形箱体模板12的周向，相
邻两列镂空结构14的间距一致，经过正六边形箱体模板12中心点的同一直线上，相邻两排镂空结构14的间距一致。第二四边形单元121的钝角处设置第二箱体螺纹孔132。
39.当正六边形箱体模板12由一个正六边形中心区和围绕在正六边形中心区外的至少一圈正六边形环状包围区组成时：用于拼接正六边形中心区的第二四边形单元121上设置与其形状一致的镂空结构14，用于拼接正六边形中心区和最外层正六边形环状包围区之间的第二四边形单元121上设置与其形状一致的镂空结构14，最外层正六边形环状包围区的第二四边形单元121上设置一个等腰三角形的镂空结构14，镂空结构14的三个顶点分别对应第二四边形单元121的锐角和两个直角，或者，用于拼接正六边形中心区和正六边形环状包围区的第二四边形单元121上均设置两个对称的直角三角形的镂空结构14，两个镂空结构14的锐角顶点对应第二四边形单元121的锐角和钝角，两个镂空结构14的直角顶点分别对应第二四边形单元121的两个直角。用于拼接正六边形环状包围区的第二长方形单元122上设置与其形状一致的镂空结构14。沿正六边形箱体模板12的周向，相邻两列镂空结构14的间距一致，经过正六边形箱体模板12中心点的同一直线上，相邻两排镂空结构14的间距一致。位于最外层正六边形环状包围区中的第二四边形单元121的钝角处设置第二箱体螺纹孔132。
40.由上可知，每个正五边形箱体模板11上的镂空结构14均设置为：沿正五边形箱体模板11的周向，相邻两列镂空结构14的间距一致，经过正五边形箱体模板11中心点的同一直线上，相邻两排镂空结构14的间距一致。每个六边形箱体模板12上的镂空结构14均设置为：沿正六边形箱体模板12的周向，相邻两列镂空结构14的间距一致，经过正六边形箱体模板12中心点的同一直线上，相邻两排镂空结构14的间距一致。
41.由于led球型箱体1的每个第一四边形单元111均对应连接第一四边形灯板521，每个第一长方形单元112均对应连接第一长方形灯板522，每个第二四边形单元121均对应连接第二四边形灯板531，每个第二长方形单元122均对应连接第二长方形灯板532。当多个第一四边形单元111和多个第一长方形单元112拼接为正五边形箱体模板11，多个第一四边形灯板521和多个第一长方形灯板522拼接为正五边形模组52，多个第二四边形单元121和多个第二长方形单元122拼接为正六边形箱体模板12，多个第二四边形灯板531和多个第二长方形灯板532拼接为正六边形模组53。由正五边形模组52连接在正五边形箱体模板11上，正六边形模组53连接在正六边形箱体模板12上时，通过上述排布方式的镂空结构14，能够提高正五边形模组52和正六边形模组53的显示效果。
42.进一步，led球型箱体1的制作方法为：将每个正五边形箱体模板11的五个边分别和五个正六边形箱体模板12的边对齐拼接，并且每个正六边形箱体模板12的六个边分别和六个正五边形箱体模板11的边对齐拼接，并使经过正五边形箱体模板11的中心点并垂直于正五边形箱体模板11的垂直线和经过正六边形箱体模板12的中心点并垂直于正六边形箱体模板12的垂直线重合于一点，以形成空心的led球型显示屏。
43.当待拼接的led球型箱体1的直径为xa时：第一四边形单元111的第一直角边a1和第二四边形单元121的第一直角边c1的边长为a，第一四边形单元111的第二直角边a1和第二四边形单元121的第二直角边c2的边长为。
44.将五个第一四边形单元111拼接为正五边形led模组2，并将六个第二特定四边形模块4拼接为正六边形led模组3。
45.当待拼接的led球型箱体1的直径为xna，且n为大于1的整数时：第一四边形单元111的第一直角边a1、第二四边形单元121的第一直角边c1、第一长方形单元112的第一直角边b1和第二长方形单元122的第一直角边d1的边长均为a，第一四边形单元111的第二直角边a2、第二四边形单元121的第二直角边c2、第一长方形单元112的第二直角边b2和第二长方形单元122的第二直角边d2的边长均为。将5n个第一四边形单元111和个第一长方形单元112拼接为正五边形led模组2，将6n个第二四边形单元121和个第二长方形单元122拼接为正六边形的正六边形led模组3。
46.具体操作方法为：将5个第一四边形单元111拼接成正五边形箱体模板11的正五边形中心区，再由5n-5个第一四边形单元111和个第一长方形单元112拼接为正五边形箱体模板11的多个正五边形环状包围区，以形成正五边形箱体模板11。将6个第二四边形单元121拼接成正六边形箱体模板12的正六边形中心区，再由6n-6个第二四边形单元121和个第二长方形单元122拼接为正六边形箱体模板12的多个正六边形环状包围区，以形成正六边形箱体模板12。
47.由此，可以便捷成型为不同直径的led球型箱体1。
