一种锅巴生产用成品输送计量设备的制作方法

1.本发明属于锅巴包装用运输设备技术领域，具体为一种锅巴生产用成品输送计量设备。


背景技术：

2.锅巴是焖饭时紧贴着锅结焦成块状的一层饭粒。主要原料有大米、小米、黄豆、玉米粉等。有厚肠胃，助消化的食用功效，但胃弱者及慢性胃炎、不思饮食者不宜食，随着生活水平的不断提高，锅巴也是广大消费者喜爱的小零食。
3.在锅巴生产车间内，锅巴在生产成型后为了便于运输，需要进行整箱包装，每个箱子内部锅巴的数量需要有着严格的把控，传统的生产车间里，在对完成加工的锅巴进行包装运输的过程中，各个锅巴之间的距离较小，或者紧挨着甚至会出现叠垛的现象，使得计数极不方便，对数量的把控很容易产生误差。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种锅巴生产用成品输送计量设备，解决了现有的传统生产车间里，在对完成加工的锅巴进行包装运输的过程中，各个锅巴之间的距离较小，或者紧挨着甚至会出现叠垛的现象，使得计数极不方便，对数量的把控很容易产生误差的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅巴生产用成品输送计量设备，包括箱体、储料箱、光电计数器、两个传动轮、传送带和制动气缸，两个所述传动轮的中心位置均贯穿连接有连接轴，两个所述连接轴的两端均通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，其中一个所述传动轮的上方设置有驱动筒，所述驱动筒的后侧壁通过转轴与箱体的内侧壁转动连接，所述驱动筒的外表面开设有驱动槽，所述驱动槽环绕分布在驱动筒的外表面，所述驱动筒的正侧壁固定连接有传动轴，所述传动轴和位于其正下方的连接轴外表面套设有传动皮带，所述传动轴和位于其正下方的所述连接轴通过传动皮带传动连接，所述制动气缸的输出端贯穿箱体的后侧壁延伸至其内部并固定连接有传动杆，所述传动杆的正侧壁固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内侧壁固定连接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有驱动杆，所述驱动杆远离固定筒的一端贯穿驱动盒侧壁延伸至其外部并滑动卡接在驱动槽的内部，所述驱动盒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离驱动盒的一端固定连接有分料杆，所述分料杆的底部与传送带的上表面相贴合。
6.优选的，所述驱动槽分为倾斜和水平的两部分，当驱动杆在水平部分的驱动槽的内部滑动时，驱动筒不做旋转运动，当驱动杆在倾斜部分的驱动槽的内部滑动时，沿着其走向驱动筒做旋转运动。
7.优选的，所述倾斜部分的驱动槽与水平部分的驱动槽在接通的部位深度不同，确
保驱动杆的位置能够顺利的过渡。
8.优选的，所述驱动杆的外表面且位于驱动盒内部的部分固定套设有固定圈，所述固定圈与固定筒之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧环绕分布在驱动杆的外表面，便于驱动杆的位置复原。
9.优选的，所述箱体的内侧壁固定连接有固定导向板，所述固分料杆滑动卡接在固定导向板的内部，提高分料杆在运动过程中的稳定性。
10.优选的，所述固定导向板的内部开设有与分料杆相对应的导向槽，为分料杆的运动提供导向的作用。
11.优选的，所述分料杆的底部与传送带的上表面相贴合，确保分料杆分料的效果。
12.工作原理：使用时，将待整箱打包的锅巴置于储料箱的内部，启动制动气缸，制动气缸的输出端驱动传动杆带动驱动盒做往返运动，由于驱动杆是通过复位弹簧与固定筒弹性连接的，且驱动杆是滑动卡接在驱动槽的内部的，当待包装的锅巴落在传送带的上方，此时传送带是静止不动的，当驱动杆在驱动槽水平部分的内部滑动时，驱动筒静止不动，当驱动杆在驱动槽倾斜部分的内部滑动时，驱动筒的是做旋转运动的，由于传动轴和连接轴是通过传动皮带传动连接的，固传动轮和驱动筒的运动状态是保持一致的，在驱动筒做旋转时，分料杆的底部贴着传送带的上表面缓缓的向前运动，直至单个锅巴通过时，分料杆还在继续向前运动，待通过的锅巴向前运动一定的距离后，分料杆向后运动与传送带脱离，当分料杆在向后运动时，传送带是静止不动的，如此周期性的运动可将紧挨着的锅巴以一个为单位分开并保持一定的距离，且传动轮间歇式的旋转运动可缓缓的讲将物料向前运动，留给工作人员一定的时间来观察锅巴是否还有相应的缺陷，若需要进一步的完善可将其取出在进行加工，可以当做包装前的最后一道检查工序，同时这种分距式的间歇运输，可避免在运输的过程中，锅巴之间的距离太小，在下料的过程中，工作人员来不及收起，使得锅巴掉落，对产品造成不必要的损害，且该种分距式以单个为单位的间歇运输当经过光电传感器的下方时，更能提高其计数的准确性，且在下一次计数之前，光电传感器有着一定的休息时间，可防止光电传感器本身过度工作，对其有着一定的保护作用。
13.（三）有益效果本发明提供了一种锅巴生产用成品输送计量设备。具备以下有益效果：1、该一种锅巴生产用成品输送计量设备，当驱动杆在驱动槽水平部分的内部滑动时，驱动筒静止不动，当驱动杆在驱动槽倾斜部分的内部滑动时，驱动筒的是做旋转运动的，由于传动轴和连接轴是通过传动皮带传动连接的，固传动轮和驱动筒的运动状态是保持一致的，在驱动筒做旋转时，分料杆的底部贴着传送带的上表面缓缓的向前运动，直至单个锅巴通过时，分料杆还在继续向前运动，待通过的锅巴向前运动一定的距离后，分料杆向后运动与传送带脱离，当分料杆在向后运动时，传送带是静止不动的，如此周期性的运动可将紧挨着的锅巴以一个为单位分开并保持一定的距离，且传动轮间歇式的旋转运动可缓缓的讲将物料向前运动，留给工作人员一定的时间来观察锅巴是否还有相应的缺陷，若需要进一步的完善可将其取出在进行加工，可以当做包装前的最后一道检查工序。
14.2、该一种锅巴生产用成品输送计量设备，这种分距式的间歇运输，可避免在运输的过程中，锅巴之间的距离太小，在下料的过程中，工作人员来不及收起，使得锅巴掉落，对产品造成不必要的损害。
15.3、该一种锅巴生产用成品输送计量设备，该种分距式以单个为单位的间歇运输当经过光电传感器的下方时，更能提高其计数的准确性，且在下一次计数之前，光电传感器有着一定的休息时间，可防止光电传感器本身过度工作，对其有着一定的保护作用。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明伺服电机与箱体的位置关系示意图；图3为本发明驱动盒与驱动筒的连接关系示意图；图4为本发明驱动筒的侧视图；图5为本发明驱动杆与驱动盒的连接关系示意图。
17.其中，1、箱体；2、储料箱；3、传动轴；4、驱动筒；5、驱动杆；6、驱动盒；7、传动杆；8、分料杆；9、光电计数器；10、连接轴；11、传动轮；12、传送带；13、固定导向板；14、传动皮带；15、连接杆；16、驱动槽；17、固定筒；18、复位弹簧；19、固定圈；20、制动气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供一种锅巴生产用成品输送计量设备，包括箱体1、储料箱2、光电计数器9、两个传动轮11、传送带12和制动气缸20，两个传动轮11的中心位置均贯穿连接有连接轴10，两个连接轴10的两端均通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，其中一个传动轮11的上方设置有驱动筒4，驱动筒4的后侧壁通过转轴与箱体1的内侧壁转动连接，驱动筒4的外表面开设有驱动槽16，驱动槽16环绕分布在驱动筒4的外表面，驱动筒4的正侧壁固定连接有传动轴3，传动轴3和位于其正下方的连接轴10外表面套设有传动皮带14，传动轴3和位于其正下方的连接轴10通过传动皮带14传动连接，制动气缸20的输出端贯穿箱体1的后侧壁延伸至其内部并固定连接有传动杆7，传动杆7的正侧壁固定连接有驱动盒6，驱动盒6的内侧壁固定连接有固定筒17，固定筒17的内部滑动连接有驱动杆5，驱动杆5远离固定筒17的一端贯穿驱动盒6侧壁延伸至其外部并滑动卡接在驱动槽16的内部，驱动盒6的底部固定连接有连接杆15，连接杆15远离驱动盒6的一端固定连接有分料杆8，分料杆8的底部与传送带12的上表面相贴合。
20.驱动槽16分为倾斜和水平的两部分；倾斜部分的驱动槽16与水平部分的驱动槽16在接通的部位深度不同；驱动杆5的外表面且位于驱动盒6内部的部分固定套设有固定圈19，固定圈19与固定筒17之间设置有复位弹簧18，复位弹簧18环绕分布在驱动杆5的外表面；箱体1的内侧壁固定连接有固定导向板13，固分料杆8滑动卡接在固定导向板13的内部；固定导向板13的内部开设有与分料杆8相对应的导向槽；分料杆8的底部与传送带12的上表面相贴合。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。