48.进一步，本发明还提供一种led球型显示屏，led球型显示屏包括led球型箱体1、第一球型支架2和连接件22。
49.当led球型箱体1的外侧面连接灯板时，第一球型支架2位于led球型箱体1的内侧，当led球型箱体1的内侧面连接灯板时，第一球型支架2位于led球型箱体1的外侧。第一球型支架2用于支撑led球型箱体1。连接件22用于连接相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12。
50.进一步，第一球型支架2包括多个支撑杆21。
51.每个支撑杆21均对应相邻正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12的接合边，或者相邻两个正六边形箱体模板12的接合边。支撑杆21的长度、正五边形箱体模板11的边长和正六边形箱体模板12的边长一致。支撑杆21的两端端点分别对应正五边形箱体中的相邻两个顶点，或者正六边形箱体模板12中的相邻两个顶点。相邻三个支撑杆21的相交点对应于相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12的接合点，相邻三个支撑杆21的相交端、相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12的接合角相连接。
52.进一步，连接件22为包括第一棱边224、第二棱边225和第三棱边226的三棱柱，第一棱边224、第二棱边225和第三棱边226均为弧面，第一棱边224的弧度小于第二棱边225和第三棱边226的弧度，第二棱边225和第三棱边226的弧度一致。连接件22连接相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12时，第一棱边224朝向正五边形箱体模板11，第二棱边225和第三棱边226分别朝向两个正六边形箱体模板12，以便于在相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12时，区分正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12。
53.具体地，每个连接件22的三个侧壁上分别设置一个第一螺纹孔221，三个第一螺纹
孔221分别和相邻三个支撑杆21的相交端螺纹连接。每个连接件22对应相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12的接合角，每个连接件22的顶壁或底壁由朝向三个棱边分别倾斜的三个斜面组成，每个斜面设置一个第二螺纹孔222，正五边形箱体模板11的五个角均设置第一箱体螺纹孔131、正六边形箱体模板12的六个角均设置第二箱体螺纹孔132，三个第二螺纹孔222分别和第一箱体螺纹孔131及两个第二箱体螺纹孔132通过螺杆螺纹连接。需要说明的是，当第一球型支架2位于led球型箱体1的外侧时，连接件22的顶壁由朝向三个棱边分别倾斜的三个斜面组成，当第一球型支架2位于led球型箱体1的内侧时，连接件22的底壁由朝向三个棱边分别倾斜的三个斜面组成。
54.优选地，当第一球型支架2位于led球型箱体1的外侧时，连接件22的底壁为弧面，当第一球型支架2位于led球型箱体1的内侧时，连接件22的顶壁为弧面，即第一球型支架2贴合于正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12的贴合面为弧面，提高连接件22连接正五边形箱体模板11和正六边形箱体模板12时的稳定性。
55.进一步，每个连接件22的中心还设置第三螺纹孔223。
56.进一步，led球型显示屏还包括第二球型支架3和多个连接杆4。第二球型支架3和第一球型支架2的结构相同。当第一球型支架2位于led球型箱体1的外侧时，第二球型支架3位于第一球型支架2的外侧，当第一球型支架2位于led球型箱体1的内侧时，第二球型支架3位于第一球型支架2的内侧。用于连接第二球型支架3的连接件22和第一球型支架2的连接件22一一对应。每个连接杆4的两端分别螺纹连接在用于连接第一球型支架2的连接件22的第三螺纹孔223内和用于连接第二球型支架3的连接件22的第三螺纹孔223内。
57.由上可知，多个支撑杆21之间、第一球型支架2和第二球型支架3之间、相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12之间均由连接件22螺纹连接，以便于多个支撑杆21之间、第一球型支架2和第二球型支架3之间、相邻的正五边形箱体模板11和两个正六边形箱体模板12之间的装卸。
58.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。